一、启车前的准备工作

1.检查各设备状况，并与各岗位联系现场有无问题，由各岗位工就地检查并试运行，无问题后通知集控可以启动设备。

2.先开低压风机，5分钟后开启其它设备，通知现场鼓风。

3.开启轴封水泵，并通知现场检查轴封水是否正常。

二、启车

1.启动启车预警信号。

2.向矿调度室发出要求。

3.启动705块精煤胶带机，704块精煤分级筛，701块精煤转载胶带机，

4.启动720末煤刮板机，启动703末煤转载胶带机，启动702末煤转载胶带机，启动901矸石胶带机,启动333矸石转载胶带机

5.启动407轴封水泵。

6.启动317.318块煤离心机，329.330、末煤离心机、319破碎机。启动327.328螺旋精煤脱水振动弧形筛,启动331矸石高频筛。

7.启动321.322.323磁选机

8.启动406循环水泵，启动307.308精煤脱介筛，309矸石脱介筛。

9.启动324分级旋流入料泵，320稀介泵，启动305重介浅槽泵。306浅槽溢流正常后启动，再启动311末煤旋流器重介泵待压力调稳启动310末原煤脱泥筛。

10.待调整各桶位正常，比重达到生产设定后，启动332末原煤转载刮板机，启动304末原煤转载及配筛分刮板机。

11.启动302.303原煤准备分筛，启动入厂301胶带机，启动205原煤破碎机，启动204手选胶带机，启动203原煤预先分级筛，启动202除铁器，启动201原煤筒仓下胶带机。

12.将各设备打回连锁位，正常后开启给煤机带煤生产。

三、运行

1.控制给煤量在规定范围内。

2.及时观察和调整各桶桶位，保证各桶位在设定位置。

3.及时观察和调整合介比重，保证生产需要。

4.配合岗位工调整各喷水及补水大小，保证脱介效果良好的同时不加大产品水分。

5.接到事故报告果断停煤，停设备，汇报值班领导，记录所有停车，停煤事故时间，地点，内容及事故处理情况

四、停车

1.停煤后，等系统煤拉空，将重介浅槽分选机拉空后停305重介浅槽泵。

2.按顺序停车。

3.记录各皮带秤，产量。