如今，在很多城市给水管到的运行都出现漏水等情况，但有关部门只要发现有此类现象发生，都是将问题原因归结于管线的老化。其实，出现这些情况的原因不仅是管线的老化，诸如在施工过程中不规范的施工也会造成此类现象的发生，本文就此问题进行给水管道施工管理问题进行论述，以便在后期能够解决管道在没有老化之前就出现漏水或者爆管等现象。
一、研究技术规范，制定施工组织设计
　　对于供水项目技术规范有着非常严格的要求，在施工过程中制约施工进度通常有以下几个阶段：
（一）管沟开挖长度限制
　　对于施工安全和质量的控制，业主会干涉施工人员对于施工现场所开挖管沟明沟的长度，以及每天工作任务完成之后还需要对此做好保护措施，防止附近的居民和其他牲畜掉入沟内，或者天气的降雨给予施工带来不必要的麻烦。这就要求施工单位所指定的施工计划需要针对实际情况进行，而且所指定的施工计划必须十分详细，最好做到以天为单位来设计进度计划，不可以没有目标和计划的盲目的通过开挖管道加快施工进程。
　　但是，施工过程中也会受到很多外在因素影响。例如：遇到了坚硬的岩石或者地下光缆等，诸如此类情况都会在很大程度将工期进行滞后。面对这样的情况发生，我们可以从两方面入手：①对于现场情况我们施工人员要充分的进行考虑一切可能发生的状况，然后制定详细的施工进度计划，对于工作进行定额管理，做到让事管人；②将工作加大，尽量不要形成工程窝工的现象发生。如笔者负责的给水管工程, 我们所采取的做法是根据管线的长度，将其分成3个施工段，每个施工段进行2个工作面作业，通过这样的施工方式可以在这一段内组织一个小范围的流水性施工，而且假如某一段工作面遇到了障碍，这样可以将资源重新调配，有效的加快另一面的施工进度。施工中要注意现场的人力和设备资源情况，尽量避免工作中出现资源不足而导致功效降低。
（二）管沟基槽覆土回填打夯工作
　　技术规范规定,回填密实度标准:胸腔部分≥95%,管顶以上30cm以内85%,管顶30cm以上至地面≥95%。胸腔及管顶以上30cm 范围内填土:管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物,必须在其强度达到设计强度的70%以上时,才能回填;管道两侧要同时回填, 两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道, 抹带接口及外防腐层;回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物;管道底部的三角部位, 用木锤等特别工具填细土捣实; 管顶以上30cm以内,要使用木夯夯实; 回填土每层虚铺厚度, 对于普通压实工具每层不超过15cm;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。
　　我们知道,若供水管线位于城镇、市区内或穿过道路,则必须严格按照此技术规范操作。若位于野外, 由于外界对已完工的供水管线前期可能造成的破坏较小, 只要严格按照规范要求把管线关胸腔部分和管顶30CM的回填打夯工作,管顶30CM以上至地面的回填工作没有必要层层回填并夯实至95%的密实度。这一点,代表业主的有经验的咨询工程师也是很清楚的,施工单位要想说服咨询工程师,最有效的办法是项目施工前期严格按照技术规范施工,让咨询工程师对工程质量放心,使其相信施工单位很有此类项目的施工经验后, 再逐步说服咨询工程师放松对管顶30CM以上至地面的回填工作的监管,以加快工程的施工进度。笔者负责现场管理的红湾公路给水管工程位于南方, 管线走向位于郊外, 且经过大量鱼塘, 地质软弱, 但由于工期特急, 鉴于管线回填后恢复地面承载力要求不高,因此,在管道安装后,在管顶30CM 以上至地面采用细沙回填, 并用洒水的方法进行密实, 确保了进度要求。
（三）管道试压工作
　　对铺设的管线进行分段水压力实验时, 最好要在每段管线上的空气阀门和冲洗阀门均安装完毕后再进行,切不可为了省事,漏掉对阀门的压力测试。