1 本岗位的易发事故类型为：火灾、机械伤害、中毒。

2 本岗位的涉及的危险化学品为臭氧
2.1臭氧危险、有害识别
臭氧属于强氧化剂，人吸入后会从仅仅感觉到难闻，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、头痛、喉咙痛，直至肺水肿。在感觉到车间环境中有一定的臭氧泄漏的情况下，需要尽快启动车间排风装置，必要时需要佩戴防毒面罩，停机或紧急停机（启动紧急停机按钮），强制排风后，查找泄漏源点并及时处理。

3 紧急停车的一般程序为：
3.1发现异常现象时，及时通知相关岗位、调度、车间领导反应情况，判断是否需要紧急停车。
3.1.1当氧化塔需要紧急停车时，则停止进水，和臭氧发生岗位联系停止进臭氧；
3.1.2如果是紧急停电，则停止进水，停止进臭氧，联系电工，等待来电
3.1.3在处理所有以上非正常现象过程中，必须正确使用防护用品，加强岗位巡回检查，发现异常及时反映并处理；

4 常见故障处理
4.1进水量过小，检查进水阀门，检查泵是否损坏或堵塞。
4.2臭氧进气量过小，联系臭氧制备岗位。

5 重要的工艺指标为：（略）

6 电气设备和电气控制设备操作注意事项：
6.1必须保持用电设备接地完好，有效防止触电
6.2不得戴手套操作控制按钮
6.3不能在潮湿的地面操作
6.4 电器线路要严格按照有关规定进行防爆、防触电处理
6.5岗位人员要经常检查用电器的安全状况，发现故障、电线破损、防爆软管损坏等不正常现象，及时汇报并联系电工，必须由电工维修，岗位操作工不得自行处理。

7 个体防护要求
7.1进入工作现场必须正确佩备防护用品；在处理物料泄漏时应佩戴防毒面具、浸塑手套、防护服、必要时佩戴空气呼吸器等防护用品。
7.2在取样时应佩戴戴防护眼镜、浸塑手套。
7.3 在巡查时应备戴安全帽、护目镜、浸塑手套。
7.4在设备检修时容易触及有毒有害物料，应佩戴安全帽、护目镜、防护手套。
7.6作业人员应保证防毒面具、空气呼吸器、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置，禁止随意堆放和丢弃。
7.7本岗位涉及到强氧化剂臭氧，要做好呼吸道防护。作业过程中要做好人员的相互监护工作。
8 本岗位的重要安全设施应保证处于正常状态，安全设施有：灭火器2只
9 接毒应急处理：
9.1臭氧泄漏时必须佩带防毒面罩或空气呼吸器查找漏点，然后堵漏处理，必要时停车，如感觉不适，送医处理。
10 其他安全注意事项
10.1精心操作，杜绝违章，不得酒后上岗、不得睡岗脱岗、迟到早退，不得干与生产无关的事。上岗前佩戴好劳动防护用品；加强岗位巡查；严格交接班制度操作前必须检查设备是否完好有无异常。严格认真做好各项记录，认真执行操作规程。
10.2杜绝物料跑冒滴漏，防止发生火灾、中毒、环境污染事故
10.3必须保持岗位应急器材完好，不得挪用应急器材，不得占用应急通道。作业人员应保证防毒面具、空气呼吸器、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置，禁止随意放置和丢弃。
10.4本岗位的物料臭氧要防止泄漏。
10.5本岗位要控制好氧化塔的进水流量，防止物料冲料和设备超压
10.6本岗位物料系统中存在的危险化学品物料臭氧，要在操作中、设备管道检修或者抢险时佩戴空呼、防毒面具。
10.7本岗位在涉及特殊作业（比如动火、登高、临时用电、设备检修、等）时，要按照规定办理相关作业手续，落实安全防护措施。
10.8定期检查设备设施状况，发现异常立即停车处理。
10.9本岗位动设备存在机械伤害以及触电事故隐患，必须加强管控，要严格执行相关安全管理措施。检修程序规定执行。设备检修后按照检修设备的不同，首先根据设备安全操作规程对设备进行检查，确认设备运转正常后方可正常开车。