针对sic冶炼炉尾气收集过程可能存在的安全隐患,设计了喷炉实验和爆炸实验,研究了尾气回收时喷炉和尾气爆炸的原因、条件及危险度,探讨二者对尾气收集过程的影响,制定了安全集气措施。研究发现:sic冶炼炉尾气中CO+H2+CH、的浓度高达90.4%-93.5％,可燃可爆,通过反应前期小功率供电置换炉内空气或反应前直接惰化集气空间,反应中后期引射炉内尾气但使炉压保持微正压状态,严防尾气泄露,操作间严禁烟火,即可预防燃气爆炸;在炉料严重偏硅、炉内透气性严重不均匀,且供电功率过大时,单芯炉容易喷炉;与Sic的开放冶炼相比,尾气回收延缓了喷炉的时间,提高了喷炉的功率,增加了喷炉的难度;多芯炉不易喷炉;喷炉时立即停炉并停止尾气收集,自然冷却或向集气罩喷洒惰性气体迅速冷却炉体后再拆炉,不会发生爆炸;按照正常操作规则,采用多芯炉冶炼sic并收集尾气,较为安全。