五、2012-2022年度计划和工作方案
随着企业的不断发展壮大,综合实力不断增强,人的安全思想意识和管理整体素质在断提高,积极探索市场经济条件下,安全生产工作的新思想、新方法、新途径,不断完善和加强安全管理力度,永保生产安全。
(一)、十年远景目标:
1、通过周密部署与精心管理,安全生产做到无发生任何事故。
2、杜绝伤亡和重大安全事故,安全事故实现“0”目标。
(二)、工作实施方案:
1、加强组织领导,建立健全安全生产管理制度,完善安全生产责任制。使每个员工深刻地明确“安全生产、人人有责”。
2、加强安全生产管理工作,指定专人负责,做到常检查指导,发现隐患及时整改。
3、加强对员工安全思想教育和安全技术培训,使员工能掌握安全生产技能,提高自我防护能力,确保生产安全。
4、加强对劳动防护用品管理,从购置国家规定合格产品到安全使用,必须按有关规定佩戴使用。
5、加强安全生产资金的管理,每年从投入总额提取2%的安全专用资金必须到位,列入财务帐户,专款专用,任何人不得挪做他用。保证足额资金,做好劳动防护、安全培训,确保安全生产。
防爆、防火及防毒管理制度
1、 防爆防火管理措施
(1)、电焊作业,施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行将易燃、易爆物品进行覆盖、隔离、防止焊接作业时使火花溅入易燃、易爆物,引起火灾和爆炸。
(2)、焊接时,温度升高,便电焊设备正常运行遭到破坏,发热量增加,引发电焊设备过度发热,造成短路或超负荷等,必须立即关掉电源,将设备进行检修后方可操作。
2、防火管理措施
(1) 车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。
(2) 保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。
(3) 车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后及时拆除。
(4) 使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。
(5) 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。
(6) 车间内不禁使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。
(7) 车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。
(8) 车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。
(9) 当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。
(10) 发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。
3、防毒管理措施
(1)、根椐国家标准规定,车间内空气中铅的最高允许浓度为:铅烟0.03M8/ m³,铅尘0.05M8/ m³。凡超过这个标准均应采取有效防范措施,保证施工人员的身心健康。
(2)、充电的防毒措施,在进行电瓶冲电时,经常都要溶铅、制铅板、除铅锈;在进行铅焊、充电过程中还会产生硫酸铅等毒素。因此,在操作场所必须用抽风机或鼓风机将铅尘、铅烟、铅蒸气抽至室外,进行静化处理后向空中排放,或设置水池进行静化,蓄集铅尘处理,也可用塑料管代替铅管进行消除铅毒。
(3)、锰烟尘是焊接场所最危害的毒气,从事焊接作业点上方应设置吸烟尘罩,将锰烟尘吸入管道,经过滤后进行排放。在车间内分散焊接点,要设置移动式锰除尘器,随时将吸尘罩设在焊接作业点上方,及时吸走焊接时产生的锰烟尘。在现场焊接处在狭小的地方,流动频繁,每次焊接时间又较短,难以设置排毒器,应选择上风方面进行操作,以减少锰烟尘的危害。
(4)、油漆、喷漆工,主要防治苯对人体的危害,特别是在通风不良的车间,地下室,污水池内涂刷各种防腐涂料或环氧树脂玻璃钢等作业,要根椐场地的大小,采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外。在较小的喷漆室内进行小件喷漆,必须采用水幕隔离的防护措施。凡在通风不良的场所涂刷冷沥青时,必须采取机械送风,送氧及抽风措施,不断稀释空气中的毒物浓度,保证生产人员的身心健康。