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油气回收技术及其在油库中的应用

文档作者：肖友根黄坤雷霞刘苏吴晓南		点击数：	更新时间： 2021年10月20日
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石油天然气学报(江汉石油学院学报) 2009年4月第31卷第2期
Journal of Oil and Gas Technology(J．JPI) Apr．2009 Vo1．31 No．2
油气回收技术及其在油库中的应用
肖友根，黄 坤，雷 霞 (西南石油大学石油工程学院，四川成都61 osoo)
刘 苏 (中国石油四川销售分公司，四JII成都61 0500)
吴晓南 (西南石油大学石油工程学院，四川成都61 050o)
[摘要]油库在接卸成品油时产生了巨大的蒸发损耗，既危及安全生产又严重污染环境， 同时也造成资源
浪费。所以在油库推广和采用油气回收技术十分迫切和重要。介绍了几种常见的油气回收技术(活性炭
吸附法、溶剂吸收法、冷凝法) 的原理； 比较了这几种方法的工艺路线、性能指标和应用范围；提出了
安装油气回收装置的注意事项； 简述了成都某油库安装油气回收装置的情况。
[关键词]油库；蒸发；损耗；回收
[中圈分类号]TE85 [文献标识码]A [文章编号]1000—9752(2009)02—0356—02
在当今油品使用量日益增加、能源供给日益紧张、环保要求日益严格的情况下，油库安装油气回收
装置可消除安全隐患，降低环境污染，减少能源浪费和保证油品质量，有利于员工身体健康。
1 油气回收技术分析
油库建立油气回收系统，对保护环境、减小油品蒸发损耗、确保油品质量的效果十分显著。根据油
气回收原理，油气回收基本方法有活性炭吸附法、溶剂吸收法、冷凝法。
1)活性炭吸附法 吸附法的原理是利用油气中各组分与吸附剂间结合力强弱的差别，实现难吸附
组分与易吸附组分的分离。其工艺流程为：油气在常温常压下进入一吸附器床层，其中的绝大部分轻烃
被吸附在活性碳的微孔中，当达到一定的饱和硬时，该吸附器自动转人真空解吸状态，而油气则自动切
换到另一吸附器进行吸附。从吸附器床层出来的贫气(尾气)排人大气中，而由真空泵吸出的富气则进
入吸收塔中用汽油进行吸收 ]。
活性炭吸附法具有流程简单、操作简便、轻烃回收率高、尾气排放浓度低、装置适用性强等优点，
但使用寿命短，还会产生二次污染。所以油库的油气回收装置不适采用活性炭吸附法油气回收装置。
2)溶剂吸收法 吸收法油气回收装置，首先利用了油气中的空气和纯油气在常温常压下在专用吸
收剂中的溶解度的不同，利用专用吸收剂吸收装车油气的纯油气，实现装车油气中纯油气与空气的分
离；然后将吸收纯油气的专用吸收剂输送至真空环境下，此时纯油气将从吸收剂中解吸析出来，实现轻
烃与吸收剂的分离， 以及吸收剂的再生；通过成品油(90#)将解吸的纯油气吸收，达到油气转化为成
品油的目的嘲。
溶剂吸收法流程简单可靠，操作简单，安全性好，相对而言能耗较低使用寿命长，不会产生二次污
染。但占地面积较大，加油站不具备这2种条件。考虑到上述的各种因素，油库安装油气回收装置宜采
用此种方法。
3)冷凝法冷凝法回收油气的原理比较简单，可通过直接接触和间接接触2种方式达到目的，包
括压缩冷却法和深冷法。冷凝法油气回收装置一般采用三级连续冷却油气的方法来降低挥发气的温度，
使之凝聚为液体加以回收。根据挥发气的成分、回收率及排放气中有机化合物的含量来确定冷凝装置出
口挥发气的温度。油气经过预冷器，温度降到4℃左右，浅冷(高温)级工作温度为一73～4O℃ ，深
[收稿日期]2009一O2—1O
[作者简介]肖友根(1984一)，男，2007年大学毕业，硕士生，现主要从事石油与天然气的储存与输送研究工作。
学兔兔 www.xuetutu.com
第31卷第2期 肖友根等：油气回收技术及其在油库中的应用
冷(低温)级工作温度可到一184℃ 。其主要问题是装置投资高、操作费用高[3]。
冷凝法具有安全可靠、工艺流程简单、设备少、操作简便、油气回收率高、回收的烃类液体中不含
有杂质等优点，但能耗高，运行费用高，另外不利于间歇操作，阻碍了这种方法的广泛应用。
2 油库安装油气回收系统应注意的问题
在油库安装油气回收系统的设计和选型时，应该注意以下几个问题：
1)成品油油气进行回收是一个系统工程，设计油气回收系统时要全盘考虑、统一部署，也就是要
从成品油集输到销售可能产生油气的各个环节抓起，包括：炼油厂成品油储油罐、装车栈桥、配送中心
储油罐、装卸车栈桥、加油站卸加车等。另外，油气收集系统和油气回收装置要同步进行。
2)油气收集系统必须密封性好、安全性高、自动化程度高油气收集系统对油气回收装置是致关重
要的，只有通过油气收集系统收集到一定压力的油气，油气回收装置才能正常工作。目前，我国的油罐
车大多是顶部装油，油罐车罐El口径不一，市场上新、老汽车车型复杂，汽车油箱的进油口形状不统
一
， 大多数装车栈桥按顶部装油设计等。这些都给设计和选择油气收集系统时带来一定的困难[4]。
3)油气回收装置和系统的建设起点要高国家新标准《储油库大气污染特排放标准》(GB20950—
2007)要求达到非甲烷总烃排放≤25g／m。或非甲烷总烃回收≥95 两项指标中的一个。所以，在设计
和选择油气回收装置工艺要本着安全第一、技术先进、经济适用的原则，在保证排放尾气达标的前提下
尽可能节约投资、占地和运行费用，特别要注意选择较成熟的工艺和有实践经验的厂商，另外要在处理
过程中不再产生新的污染物。
3 油库安装油气回收装置实例
成都某油库每年发油65×10 t，损失汽油约780t，造成了巨大的能源损耗和经济损失。为了减轻
损失，经方案比较该油库选用了溶剂吸收法，安装了TL-800型油气回收装置。经现场测试油气回收率
达95 ～97 ，很好地保证了油品质量和减轻了环境污染，每年挽回经济损失400余万元，3年内可收
回成本。
4 结 论
1)油库安装油气回收装置需经方案比较和经济评价，然后选择合适的油气回收方案，这样既能保
证油品质量，又能创造良好的经济效益。
2)安装了油气回收装置后需进行系统密闭性检测，油气收集系统的密闭性对油气回收装置是致关
重要的。
3)若油气中烃含量很高，单一的油气回收方法很难达到标准，可采取2种方法联合应用，如吸收
法和冷凝法联合应用。
[参考文献]
[1]立本英机，安部郁夫．活性炭的应用技术一其维持管理及存在问题[M]．南京：东南大学出版社，2002．
[2 黄维秋，高锡祺，赵书华，等．蒸发油气回收技术的研究[J]．油气储运，1999，18(8)：38~39·
[3]黄维秋，钟秦．油气回收技术分析与比较[J]．化学工程，2005，33(5)：55~56·
[4]宋生奎，齐永生．油气回收技术及其在加油站中的应用[J]．安全健康和环境，2007，7(2)：3～4·
[编辑] 苏开科

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