②装车作业时,安全员必须首先对装车现场进行安全检查,达到装车条件后,方可装车,消防器材必须到位,以防万一.
③装车结束后,必须将所装车阀门关好,填写好出库记录.
④安全员检查后,收回消防器材,方可放行车辆.
4 罐内作业安全技术
在定期检修时,需要进入容器进行检查及修补等,为了能在容器内安全进行作业,必须除去容器内的可燃物及有害物质。同时,必须确保容器内氧气浓度在18vol%以上。
(1)确认罐内物料已排尽
(2)蒸汽吹扫和空气转换
① 根据“罐上安装盲板、断开隔绝图”进行与系统安全地隔绝。
备注:安装盲板时,要做好盲板编号,并做好记录。
②打开罐上的人孔。(两个人孔都打开)
③在罐内导入蒸汽,进行蒸汽吹扫。
④在罐的底部排放蒸汽冷凝水。
⑤从罐的人孔处,确认蒸汽气吹气体的气味,如果没有气味时就结束蒸汽吹扫。
⑥在罐内导入PA,进行空气置换。
备注:空气置换的方法可用自然通风和强制送风。
⑦随时测定容器内氧气浓度,如果氧气浓度在18vol%以上,就结束空气置换。
(3)保护器具及避难用具的准备
①如果空气置换会给内部物质带来影响,不得不在缺少氧气的状态下进行作业时,一定要带好保护用具。
备注:保护用具有空气呼吸器、氧气呼吸器、新鲜空气面罩。
②进入槽时,为了确保安全,必须带好安全绳。
③在进行容器内作业时,为了防止万一需要救助时,所以在作业的监视现场预先准备好必须的空气呼吸器、梯子、安全绳等安全保护器具。
(4)槽内清扫(检查及修补)作业
①严格遵守安全部门规定的“槽内作业安全规程”进行槽内清扫作业。
②清洗时不要留有死角部位,如液面计(LT、LG)、液面计的进出口阀和排放阀、与槽连接的配管和阀门等等。
(5)监视
①为了早期发现异常,迅速进行适当的处理,在作业现场要有监护人。
②监护人要准备好保护用具、避难用具。在异常时,必须努力进行适当的处理。
③为了使槽内清扫作业安全进行,监护人要测定容器内氧气浓度。
(6)清扫后的确认
①确认安装盲板已拆除、断开的配管和阀门复位。
②确认液面计(LT、LG)、液面计的配管和阀门完好、畅通。
③确认与槽连接的配管和阀门完好、畅通。