在沉井施工过程中，重点监控沉井的终沉阶段，尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中，出现的问题，应及时进行分析和纠偏，保证沉井下沉和干封底的质量。
        4．2顶管顶进
        在顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。
        在奇峰管施工时，必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。测量纠偏是顶进的控制关键，必须贯彻“勤勤纠”的原则，并做好详细记录。当顶管顶进长度较长时，必须保证通风机械的正常运转，以确保管内通风良好，避免安全事故。
        接口顶合时，应保证平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁密贴，木垫板无松动脱落，接口间隙均匀一致。
        4．2．1顶管穿越地下管道
        在顶管穿越地下管道时，应确保顶管在穿越过程中不影响或尽可能少影响这些管道的使用功能。所以，在顶管穿越之前，应结合原始资料，进一步调查各类管线与顶管交叉处的垂直距离，土质情况，分析可能产生的影响程度，根据不同情况采取下列控制措施。
        （1）           对局部土体进行加固；
        （2）           加强对顶管周围环境和土体内应力的监测，用信息化指导施工；
        （3）           适当放慢顶进速度，根据土体中应力变化，随时调整工具管或机头正面土压力、注浆压力及推进速度等施工参数，减少对周围土体的拖带；
        （4）           在某些关键部位附近预先打入中100mm注浆管，配备好注浆设备，并作好预案。当发生较大土体沉降变形时，及时进行跟踪注浆以减少和控制土体沉降和变形。
        4．2．2顶管穿越河床
        在顶管穿越河床时，为防止工具管（机头）上浮或发生冒顶，应采取下列控制措施。
        （1）           严格控制顶进速度，正确选取工具管或机头正面土压力，及时调整和控制同步注浆压力和注浆量，严格控制出土量，以达到水压（或气压）土压平衡，减少河床沉降和隆起。
        （2）           除顶进过程中同步注浆外，还需对过河段的后续管节进行补注浆。
        4．2．3顶管穿越地面建（构）筑物
        在顶管穿越地面建（构）筑物时，要密切注意顶进参数，做好地面沉降的监测分析，及时根据现场情况，调整施工方法，确保地面沉降的监测分析，及时根据现场情况，调整施工方法确保地面的沉降量控制在允许范围内。
        在本工程的施工中顶管需穿越高压铁塔，铁塔基础离顶管外壁最近处0.9m。为确保高压铁塔安全，提出了采用铁塔基础预注浆的方法，使顶管顺利穿越高压铁塔，沉降量控制在5mm以内，保障了设施的安全。
        4．3顶管出洞
        顶管出洞前，必须进行以下的控制，确保顶管顺利出洞。
        （1）           对顶管整个系统的安装，单机调试进行全面检查，并进行设备联运调试。
        （2）           检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固，尺寸是否准确，是否能完全封堵机头与洞口空隙。
        （3）           检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降监测。
        机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳匀速推进，首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞10-20m范围内，检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。
        5．         其它应引起注意的问题
        在整个工程施工过程中，也发现了一些值得注意的问题，现归纳总结如下，希望今后在类似工程施工过程中能予以重视。
        （1）           汛期施工问题。汛期施工，应做好防汛防台工作，尤其是要防止井内进水，机头被淹、停电等情况的发生，以免影响正常的工程进度。
        另外，应做好已施工沉井顶部预留筋的防潮工作减少不必要的人工投入。
        （2）           管材供应问题。管材的质量，必须虽时抽查，防止在施工期有不合格的管材进场。在施工期间，应保证管材的连续供应。否则，不但影响施工进度，同时因主千斤顶顶力太大，对设备、对后座都会带来不良后果，易产生安全隐患。
        6．         结语
        本工程的顺利实施，归咎于事前分析和事中管理，在开工前，我们针对上述的特点和难点，总结了以往顶管实施过程中采取的质量控制要点和经验，同时针对本工程的实际情况和工程特点，制定了详细的质量、安全、监控实施细则，在实际应用中取得了较 好的效果。