1.箱式电阻炉

1.1作业前检查：

1.1.1测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好；

1.1.2炉膛内是否有遗留工件，炉底板电阻是否完好。

1.2工件进出炉时应断电操作，不允许工件或工具与电阻丝相碰撞或接触。

1.3箱式电阻护使用温度不允许超过额定值。

1.4电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮，再拉闸。

1.5每日清理设备各部位（包括炉底板下部）的氧化物和杂物。

1.6工作完毕应整理工作场地，并向下一班次操作负责人交待设备情况。

2.井式电阻炉

2.1管理者应指定炉前操作负责人。

2.2使用前检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否缺损，设备接地、风扇是否良好。

2.3装、出炉工件时应切断电源，不允许带电操作。吊装工件时应注意不应碰撞或接触电阻丝，工件重量不允许超过吊具规定负荷。

2.4开炉过程中，温度不允许超过额定值。

2.5吊装工件时，炉子平台上、下不允许站人。

3.气体渗碳炉

3.1 指定炉前操作负责人。

3.2工作前准备：

3.2.1检查设备的接地情况，并将测量仪表按工艺规范调整正确；

3.2.2 检查炉盖的升降机构是否正常；

3.2.3风扇转动平稳、无噪音，风扇的冷却水管应完好无堵塞，工作中的冷却出水温度不允许大于60℃；

3.2.4输油管道应完好畅通无渗漏，排气管、滴油器应畅通；

3.2.5炉罐内应无碳黑之类杂物，炉子应密封良好；

3.2.6检查吊车的吊放工具是否良好，工件起吊后吊钩下不允许站人。

3.3先给风扇轴迷宫装置通冷却水，然后给设备通电。

3.4温度在 3600℃以上时不允许关掉风扇。

3.5温度在 750℃以下时不允许向炉内滴注煤油，以防爆炸。

3.6 RJJ 系列气体渗碳炉最高工作温度不允许超过950℃。各设备装置量及最大工件尺寸应符合设备的技术要求。

3.7工件进出炉时设备应断电；吊车的升降速度应缓慢，起吊工件时应将吊钩对中。

3.8在渗碳过程中应点燃从炉内排出的废气。

3.9渗碳工作完毕应立即用辅助炉盖将渗碳炉罐盖好。

3.10液体渗碳剂、甲醇等均属易燃易爆物品，应严格保管，注意防火防爆。

3.11定期检查设备，清洁环境卫生。

4.气体氮化炉

4.1指定炉前操作负责人。

4.2氨瓶应放置在阴凉通风的地方，距离工作场地 5m 以上，不允许靠近热、电源，或受日光曝晒，以防气体受热膨胀爆炸。

4.3氨瓶应在指定地点立放，不准用吊车运送，不准摔碰、涂油脂和卧放。

4.4冬季存放氨瓶，环境气温应保持在20℃左右。如液氨冻结，只能用水冲淋化冻，不允许用火或电炉烘烤。

4.5液氨用完后，应在瓶上标注“已用完”，并集中堆放。

4.6氮化炉装好料后，应仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏，以免污染环境，氨气中毒；严防氨分解出来的氢气遇火自燃，引至氮化包内引起爆炸。

4.7工件出炉时先打开炉盖，充分通风后方可取工件，以防氨气中毒。

4.8操作中发现漏气或氮化包内温度突然升高，应及时切断热源，但不允许切断气源。

4.9其他操作参照气体渗碳炉进行操作。

5.油槽作业

5.1工作时，油温符合工艺要求不允许超过额定值。

5.2换油时，油中不允许带水分。

5.3随时观察仪表指示和油槽的实际温度，防止由于仪表失灵而跑温着火。

5.4不允许把带水的工件放入槽内。

5.5工作介质应为规定的标号油，并保待清洁，不含杂物。

5.6工件进入油槽应迅速、稳当。

5.7发生火灾应迅速盖好盖子，应使用泡沫灭火器灭火，不允许用水灭火。

5.8油槽周围应打扫干净，不允许存放易燃易爆物品。

5.9串工件所用的钢丝接头应扣牢，以防工件脱落发生事故。