3基础不均匀引起的裂缝

　　一般在建筑物下部，由下往上发展，呈“八”字、倒“八”字、水平及竖缝。当长条形的建筑物中部沉降过大，则在房屋两端由下往上形成正“八”字缝，且首先在窗对角突破；反之，当两端沉降过大，则形成的两端由下往上的倒“八”字缝，也首先在窗对角突破，还可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝；当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝；当纵横墙交点处沉降过大，则在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝；当外纵墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致在此处产生水平推力而组成力偶，从而导致此交接处的竖缝。对于不均匀沉降导致的裂缝应以预防为主，即无地质勘察资料严禁做施工图设计，严格按图施工，不得擅自更改、任意处理，根据本地区通病，如能在那些开大窗洞的教学楼底层窗台下设置构造圈梁与地梁构成刚度较大的复合墙梁结构，对防止所述裂缝有明显效果。治理的原则是，观测裂缝发展的速度、部位、程度，决定是表面处理还是上部加固或基础加固处理。

　　4特殊砌体材料产生的裂缝

　　①加气混凝土砌块出釜时的含水率为35％左右，以后砌块逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定。有些施工单位对新出釜的砌块边采购进场边砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放，任其淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。更有甚者，为了加快施工进度和减少工序，将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后即进行墙面抹灰。这种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝因承重墙，柱与填充墙之间有拉筋作用，一般出现在拉结筋长度外或墙中。

　　②施工人员疏忽，将不同出厂日期干密度不同的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的块体收缩变形较大；反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙中部产生不规则裂缝。

　　③施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑沙浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。

　　④因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线，因线槽较深而沿槽开裂。有些线管布设不牢固，使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。

　　⑤加气混凝土砌块的吸水特点是先快后慢，容量大且延续时间长。如果在抹灰前对基层表面不做处理或处理不当，抹灰层中沙浆的水分会过早被加气混凝土砌块吸走而失去凝结硬化条件，抹灰层达不到预期的强度，从而引起空鼓、开裂。

　　预防的主要方法：①消除砌块体积收缩产生的裂缝，主要应降低砌筑时砌块的含水率。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15％以下，严禁提前大量浇湿润。要在砌筑之前向浇筑面适量浇水，这样既保证砌筑沙浆有良好的硬化条件，又可使砌体不致含水率过高。填充墙砌至接近梁、板底部时，留出小于一皮砌块高度的空隙，待砌体再次收缩变型，抹灰前1～2天用侧砖或立砖斜砌顶紧。补砌量、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重量、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行。②筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，设计排列图时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的l／3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足以上要求时，可在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢筋网片加强，加强筋长度不小于500mm。③线管附设时使用专用镂槽宽度、深度要与线管吻合，敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用l00mm宽镀锌铁丝网加强。④灰前基层表面必须进行处理，处理方法；有浇水刷素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等。其中以浇水刷素水泥浆的工艺最简单可靠。操作方法是抹灰前一天在墙面均匀浇水2-3遍，每遍浇水之间的间歇时间不少于15秒，在抹灰前再浇水1-2遍，浇水后立即刷水泥浆，在素水泥浆干燥前抹灰。一次抹灰厚度应不大于10mm，如果厚度超过10mm要分层抹灰，下一层抹灰要在上一层沙浆终凝前进行。

　　5结束语

　　综上分析，砌体裂缝因温差和砖的材质因素产生的较普遍，而以沉降、超载致裂的危害较大，但其危害性和处理方法也不能一概而论，在具体处理时务须正确区分，对症防治，且以防为主。治理的原则：凡已涉及结构安全且变化剧烈的，应当机立断，迅速采取相应对策，排除动力源，加固补强或作拆除返工处理；反之，如变化趋缓、稳定、仅与外观和评定有关、修复后不影响使用，则重点放在表面处理上。总之，只要坚持对国家和人民极端负责的态度，认真，切实查明原因，砖砌体裂缝问题也是不难处理的。