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NB113一氧化碳中温变换催化剂应用总结

文档作者：马迎辉文档来源：黑龙江黑化集团有限公司		点击数：	更新时间： 2023年02月22日
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［收稿日期］２０１５１１０６　　［修稿日期］２０１５１１１３
［作者简介］马迎辉（１９７７—），女，黑龙江齐齐哈尔人，工
程师。
ＮＢ１１３ 一氧化碳中温变换催化剂应用总结
马迎辉
（黑龙江黑化集团有限公司，黑龙江齐齐哈尔　１６１０４１）
［摘　要］介绍ＮＢ１１３ 一氧化碳中温变换催化剂的装填、升温还原及运行情况。实践表明，ＮＢ１１３ 中
变催化剂使用中无粉化现象，使用后中变系统阻力和热点温度恢复正常，变换系统出口气体中ＣＯ 含量也
能达标，其选型适应黑化集团尿素装置的需求。
［关键词］中温变换催化剂；ＮＢ１１３ 型中变催化剂；装填；升温还原；运行情况
［中图分类号］ＴＱ １１３２６ ＋４２　［文献标志码］Ｂ　［文章编号］１００４ －９９３２（２０１６）０３ －００４４ －０２
　　黑化集团尿素厂合成氨系统中温变换工序原
中变炉上段装填的是Ｂ１１３ 型中变催化剂，下段
装填的是ＥＢ６ 型低变催化剂。Ｂ１１３ 型中变催化
剂使用至２０１２ 年，大修时发现其有粉化现象，
在其后的生产中中变炉阻力不断增大，对后续合
成气压缩机的正常运行产生了一定的影响。在
Ｂ１１３ 型中变催化剂达到使用年限后，结合尿素
厂装置运行多年的实际情况和煤气组分变化等多
方面因素，于２０１３ 年１１ 月１０ 日将中变炉上段
催化剂改用甘肃刘化亿诚公司生产的ＮＢ１１３ 型
中变催化剂，下段依然采用华烁科技股份有限公
司的ＥＢ６ 型低变催化剂。改用ＮＢ１１３ 型中变催
化剂后，２ ａ 来中变催化剂使用状况良好，检修
时未发现中变催化剂有粉化现象，中变炉阻力和
热点温度恢复正常，变换系统出口气体中ＣＯ 含
量合格，且中变催化剂有望能够超过规定的３ ａ
的使用时间。以下对ＮＢ１１３ 型中变催化剂在我
公司尿素厂的使用情况作一总结。
１　工艺流程简介
半水煤气经原料气压缩机压缩到２９ ＭＰａ、
温度１８３８ ℃后进入半水煤气分离器（Ｖ３１０７），
分离掉油水后进入饱和热水塔（Ｃ３１０１） 上部的
饱和塔，与塔顶喷淋下来的热水逆流接触进行传
质传热，然后进入中温换热器（Ｅ３１０１） 与来自
甲烷化加热器（Ｅ３４０７）的变换气换热，升温后
进入蒸汽混合器（Ｎ３１０１）与来自管网的饱和蒸
汽混合，进一步提高气体的水气比（Ｈ２ Ｏ／干气
＝０６６），温度降至３０５ ℃左右进入中温变换炉
（Ｒ３１０１）上段，调节中温变换炉热点温度不超
过５０５ ℃，中温变换炉二层出口气体中ＣＯ 含量
＜７５％ （干气）、温度为４６６ ℃。之后气体通
过甲烷化加热器换热，温度降至４５５ ℃，进入中
温换热器换热，温度降至３３９ ℃，进入淬冷器
（Ｖ３１０５）喷入工艺冷凝水，温度降至３００ ℃左
右，再进入中温变换炉下段进一步反应。出中温
变换炉下段的变换气中ＣＯ 含量≤３％，经循环
热水加热器换热，温度降到１７０ ℃，然后进入饱
和热水塔下部的热水塔底部进行传质传热。出饱
和热水塔的变换气温度降到１４０ ℃，进入软水预
热器（Ｅ３１０４），使其温度降到７０ ℃，经第一分
离器（Ｖ３１０１）分离掉冷凝水后进入变换气水冷
器，降温到４０ ℃后进入第二分离器（Ｖ３１０２）
分离掉冷凝水，合格的变换气压力为２６３ ＭＰａ、
温度为４０ ℃，其中含Ｈ２ Ｓ ００１％、ＣＯＳ １４５ ×
１０ －６、ＣＯ２ ３５２％。
２　催化剂使用情况
ＮＢ１１３ 一氧化碳中温变换催化剂是以硝酸亚
铁为原料采用共沉法生产的新型中变催化剂，其
化学组分为Ｆｅ２ Ｏ３ ≥７８％、Ｃｒ２ Ｏ３ ≥７５％、ＭｇＯ
１％ ～３％、Ｋ２ Ｏ ０２％ ～０４％， 烧失重≤
１００％，本体硫含量（以单质硫计） ≤０１％。
具有低温活性好、蒸汽消耗低、反应温区宽、不
易热衰老、机械强度高、不易粉化、使用寿命长
等特点。
２１　装　填
２０１３ 年１１ 月１ 日，尿素装置因晃电停车
第３ 期　
２０１６ 年５ 月　中　氮　肥ＭＳｉｚｅｄ Ｎｉｔｒｏｇｅｎｏｕｓ Ｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ Ｐｒｏｇｒｅｓｓ
Ｎｏ３　
Ｍａｙ ２０１６

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