2. 检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。
        3. 检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
        4. 输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
        5. 喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，清基、挖地槽，并安设喷厚标志。
        6. 有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。
        操作顺序
        第17条  锚（网）喷支护操作顺序：
        1. 备齐施工机具、材料。
        2. 安全质量检查，处理危岩悬矸。
        3. 初喷。
        4. 打锚杆眼。
        5. 安装锚杆、压网、联网。
        6. 复喷。
        7. 检查、整改支护质量，清理施工现场。
        正常操作
        第18条  爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。过断层破碎带时，应使用金属前探梁作临时支护。
        第19条  打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定。
        第20条  安装锚杆分别执行锚杆支护工第22.23.24.25.26条的规定。
        第21条  喷射混凝土：
        1.配、拌料。
        （1）利用筛子、斗检查粗、细骨料配比是否符合要求。
        （2）检查骨料含水率是否合格。
        （3）按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。
        （4）检查拌好的的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。
        （5）必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
        2.喷射。
        （1）开风，调整水量、风量，保持风压不得低0.4兆帕。
        （2）喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
        （3）送电，开喷浆机、拌料机，上料喷浆。
        （4）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。
        （5）喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
        （6）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小700。
        （7）喷头距受喷面保持0.6---1米；
        （8）喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200---300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
        （9）应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。
        3． 停机。
        喷浆结束时，按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。
        收尾工作
        第22条  喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。
        第23条  清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。
        第24条  喷射混凝土#小时后开始洒水养护，!,天后取芯检测强度。
        第25条  每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，做好交接班准备工作。