风险提示：检查分离器安全阀压力，站位不合理失稳，导致高处坠落；连杆卡，导致气管线进油；冬季未提前开启采暖系统，导致分离器伴热系统冻结；气体泄露引发火灾；阀门关不严，导致进液造成泄漏污染环境。

操作 顺序	操作项目内容方法及要求	存在风险	风险控制措施	应用辅助工具用具
1	操作前准备
1.1	正确穿戴劳动保护用品
1.2	准备工、用具：F扳手			防爆工具
2	操作步骤
2.1	检查分离器安全阀压力符合运行要求。	高处坠落，安全阀低压开启或超压不动作	合理站位、平稳操作，安全阀在校检期内，校验值在运行范围内
2.2	检查液面调节连杆灵活好用。	连杆卡，导致气管线进油	确认调节连杆灵活
2.3	检查压力表完好，并打开压力表阀门。	憋压导致气管线进油	压力表在校检期内、量程合理
2.4	检查分离器各阀门灵活好用。			F扳手
2.5	检查并校正液位计。	液位计出现假液位导致气管线进油	液位计无卡现象
2.6	冬季应打开循环伴热闸门	温度低，分离效果差；冬季运行分离器未提前开启采暖系统，导致分离器伴热系统冻结	冬季确保循环伴热畅通
2.7	投产：打开进液阀门，液位控制在液位计的1/3—1/2之间，液位建立后，缓慢打开分离器出口。	气压过低或液位过高，导致气管线进油	及时监视及调整	F扳手
2.8	打开天然气阀门，进行试压，并检查有无渗漏。	气体泄露遇点火源导致火灾	对密封处进行试压，并检查确保无渗漏	F扳手便携式可燃气体检测仪
2.9	检查分离器附件及各处连接，有无渗漏。	泄露污染环境	发现渗漏，立即处理
2.10	检查流量计正常运行。	流量计卡憋压	打开交通闸门，立即处理
2.11	运行：通过调节气闸门，压力控制在运行范围内。通过调节气压调节，液位控制在1/3—2/3之间。	气压过低导致气管线进油	按时巡检，及时调整气闸门开度	F扳手
2.12	按时活动液面调节连杆。	憋压刺漏，污染环境，或分离器压空、气管线进油	每2小时活动一次调节连杆
2.13	检查计量仪表是否正常，过滤器前后压差不超过0.05Mpa。	憋压刺漏，污染环境	超过0.05Mpa时及时清理。	合适扳手
2.14	停运：关闭分离器入口阀门。	入口阀门关不严，导致进液造成泄露污染环境	在停运后，注意液位变化情况。	F扳手
2.15	利用天然气将分离器内余液压出排净。			F扳手
2.16	关闭分离器出口阀门，然后关闭天然气阀门。	阀门关不严，导致进液造成泄露污染环境	在停运后，注意液位变化情况。	F扳手
2.17	记录启运、停运相关内容及时间

 

1.油水泄漏/刺漏应急处置      

首先戴上防毒面具，进入泵房/操作间内立即打开门窗进行通风，检查漏油气部位。应视情况导通旁通流程或切换事故流程，不要立即停泵，以防电器打火花引起爆炸。必要时立即汇报，与相关变配电所/岗位联系，由变电所/岗位切断该侧电源。采取措施控制泄漏源。

2.高处坠落应急处置      

监护人发现事故后，立即呼救，迅速展开救援。情况严重的，立即拨打120求救；出现肢体骨折后，要平稳抬动、拖动，避免脊椎、内脏受伤。

3. 油气火灾应急处置

     要切断燃料供给阀门，在确保自身安全的情况下，使用灭火器迅速灭火。火势大时，立即打119报火警，非抢险人员撤至安全区域后，待救火人员到来后，积极配合救火。