5、安全附件和连锁的完好；
        6、现场检查及专人监护；
        7、安全纪律；
        8、撤离危险场所；
        9、交接班。
        一、化工生产的安全要求：
        2、生产岗位安全操作注意事项：
        2.1、必须严格执行工艺技术规程，遵守工艺纪律，做到平稳运行；
        2.2、必须严格执行安全操作规程；
        2.3、控制溢料和漏料，严防跑、冒、滴、漏；
        2.4、不得随意拆除安全附件和安全连锁装置，不得随意切断声、光报警等信号；
        2.5、正确穿戴和使用个体防护用品；
        2.6、严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具；
        2.7、正确判断和处理异常情况，紧急情况下，先处理后报告。
        二、岗位操作安全知识
        1、停车安全操作注意事项：
        1.1、正常停车按岗位操作法执行；
        1.2、较大系统停车必须编制停车方案；
        1.3、系统降压降温必须按要求的幅度或速率并按先高压后低压的顺序进行，凡保温保压的设备，停车后要按时记录压力和温度的变化；
        1.4、大型传动设备的停车，必须先停主机后停辅机；
        1.5、设备和容器泄压时，应对周围环境进行检查确认，要注意易燃易爆、有毒等危险化学品的排放和扩散，防止造成事故；
        1.6、冬季停车后，要采取防冻保温措施，，注意低位、死角及水、蒸汽管线、阀门等方面的情况，防止冻坏设备。
        2、开车安全操作注意事项：
        2.1、正常开车执行岗位操作法；
        2.2、较大系统开车必须编制开车方案，并严格执行；
        2.3、开车前应严格检查；
        2.4、危险性较大的生产装置开车，相关部门人员应到现场，消防车、救护车处于备防状态；
        2.5开车过程中要严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度或者速率要求；
        2.6、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行情况，发现异常要及时处理，情况紧急时应停止开车，严禁强行开车；
        2.7、开车过程中应保持与有关岗位和部门之间的联络；
        2.8、必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入开车现场。
        3、化工生产紧急情况处理原则：
        3.1、发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力妥善处理，防止事态扩大，避免人员伤亡，不及时向有关方面报告，必要时可先处理，后报告；
        3.2、工艺及设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车；
        3.3、发生停电、停水、停气时必须采取措施，防止系统给超温、超压，跑料及机电设备的损坏；
        3.4发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气或物料源，同时迅速通知相关岗位采取措施，并立即向上级报告；
        3.5、应根据本单位生产特点，编制重大事故应急救援预案，并定期组织演练，提高处置突发事件的能力。
        三、危险化学品安全操作常识
        1、危险化学品中毒、污染事故预防及控制措施
        1.1、替代
        1.2、变更工艺
        1.3、隔离
        1.4、通风
        1.5、个体防护：防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护器具、手足防护用品等。
        1.6、卫生
        3、危险化学品火灾、爆炸事故的预防
        （1）、防止燃烧、爆炸系统的形成
        根据物质的危险特性进行控制；
        防止可燃物外溢泄漏
        利益惰性气体保护
        通风置换
        安全监测及连锁
        （2）、工艺参数的安全控制
             化工、石化生产过程中，工艺参数主要是指温度、压力、流量、物流配比。
        （3）、消除点火源
            火源种类：明火、高温表面、冲击摩擦、自然发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等。
        、限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施
        压力容器的安全运行：
        严格按照岗位操作规程的规定，精心操作和正确使用压力容器，是保证安全生产的一项措施。
            （1）、精心操作，动作平稳
            （2）、禁止超压、超温、超负荷
            （3）、巡回检查，及时发现和消除缺陷
            （4）、有异常现象应紧急停止运行
       
        电器安全知识：
        用电安全注意事项
            非电工不准拆卸、修理电器设备和用具；
            操作电气设备的时候，应注意力集中，防止操作失误引起事故；
             变电室和车间配电室内严禁吸烟，不准堆放杂物，保持室内通道和室外道路的畅通。
        一、化工生产中的主要毒物
        工业毒物：在工业生产中使用和生产的某些物质侵入人体后，在一定条件下，与人体的机体组织发生生物化学作用或生物物理作用，破坏机体的正常功能，造成暂时性和永久性的器官或组织的病理变化，甚至危急生命。
        形态：气体、蒸汽、雾、烟火粉尘等
        二、工业毒物侵入人体的途径：
        1、呼吸道
        2、皮肤
        3、消化道
        三、职业中毒分类：急性中毒、慢性中毒
        急性中毒的现场急救常识：
        1、基本原则（个人防护勿忘记、清洗消毒、细心检查抓重点，如：心脏按压、人工呼吸）
        2、复苏急救的方法：
        心脏复苏、呼吸复苏。
        四、生产性粉尘的维护剂防护常识
        生产性粉尘：生产过程中产生，并长期漂浮在生产环境空气中的固体的微粒。
        生产性粉尘的危害：
        尘肺、肺部粉尘沉着症、粉尘引起的肺部病变和过敏性疾病。
        生产性粉尘的防护措施：
        1、加强组织领导，制定防尘规章制度，设有专、兼职人员，从组织上给予保证；
        2、逐步改革生产工艺和生产设备，进行湿式作业方法，减少粉尘飞扬；
        3、降低空气中粉尘浓度；
        4、加强个人卫生防护，正确佩戴劳动防护用品
        五、生产性噪声的分类、危害及控制措施
        分类：空气动力噪声、机械性噪声、电磁性噪声。
        危害：人体习惯声音为80dB。
        措施：消除噪声源、切断传播途径、加强个体防护。