一、调试

　　1、调试前的准备工作

　　⑴清除除尘器箱体内的杂物；

　　⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；

　　⑶引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动；

　　⑷检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；

　　⑸手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。

　　2、试车

　　⑴先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

　　⑵启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。

　　⑶空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

　　⑷除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

　　3、开停机顺序

　　⑴开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。

　　⑵停机：与开机顺序相反。

　　二、维护和检修

　　1、日常运行维护

　　⑴设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

　　⑵管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

　　⑶减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

　　⑷排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

　　⑸脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。