三、企业环境管理体系的运用

    作为一个生产涂料的化工企业，必然产生“三废”。几年来企业内部也采取了一些不同的措施进行整改，但效果不佳。周围居民对企业的液、气体排放强烈不满，经常向环保部门投诉，要求企业整改甚至要求企业搬迁，使企业在发展中进退两难。为尽快解决这些问题以解除企业发展的后顾之忧，公司开展了IS014001环境体系认证。在认证过程中企业和员工对环境管理体系有了深刻的认识和理解，根据体系的要求对重要环境因素如：废气、废水、废溶剂的控制制定了管理目标和实施方案，并取得可喜的成效。
    1．废气的管理与控制
    (1)现状描述
    公司一分厂在生产树脂时经常接到空气被污染的投诉。因为，醇酸树脂是在200℃高温下反应而成的，在反应过程中会产生有毒有害气体。特别是按操作工艺在120℃下加季戊四醇，虽然工艺上对部分排放的气体进行冷凝、冷却并进行回收利用，但高温下反应釜中的气体压力本身就大，再加上季戊四醇的加入使得冷凝、冷却一时来不及，部分气体从放空管中排出，直接影响厂区和周围环境的空气。
    (2)原因分析
    为了降低反应釜中气体压力可采用常温投料，但常温投料却存在以下几个难题。一是怕所投的物料不能溶解，物料将出料口堵塞引起结垢；二是怕物料没有溶解而沉淀在釜底或吸附在釜壁和加热盘管上产生炭化；三是由于上述两种情况出现造成季戊四醇含量不足、醇解不清最终影响产品质量。
    (3)制定目标
    在树脂生产过程中降低有毒有害气体产生，避免因气体的原因对公司投诉。
    (4)目标实施 
    a)一分厂会同技术等有关部门根据常温投料不利的因素分析进行难题攻关。
    b)经过数次的实验试样、反复论证，攻克了常温下投料风险大的难关。
    c)制定出新的树脂生产工艺操作规程，并严格规定按新的工艺操作要求生产。
    (5)小结
    采用常温投料后反应釜中的温度较低，气体压力小，投料中置换出的气体也少，这部分气体又通过冷凝、冷却后再回收利用，既控制了气体的排放又降低了生产成本。公司采用常温投料后没有再接到空气被污染的举报投诉，达到预期目标。
    2．污水的管理与控制
    (1)现状描述
    公司的年产量在2万t左右，每年的耗水在12万t左右，给公司的污水处理带来了一定的难度。这些排放的污水大部分是生产过程中的冷却水和清洗水，由于管理不善，冷却水  和清洗水没有进行分类和控制，造成污水处理量大。公司污水处理采用的是生化处理法，一般都要通过一定时间生化培菌后COD才能达标。但由于排放量大，生化时间短，影响到  COD的达标。
    (2)原因分析
    根据公司耗水统计，公司的二分厂每天开动生产的几十台砂磨机平均每天要消耗冷却水130t，占全公司用水量的40％：自从开展IS014001环境管理体系以后，二分厂会同公司的动力、技术部门一起对冷却水效果进行检测，检测结果发现冷却水消耗过大、冷却效果过剩，部分冷却水没有真正起到冷却效果而直接排入污水池中。
    (3)制定目标
    二分厂年耗水量下降80％。
    (4)目标实施
    a)对冷却水管道进行改装，根据不同季节的气温变化，在不影响设备正常运行的情况下对每台砂磨机的冷却水采用串并联的方式进行改造。