健全防范体系，不留检查空档。通过全面系统的危害辩识、风险评价与控制，公司确定了4个重要危险源、226个一般危险源，并按照公司、分公司、分厂三级分级负责、分级监控管理，对危害源进行控制；制定《消防预案》和《应急预案》，结合“6S”现场管理，对原料、半成品、成品进行现场定置管理，保持通道畅通，做到物流有序、忙而有序。与此同时，公司加大安全检查督促力度，做到公司月查、分公司周查、分厂日查、班组时查，坚持“四查四看”，即：一查领导，看领导是否将安全工作放在重要的议事日程、是否贯彻了安全工作“五同时”；二查纪律，看是否严格遵守工艺纪律、劳动纪律和安全操作规程；三查记录，看各种安全原始记录是否健全、真实有效；四查三级危险点，看是否存在不安全因素，是否严格执行三级巡回检查制度。与此同时，公司实行“状态报告”制度，将从事后处理“事故报告制度”转换为重事前处理、重事故隐患的“状态报告”制度，鼓励员工报告公司值得改进的状态，包括现场发生的人因和设备问题、管理问题等。责任单位对不良状态进行根本原因分析，按照A、B、C、D进行分类，按班组、分厂、分公司、公司分级，按轻、重、缓、急的原则进行整顿。对暂时不能整顿的项目除责任到人、加强监控外，及时做出OHS方案，明确整改时间、标准、责任人等，确保有计划地落实整改措施。近年来，公司完善了100多个安全文件，补充了300多个安全记录表格，使得日常安全工作有明确的程度要求和完善的记录，实现了可追溯运行。抓好“兵头将尾”，实现重心下移，不留现场空档。作为企业的最基层群体，班组是安全生产工作的基本环节，各项安全生产工作最终都必须通过班组去实施和完成。公司从最基本的环节入手，狠抓班组安全建设。公司颁发了《班组安全管理标准》，并积极进行宣贯，在生产班组中建立了《安全生产责任制》、《安全检查制》、《安全学习教育制》、《交接班制》等安全制度，在严格贯彻安全生产工作“五同时”时，将生产指标、安全指标和效益挂钩；加大对班组长的学习培训力度，2006年8月，公司完成了首批127名班组长在南华大学的安全理论培训。公司通过开展“创新型班组”活动、“和谐杯”劳动竞赛等活动，班组员工的安全意识得到进一步提高。轻伤事故频率三年来都在3‰以下，有毒有害作业点达标率连续三年提高均超过2.5%。

　　矢之于丰富和提升安全文化内涵持续创新促动

　　衡量一个企业安全文化优劣的重要标准，就在于安全文化是否适应企业发展的需要，是否能促进职工素质的提高，是否对企业日常安全管理产生积极效应，是否对企业的安全和持续发展产生长效作用。湖南天雁机械有限责任公司，牢牢把握住“人”这一安全文化的核心主体，遵循“一切为了员工、一切相信员工、一切依靠员工”的基本准则，以创新精神持续不断探索安全文化建设的新路子，丰富和提升安全文化的内涵和档次。

　　在安全文化建设中，公司坚持安全教育内容创新、活动方式创新、活动区域创新，使安全文化深入人心。公司充分利用企业内部报刊、杂志、电视、网络等多种媒体，广泛开展安全文化知识抢答赛、安全板报竞赛、安全征文、宣传安全生产先进单位与个人，以及开展“五个一工程”，即查一个事故隐患、提一条安全建议、创一条安全警语、讲一件事故教训、当一周安全监督员等寓教于乐、生动活泼的安全教育活动。与此同时，加强对中层以上管理人员职业健康安全法制培训，对新上岗、复工、转岗人员必须经过安全、消防、设备、质量四个部门培训并达到合格后方可上岗，对特殊工种的强化培训，对临时用工加强安全教育与安全提示，对事故高发区域进行安全教育和警示，结合安全专题讲座、安全技能竞赛、应急演练、6S管理等入眼、入耳、入心的作法，将安全的方式、安全的理念、安全法规传授给员工，激励和造就员工的安全文化品质，提高员工的安全意识和安全素质。公司不仅将安全文化渗透到班前和工作现场，还延伸到员工社区活动的各个环节，开展创建文明小区活动，如：“安全宣传一条街”、“家庭防火知识宣传”等，把安全文化融于小区建设，寓娱乐性、知识性、教育性、服务性于一体，让员工在潜移默化中受到教育。通过对员工进行不断地安全宣传教育，使其能掌握并接受，最终形成员工的一种自觉行为，实现由“要我安全”向“我要安全”的转变，在公司形成了“人人讲安全、人人懂安全、人人保安全”的良好氛围，从根本上实现了企业本质安全。

　　打造安全文化是企业面临的一项长期战略任务，湖南天雁机械有限责任公司在实践中不断探索，形成独具特色、富有生机和较强感染力的安全文化体系，确保了公司稳健经营和持续发展。近年来，公司的经济总量每年以30%—40%的速度递增，成为国内生产军民用汽车废气涡轮增压器、进排气门的最大厂家。