(2)检查磨样盘四周是否留有余煤,并仔细清扫干净。
(3)检查电机底部有无杂物,并清扫干净,防止短路。
设备检修周期和检修内容:
检修 类别 维 护 中 修
检 修 内 容 ○1切断电源,并挂牌有人工作
○2启动前检查摸样盘四周是否存杂物,并压紧顶盖。
○3检查磨样机振动情况,有无异常。
○4检查减振弹簧情况○1包括维护全部内容
○2检查压爪是否压紧料钵。
○3检查电机及电器部件。
○4彻底打扫设备周身卫生,做到物清料净。
检修 周期 日常 3~6月
设备检修注意事项:
(1)工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到使本机放稳即可。
(2)投取样应待停稳后进行。
(3)料样尽量投放在击环和料盒之内,以免噎死击快,影响细度。
(4)本机装有定时器,可以根据需要自由选择时间。
5.2.4.2破碎机维护检修规程
设备日常维护与保养:
(1) 轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。
(2) 检查部位紧固件有无松动,拉紧弹簧是否调整适当。
(3) 排料口间隙是否调整适当。
(4) 轴承升温不超过30℃,如果超过时应停车检查。
设备检修周期与检修内容
检 修 维 护 中 修
检 修 内 容 ○1切断电源,并挂牌有人工作。
○2检查皮带有无松动
○3检查偏心轴部件运转情况,轴承的润滑情况。
○4肘板有无开裂现象○1包括维护全部内容
○2检查钢板焊接情况。
○3肘板有无断裂,应及时更换。
○4拉簧杆断,影响调节间隙,应及时更换。
○5肘板磨损严重,影响排料口料度。
○6电极部分
○7彻底清扫设备周身卫生,做到物清料净。
检 修 周期 日 常 6~12月
设备检修安全注意事项
(1)破碎前应先过筛,开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大,堵塞下料口,磨损碎机。
(2)物料堵塞后,严禁在设备运转时用手去抠物料,应切断电源停机后进行清理。
(3)工作完毕后,切断电源开关,打扫干净。
5.2.4.3转鼓维护检修规程
设备日常维护与保养:
(1)保持鼓壁清洁无灰尘,启动时有无杂音
(2)检查鼓内有无焦粉、减速机部分间隙大小。
(3)检查减速机油箱油位是否在上限液位。
设备检修周期和检修内容
检修 类别 小 修 中 修
检 修 内 容 ○1关闭电源并挂牌有人工作。‘
○2检查减速机连轴器销子有无损坏。
○3检查转速是否有4分钟转100转。○1包括小修所有内容。
○2检查转鼓是否有损坏。
○3检查角钢磨损深度达到5㎜
○4检查电机及电器部件
○5彻底打扫设备周身卫生,做到物清料净。
检修 周期 2~4个月 6~12个月
设备检修安全注意事项:
(1)启动转鼓前要认真检查,鼓盖是否关严,摇是否拿下,确定无误后,再启动转鼓。
(2)每次入筛量不超过15㎏,即要力求筛净,又要防止用力过猛,使焦碳受撞击而破碎。
5.3复核与检查
重点检查破碎机、烘箱、磨样机的运行状况。
5.3.2交接班检查内容
5.3.2.1检查仪器、设备、工具是否齐全完好,卫生是否清洁。
5.3.2.2各类记录填写是否完整准确、字体清晰、无漏项。
5.3.2.3了解上班生产、设备状况,听取上班发生问题处理情况。
6.现场卫生及工作环境
6.1卫生与清洁安全操作规定
严格按操作规程进行设备的启动运行与停车,正确使用维护好设备卫生,消除跑、冒、滴、漏,加强设备防尘,防腐工作定期对设备润滑部位加油,使设备处于良好技术状态。
6.2环境保护
本岗位产生的煤渣有过滤网进行过滤,定期清理沉淀杂物。
7.安全生产和劳动保护
7.1安全生产和劳动保护注意事项:
7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》
7.1.2防火防爆要求
加强用电设施安全防火,配备灭火器材,扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距记,保持室内干燥、通风良好。
7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法
7.2.1破碎机在运转中若发现卡煤时,切不可用手去操作,应及时切断电源查找原因进行处理。
7.2.2使用电烘箱时,如发现漏电,切不可用手去试,应切断电源通知专业人员处理。
8.记录
《煤焦水份测定原始记录》ZJ/MH.12.01--002
《焦炭机械强度测定原始记录》ZJ/MH.12.01-004
《制样室分析班报》ZJ/MH.12.01-005
《焦炭采制样原始记录》ZJ/MH.12.01-009
《留样记录表》ZJ/MH.12.04-024
《交接班记录》ZJ/MH.12.04-001