1 编制目的
为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力,最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产,预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害,保障企业和员工生命财产安全,维护社会稳定和可持续发展,制定此应急预案。
2 适用范围
适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置,其中包括150 M? 液氮储槽6套,液氮气化装置一套。
本预案属厂矿级应急预案,主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。
3 编制依据
依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)等有关法律、行政法规。
4 应急处理遵循的原则
4.1 先救人后救物。
4.2 重大火灾先报警后灭火。
4.3 可燃气泄露着火,不应立即扑灭火灾,应先进行隔离以防爆炸。
4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源,清理、汇报、反映、疏散周围人员。
4.5 物料倒空一般是先倒液后泄压。
4.6 现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护。
4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸。
5 单位基本情况
5.1 人员介绍
5.2管辖范围
管辖范围包括:液氮储槽六个,低温加压泵2台,板翅式换热器4台,电加热器2台,氮气缓冲罐1个。
5.3 生产装置介质
本装置生产原料为低温液体氮气,主要产品有1.5MPa常温氮气 。
5.4 生产装置主要技术参数
装置主要技术参数:液氮储存量150×6 m?,液氮(纯度O2≤10PPm),中压氮气5000 Nm?/H,氮气(纯度O2≤10PPm)温度20℃。
5.5 液氮防灭火系统工艺流程概述:
主要生产流程是:外购液氮由槽车充装至液体储槽储存,低温低压真空液氮储罐(TK-101A~F)出液管口接液氮输送总管,连接液氮增压装置(P-101A/B),通过液氮增压装置提高液氮的输送压力至1.5MPa;液氮流经液氮气化装置(E-101A/B),通过空气对流进行热交换将 -196℃液氮加热气化。在液氮气化装置(E-101A/B)内介质为气液两相状态,液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管,液氮气化装置(E-101A/B)出口处氮气温度通常比环境温度低10℃,当环境温度低于10℃时,液氮气化装置(E-101A/B)至电加热辅热装置(H-101A/B)管道易于结霜,此时电加热辅热装置(H-101A/B)应开启给氮气继续加热;如果液氮气化装置(E-101A/B)至电加热辅热装置(H-101A/B)管道无结霜现象,或者温度计显示高于-10℃时,可以不用开启电加热辅热装置(H-101A/B),直接将氮气经电加热辅热装置(H-101A/B)旁路管道(150-GN2-114e-NB)输送至稳压稳流装置(TK-102),整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置(TK-102)氮气入口压力1.2~1.5 MPa,出口为1.0±0.01MPa,入口处装有自力式调节阀(带指挥器),把入口氮气压力稳压在1.0MPa 流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置(TK-102)出口至计量装置(X-101)经计量后送入煤矿井下氮气总管。液氮增压装( P-101A/B ) 低温气体回流至储罐系统, 液氮增压装置( P-101A/B)在运行过中会产生少量的低温气体,为了确保运行储罐的压力平衡与减小波动,泵池产生的低温气体应回流到低温储罐内的回气口,即储罐流程图中泵后回气阀(A-15)。
6 危险目标及其危险特性、对周围的影响
6.1危险源
危险源主要有低温液氮等。
6.2 危险源特性
氮气是无色无臭无毒气体,化学性质不活泼,不助燃。侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高,使吸入氧气分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,液化氮气的组成绝大部分是N2,液氮的储存温度为-196℃。 液化氮气具有低温特性。人体接触低温的氮气易引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发,操作中如遇到氮气、液氮管路泄露,要限制泄漏区域范围作为警戒区,防止在氮增浓环境下,人员进入发生缺氧窒息危险。
7 应急资源
7.1矿内部资源
7.1.1应急人员由矿上同意安排
7.1.2配备的救护器材、消防器材、气防器材、监测仪器
配置一览表:
序号 地 点 型 号 数量(台) 备注
1 配电室 手提4kg干粉灭火器 2
2 配电室 5M长管式呼吸器 1
3 配电室 空气呼吸器 1
4 配电室 四合一分析仪 1
8 应急组织机构及职责
8.1 应急组织管理机构
为了使应急状态有组织、有领导、有指挥,特成立应急指挥领导小组。
应急组织机构图
8.2 各级应急人员职责
应急总指挥:负责应急计划中的监控措施的落实,发布启动、关闭应急救援预案的命令,启动应急救援预案后,负责全面组织指挥应急救援工作,并对问题进行决策,人员协调,负责向上级汇报,组织事故的调查处理。负责组织应急救援预案的制定和修订,督促、参加班组应急救援预案的日常演练。
安全组长:负责执行总指挥下达的指令,现场气体监测、警戒、组织义务消防队员进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理。督促、参加班组应急救援预案的日常演练。
生产组长:应急救援预案启动后,负责人员清点,执行生产处和总指挥下达生产装置的开停车命令,指挥生产班组、生产技术员对装置进行停、开车、物料切断、隔离、排放物、泄压等工艺处理,对有害物质扩散区域内的洗消。
设备组长:应急救援预案启动后,负责组织设备技术员确认泄露设备的情况,制定修堵方案并组织检修人员实施,提供装置抢险,抢修,应急物资,负责事故初期的现场警戒,疏散。
安全员:负责组织班组现场人员和义务救援队员,进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理,现场的警戒,人员的疏散,有害气体监测。督促、参加班组应急救援预案的日常演练。
设备组:事故设备的主管技术员负责立即确认设备的泄漏和损坏情况,制定修堵方案并组织检修人员实施,其他设备员为现场提供应急物资,现场设备保护。现场警戒,疏散,道路管制。
工艺组:事故工段的技术员,负责落实泄漏介质的存储量及工艺压力温度,向总指挥汇报并与其他工艺员负责落实应急工艺处理措施、组织进行物料的隔离、泄压、排放和装置的开停车处理,对有害物质扩散区域内的洗消。