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氯气生产常见危险因素及预防措施

文档作者：沈新华文档来源：陕西省工程监理有限责任公司		点击数：	更新时间： 2022年12月10日
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2016 年7 月
氯气生产常见危险因素及预防措施
沈新华（陕西省工程监理有限责任公司，陕西西安710077）
摘要：通过对氯的性质、氯气（液氯）的生产原理、常见的危
险因素以及科学有效的预防措施进行分析，使人们对氯能有一
个更全面的认识，同时也为涉氯人员和单位对氯气（液氯）进行
科学管理、安全生产、规范操作，有效预防事故的发生，起到现
实的指导作用。
关键词：生产；泄漏；中毒；爆炸；危险因素；预防措施
１危险性分析
1.1危害、性质及生产原理
（1）危害。在通常情况下，氯气呈黄绿色，有强烈性刺鼻气
味，剧毒。在标准情况下，氯气的重度是3.21kg/m3。氯气纯度
≥99.0%，氯气含氧≤0.8%。压强为1.01×105Pa 时，冷却到－
34.6℃时氯气液化成琥珀色透明液体。
氯气有毒，当氯气被进入呼吸道后，气管粘膜因受到刺激
而发炎。若空气中氯气浓度达15mg/３以上，气管产生难以忍受
的强烈刺激。在空气中浓度高达3g/m３以上时，会引起“内击性
死亡”，即深吸进氯气几次后就可以造成死亡。其比重比空气
重2.5倍，一旦泄露，将沿地面顺风向迅速扩散，对处于下风向
的人，畜，植物会造成致命性危害。
（2）性质。氯的分子式为Cl2,黄绿色有刺激性气味。氯气
易液化，能溶于水，溶解度随温度的升高而降低。非常活泼，几
乎可以与各种元素直接化合。氯气与氨反应生成氯化铵和氮
气，当氯气过量时则生成油状的三氯化氮,而三氯化氮分解时发
生强烈爆炸。
（3）生产原理。氯气在离子膜电解槽中，由氯化钠水溶液
电解生成，经过净化、干燥、压缩、液化生成液氯送至液氯贮槽，
再由多级泵升压至1.1MPa后，送至充装台，进行计量充装到液
氯钢瓶内，包装好的液氯钢瓶经过复称合格后，吊装至库房进
行装车出售。
2主要危险因素分析
2.1氯气（液氯）泄露中毒危险
在氯气、液氯的生产过程中，如果发生爆炸泄漏,则可造成
氯气外逸导致现场人员中毒事故的发生。导致这一事故发生
的原因主要有:氯气含水分过高（氯含水＞0.04％）导致设备及
管道腐蚀;三氯化氮的富集;液氯贮槽压力过高等生产系统失控;
尾气处理系统发生事故;多级泵、法兰、等机械设备密封不严;生
产监控系统失灵;违章操作;检修不及时等等。泄露中毒是整个
生产装置中最常见的危险有害因素。
2.2管道输送系统爆炸危险
氯气总管含氢量大于0.5%（体积分数）,氯气液化后尾气含
氢量大于4%（体积分数）,都有发生爆炸事故的可能。多级泵输
送液氯时，压力超标，均会导致爆炸的危险。
2.3充装的爆炸危险
液氯在充装时，若对不合格的液氯钢瓶进行充装；超重充
装；超压充装等均会造成钢瓶爆炸事故的发生。
2.4三氯化氮爆炸危险
NC13是爆炸性很强的化合物，对系统的安全构成很大的威
胁，当它在氯系统中的含量达到5%～6%时，就会分解，分解时
会发生强烈爆炸。
3预防措施
3.1防泄漏、中毒措施
（1）预防的关键是杜绝现场氯的跑、冒、滴、漏现象，健全对
事故的预警系统，制定规范的突发事故应急预案，并进行科学
有效、熟练的预案演练。
（2）加强对操作人员的安全技术培训，提高其对常见事故
的应急处置能力。
（3）设备和管道应保持严密，发现故障及时处理，充装台应
配置自动切断阀。
（4）作业时要穿戴好劳保用品，并会熟练使用呼吸器、防毒
面具、等消防器材。
（5）钢瓶贮存区设置氯吸收池(10%液碱池)、洗眼器防毒面
具，空气呼吸器，防化服等抢险专用设备和人员。
3.2关键设备、关键点设置安全设施
液氯贮槽、液氯多级泵、中间罐均应设置安全阀，充装台电
子秤设置过量冲装报警装器、冲装泵出口管道上设置压力报警
器，以防止超压、过量灌装。
3.3防爆措施
（1）液氯钢瓶充装时,瓶内要留出一定的气相空间,防止充
装过量,充装后严格执行复称制度,发现超量充装要立即处理。
（2）液氯钢瓶满瓶堆放高度不能超过两层，吊装时钢瓶底
部距地面的高度不能超过0.5m，严禁钢瓶接触高温、明火,防止
阳光直射。
（3）定期对多级泵中间槽、液氯贮槽、原氯缓冲罐、排污槽
底部进行排污，以消除易爆物三氯化氮。
总之，虽然氯气（液氯）危险性大，但是并不可怕。我们只
要对它的性质、生产原理、危险因素有了全面的认识，在生产、
贮存、充装过程中精心操作，科学管理，并具备健全、科学，有效
的预防措施和切实可行的应急预案，那么一些常见事故的隐患
就会被消灭在萌芽状态，它自身的有利因素，在工农业生产和
国民经济中就会得到充分发
参考文献：
[1]中国化工安全卫生技术协会,化学工业部技术监督司编.
《氯碱生产安全操作与事故》.北京:化学工业出版社,2000.1.
[2]国家安全生产监督管理总局AQ3014-2008《液氯使用安
全技术要求》2008.1.9.
[3《] 化工原理》清华大学出版社，戴猷元、余立新2010.8.
致谢:
在此衷心感谢西安西化氯碱化工有限责任公司氯碱分厂多位工
艺、设备技术人员的大力支持和涉氯单位生产一线广大职工的热心
帮助，感谢给予认真指导的氯碱分厂技术厂长贾永安工程师和严格
要求并提出宝贵意见的陕西省石油化工学校的赵新合老师。
风险控制
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