(1)装有SF6设备的配电装置室和SF6气体实验室,应装设强力通风装置,风口应设置在室内底部,排风口不应朝向居民住宅或行人。

(2)在室内,设备充装SF6气体时,周围环境相对湿度应不大于80%,同时应开启通风系统,并避免S6气体泄漏到工作区。工作区空气中SF6气体含量不得超过1000uL/L。

(3)主控制室与SF配电装置室间要采取气密性隔离措施。

SF配电装置室与其下方电缆层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。

SF配电装置室及下方电缆层隧道的门上,应设置“注意通风”的标志。

(4)SF配电装置室、电缆层(隧道)的排风机电源开关应设置在门外。

(5)在SF配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪或SF6气体泄漏报警仪,在工作人员入口处也要装设显示器。这些仪器应定期试验,保证完好。

(6)工作人员进入SF配电装置室,入口处若无SF6气体含量显示器,应先通风15min,并用检漏仪测量SF6气体含量合格。尽量避免一人进入SF配电装置室进行巡视,不准一人进入从事检修工作。

(7)工作人员不准在SF设备防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况,应立即报告,查明原因,采取有效措施进行处理。

(8)进入SF配电装置低位区或电缆沟进行工作,应先检测含氧量(不低于18%)和SF6气体含量是否合格。

(9)在打开的SF电气设备上工作的人员,应经专门的安全技术知识培训,配置和使用必要的安全防护用具。

(10)设备解体检修前,应对SF气体进行检验。根据有毒气体的含量,采取安全防护措施。检修人员需穿着防护服并根据需要佩戴防毒面具。打开设备封盖后,现场所有人员应暂离现场30min取出吸附剂和清除粉尘时,检修人员应戴防毒面具和防护手套。

(11)设备内的SF气体不得向大气排放应采取净化装置回收,经处理合格后方准使用。回收时作业人员应站在上风侧;设备抽真空后,用高纯度氮气冲洗3次[压力为9.8×10a(1个大气压)。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。

(12)从SF6气体钢瓶引出气体时,应使用减压阀降压。当瓶内压力降至9.8×104Pa(1个大气压)时,即停止引出气体,并关紧气瓶阀门,戴上瓶帽。

(13)SF6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时,人员应迅速撤出现场,开启所有排风机进行排风。未佩戴隔离式防毒面具人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或恢复排风后,人员才准进入。

发生设备防爆膜破裂时,应停电处理,并用汽油或丙酮擦拭干净。

(14)进行气体采样和处理一般渗漏时,要戴防毒面具并进行通风。

(15)SF断路器(开关)进行操作时,禁止检修人员在其外壳上进行工作。

(16)检修结束后,检修人员应洗澡,把用过的工器具、防护用具清洗干净。

(17)SF6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所,直立保存,并应远离热源和油污的地方,防潮、防阳光暴晒,并不得有水分或油污粘在阀门上。搬运时,应轻装轻卸。