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裂解炉节能优化改造探讨

文档作者：杜学军文档来源：中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃部		更新日期： 2026年05月09日	点击数：
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工业化应用
裂解炉节能优化改造探讨
杜学军
（中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃部，上海 ２００５４０）
摘　要：　中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃部有新老两套并联的乙烯装置，乙烯设计生产能力分
别为老区 ４００ｋｔ／ａ、新区 ３００ｋｔ／ａ，老区共有 １０台裂解炉，新区共有 ４台裂解炉。老区的 １０台裂解炉自 １９８９
年以来虽已经过多轮改造，但目前在能耗和运行周期方面仍存在较多问题，是制约乙烯老区装置稳定运行
的关键因素。文章从老区裂解炉的节能改造探索出发，提出了一些可以作为借鉴的老旧裂解炉的改造方
案。
关键词：　裂解炉　节能　改造
文章编号：　１６７４－１０９９　（２０２２）０２－００３７－０４　　中图分类号：　ＴＱ２２１２１　　文献标志码：　Ａ
收稿日期：２０２２－０１－１３。
作者简介：杜学军，男，１９７２年出生，２００９年毕业于华东理工
大学化学工程与工艺专业，长期从事乙烯装置生产管理。
　　中国石化上海石油化工股份有限公司（以下
简称上海石化）作为国内最早一批建设乙烯装置
的炼化一体化企业，目前具备 ７００ｋｔ／ａ的乙烯产
能。随着国内诸多百万吨乙烯装置的逐步建设，早
期建设的乙烯装置在装置运行能耗等方面都存在
缺陷。２０２１年发布的《高耗能行业重点领域能源
标杆水平和基准水平》又对乙烯能耗的达标值做了
明确的要求。近年来，国内老旧乙烯装置纷纷开展
节能减排改造工作，上海石化乙烯装置虽已经过多
轮技术改造，技术经济指标有了一定的提升，但是
目前仍面临着市场竞争和“双碳”压力，进一步对
老旧装置开展技术改造势在必行。乙烯裂解炉消
耗了乙烯装置 ８０％的能耗，因此裂解炉的节能优
化改造对于乙烯装置的节能降耗具有重要作用。
１　乙烯装置裂解炉基本情况
上海石化烯烃部 ２＃烯烃联合装置分新区和
老区两套装置，共有 １４台裂解炉。其中新区共 ４
台裂解炉，为 ＬＵＭＭＵＳ与中石化合作的 ＳＬ－２型
裂解炉 （ＢＡ－２１０１～２１０４），２０１２年 采 用 国 产
ＣＢＬ技术将其改造为 ＣＢＬ－ＩＩＩ型炉。老区共 １０
台裂解炉，ＢＡ－１０１～１０８原为美国 ＬＵＭＭＵＳ公
司设计的 ＳＲＴ－Ⅲ型和 ＳＲＴ－Ｉ型裂解炉（ＢＡ－
１０８）；ＢＡ－１１０为国内翻版的 ＳＲＴ－Ⅲ型裂解炉；
ＢＡ－１１１为 ＧＫ－Ⅴ型裂解炉。２００２—２００３年采
用 ＴＥＣＨＮＩＰ公司的 ＧＫ－Ⅵ型炉技术对 ＢＡ－１０１
及 ＢＡ－１０２进行了扩能改造；２００７年又采用同样
技术对 ＢＡ－１０５、ＢＡ－１０６及 ＢＡ－１１０进行了扩能
改造，改造后单炉能力由 ４２ｋｔ／ａ提高到 ６２ｋｔ／ａ
（年操作时间按 ７６５０ｈ计算），随后 ＢＡ－１０３／
１０４／１０７／１０８炉也进行了改造，裂解炉生产能力
保持不变。２０１７年，ＢＡ－１０３／１０４／１０７／１０８炉急
冷换热器进行了更换；同年，根据国家及地方最新
环保要求，新、老区所有裂解炉结合生产安排分批
次陆续实施了低氮燃烧器改造；同时，针对老区
ＢＡ－１１１炉对流段积灰严重、排烟温度高、热效率
低的问题，也一并进行了针对性的节能改造（改
造内容主要涉及对流段）。目前裂解炉能力情况
如表 １所示。
２＃烯烃老区裂解炉经过 ２００７年改造后，由于
翅片密度高且翅高偏高，导致对流段积灰严重并
且无法有效去除，因此排烟温度极高，加氢尾油工
况下超过 ２００℃。由于对流段堵塞造成风机抽力
不够，裂解炉负荷无法达到设计值，严重影响正常
的工艺操作。近年来，裂解炉平均热效率仅为
９１５％左右，裂解炉运行状态较差。
·３７·
　第３８卷　第２期
２０２２ 年 ４ 月
　　　　　　　 　　 　 石 油 化 工 技 术 与 经 济
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆ＥｃｏｎｏｍｉｃｓｉｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ
表 １　上海石化裂解炉基本情况统计
区位 裂解炉 炉型 原料种类 负荷 ／（ｔ·ｈ－１）
老区 ＢＡ－１０１／１０２／１０５／１０６／１１０ ＧＫ－ＶＩ 石脑油 ３０５５０
加氢尾油 ２６１２０
ＢＡ－１０３ ＳＲＴ－ＩＩＩ 石脑油 ／轻石脑油 ２２２８８
ＢＡ－１０４／１０７ ＳＲＴ－ＩＩＩ 石脑油 ／轻石脑油 ２２２８８
液化石油气 １３２００
ＢＡ－１０８ ＳＲＴ－Ｉ 石脑油 １０４００
乙烷 ８８００
ＢＡ－１１１ ＧＫ－Ｖ 石脑油 ／轻石脑油 ２９４７２
新区 ＢＡ－２１０１／２１０２ ＣＢＬ－ＩＩＩ 石脑油 ４８７０７
液化石油气 ３９２６０
ＢＡ－２１０３ 石脑油 ４８７０７
轻石脑油 ４７１５０
ＢＡ－２１０４ 石脑油 ４８７０７
轻石脑油 ４７１５０
２　裂解炉的节能优化改造
２１　老区裂解炉的运行情况与改造难点
上海石化新区裂解炉已于 ２０２１年由中国石
化工程建设公司改造，排烟温度和运行状态较好。
目前的主要矛盾点集中在老区，其裂解炉的热效
率情况如表 ２所示。从表 ２中可以看出：裂解炉
的热效率偏低，排烟温度出现超过 ２００℃的情况，
处于不经济运行的状态。
表 ２　改造前老区裂解炉运行情况
　炉号 原料名称 实际负荷 ／（ｔ·ｈ－１） 目前运行排烟温度 ／℃ 运行热效率 ／％
ＢＡ－１０１ 石脑油 ２５ １６０ ９２２
加氢尾油 ２４ ２００ ９０４
煤柴油（ＡＧＯ） ２４ １７０ ９１７
ＢＡ－１０４ 乙烷 １３（液化石油气） １６０ ９２２
石脑油 ２２ １４０ ９３１
ＢＡ－１０７ 乙烷 １３（液化石油气） １７０ ９１７
石脑油 ２２ １４０ ９３１
ＢＡ－１０８ 乙烷 ８（液化石油气） １６０ ９２２
石脑油 １０ １４５ ９２８
ＢＡ－１１０ 石脑油 ２５ １６０ ９２２
加氢尾油 ２４ ２００ ９０４
ＡＧＯ ２４ １７０ ９１７
　　上海石化老区裂解炉从 ２０世纪 ８０年代以来
已进行过两轮改造，现场工程设计和施工的困难
较大。由于老裂解炉的炉型复杂，辐射段和对流
段的高度和内部排管的布置各不相同，节能改造
的主要对象对流段在设计排布方面困难较大；同
时由于改造实施方案的不同，造成各个层面的规
划不 统 一，平 台 布 置 的 协 调 存 在 问 题。 目 前
ＧＫ－ＶＩ裂解炉的炉管热强度高，投料负荷无法达
到 １００％，并且运行周期短，需要对裂解炉辐射
段炉管进行重新设计选型，但是由于辐射室无
法进行改变，因此在降低热强度的同时不能减
少裂解炉的投料负荷，辐射段炉管的选型存在
很大困难。
２２　老区裂解炉的改造方案
根据裂解炉的运行状态，结合裂解炉新的设
计理念以及相关节能方案，可以从对流段、辐射段
以及产生超高压蒸汽的废热锅炉三方面着手进行
改造，目标为消除现有的运行瓶颈并同步提升裂
解炉的运行经济性。改造前老区裂解炉存在问题
以及改造方案见表 ３所示。
·３８·
　 　 石 油 化 工 技 术 与 经 济
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆ＥｃｏｎｏｍｉｃｓｉｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ　　　　　　　　　第３８卷　第２期　
２０２２ 年 ４ 月
表 ３　改造前老区裂解炉存在问题以及改造方案
部位 存在问题 改造方案
辐射段炉管 炉管弯曲、老化、蠕变 根据炉膛条件受限的情况，选择与新区同款的单排布置的 ＣＢＬ－ＩＩＩ型炉管
对流段 排烟温度高，翅片积灰严重、腐蚀脱落严重 省煤器（ＥＣＯ）、原料预热（ＦＰＨ）对流段管排优化，利用剩余的对流段空间
增加脱盐水换热
废热锅炉 入口的大小头多次开裂 废热锅炉整体更换，考虑适当增加换热面积，增加超高压蒸汽换热面积，同
时统一 ＢＡ－１０１到 ＢＡ－１０８裂解炉的废热锅炉型号，便于现场平台布置
２２１　辐射段改造
原 ＧＫ－Ⅵ型炉辐射室仍为原负荷 ３０ｋｔ／ａ的
ＳＲＴ－ＩＩＩ型裂解炉时期的规模，在上一周期扩能
改造期间并未对炉膛进行改造，并且选用了 ４８组
１－１炉管，管径较小，换热面积较小，单位面积的
炉管热强度比较大，导致炉管弯曲严重，并且改型
炉管为双排布置，导致狭小空间内的炉管热膨胀
无法有效开展，炉管运行周期仅为 ５５ｄ以内。
２０２１年新 区 ４台 裂 解 炉 已 经 采 用 了 国 内
ＧＢＬ技术进行节能改造，改造后节能效果明显，
因此本次老区考虑继续采用国内新型的 ＣＢＬ技
术进行改造，选用 ＣＢＬ－Ⅲ型炉炉管排布方式，第
一程管错排布置、第二程管单排布置，管间距均进
行调整。全炉共采用 ３０组改进 ２－１型炉管。同
时在辐射段炉管增设扭曲片，以增大传热系数，增
加流体流动的湍动程度，从而达到强化传热的效
果［１］。
２２２　对流段改造
裂解炉烟气的取热主要依靠对流段内的物料
与烟气之间的热交换，换热管排的优化是最直接
有效的降低排烟温度、提升裂解炉热效率的手段。
但是老区裂解炉的对流段由于存在空间、承重等
方面的问题，优化的余地不大。因此对物料预热
和锅炉水预热进行整体更换，同时为了弥补对流
段管排优化的不足，将原先乙烯开工锅炉的除盐
水由低压蒸汽预热改为利用裂解炉穹顶空间增设
除盐水与烟气的热交换模块，进一步利用烟气的
余热。
原对流段如图 １所示，改造后的对流段管排
如图 ２所示。对流段改造优化如下：上混合过热
段、超高压蒸汽过热段、稀释蒸汽过热段和下混合
过热段不做改动；将 原 锅 炉 给 水 预 热 段 的 管 排
拆除，在原 位 置 上 重 新 设 计 并 更 换 新 换 热 管；
将原料预热段的管排拆除，在原位置上重新设
计并更换新换热管；在原对流段上部增加脱盐
水换热管排。
ＵＭＰＨ－原料混合；ＵＳＳＨ－超高压蒸汽预热；
ＤＳＳＨ－稀释蒸汽混合；ＬＭＰＨ－下部原料混合
图 １　原裂解炉对流段布置
ＴＷＰＨ－Ｎ２－除盐水预热；ＦＰＨ－１Ｎ２－原料预热上部；
ＥＣＯ－１Ｎ２－省煤器上部；ＦＰＨ－２Ｎ２－原料预热下部；
ＥＣＯ－２Ｎ２－省煤器下部
图 ２　改造后的对流段管排
２２３　废热锅炉改造
ＧＫ－ＶＩ裂解炉的废热锅炉目前已使用多
年，是线性急冷换热器，原设计初期出口温度为
４３３℃（加氢尾油）／４３８℃（石脑油）。由于工况
　第２期（２０２２）　　　　　　　　　　　　　　杜学军裂解炉节能优化改造探讨 ·３９·
苛刻，经过长时间运行，入口下椎体频繁出现开裂
（目前已经更换两次），存在裂解气泄漏、着火的
安全隐患［２］。为了消除安全隐患，同步延长使用
周期，增加超高压蒸汽的发气量，将该废热锅炉
更换为传统式（固定管板）废热锅炉，改造后预
计出口温度为 ３８４℃（加氢尾油）／３８２℃（石脑
油）。
３　裂解炉改造后的效果
以 ＢＡ－１０１为例，改造前后的运行情况如表
４所示。
表 ４　ＢＡ－１０１改造前后运行参数对比
项目 设计值
对流段
改造前
对流段
改造后
负荷 ／（ｔ·ｈ－１） ２６１２０ ２３７１８ ２５２９４
炉出口温度 ／℃ ８００ ８０４ ８００
排烟温度 ／℃ １３９ １５３ １０５
超高压蒸汽发气量 ／（ｔ·ｈ－１） ３７４７７ ２５４２２ ２８６４５
侧壁燃料气流量 ／（ｔ·ｈ－１） １１８０ １２００
底部燃料气流量 ／（ｔ·ｈ－１） ２１２３ ２２９５
风机转速 ／（ｒ·ｍｉｎ－１） ９２０ ８１７
负压 ／Ｐａ －５７ －６２
横跨段温度 ／℃ ５４１ ５４７
超高压蒸汽温度 ／℃ ５０２ ５０３
无磷水量 ／（ｔ·ｈ－１） ２２５０ １６００
超高压蒸汽过热段 １出口温度 ／℃ ４２０ ４０７ ４０６
氧体积分数 ／％ ２１ ２０
热效率 ／％ ９１９７ ９４８１
　　从表 ４可以看出：ＢＡ１０１改造后对流段换热
效果明显提高，使得排烟温度下降了 ４８Ｋ，超高
压蒸 汽 发 气 量 增 加 ３２ ｔ／ｈ，热 效 率 提 高 了
２８４％，节能效果明显。
４　效益分析
裂解炉节能改造后的效益可以从周期延长和
超高压蒸汽发汽量增加等方面进行核算。
周期延长方面。节能改造后，单台炉子的烧
焦周期由 ５０ｄ延长为 ７８ｄ，单台炉子的每年烧焦
次数可减少 ２６２次，按照 １次烧焦费用 ３０万元计
算，实施后可每年节省烧焦费用：２６２×３×３０＝
２３５８５万元。
超高压蒸汽的增产方面。节能改造后，单台炉
子超高压蒸汽由增加 ３２ｔ／ｈ，裂解炉年运行时间
按 ７６５０ｈ（去除烧焦和检修时间）考虑，项目实施
后副产超高压蒸汽增量：３２×７６５０×３／１００００＝
７３４ｋｔ／ａ。
燃料消耗减少方面。节能改造后，单台炉子
热效率由 ９２％提高为 ９５％，按燃料热值 ５０ＧＪ／ｋｇ
折算，项目实施后节约燃料 ４８８６ｋｔ／ａ。
由于使用烟气余热加热了除盐水，低压蒸汽
方面减少消耗量约 ４１３１ｋｔ／ａ。
５　结语
老旧裂解炉目前局部性改造基本依靠节能改
造或者环保方面的改造，从上海石化这几年的实
践经验看，从老区的老旧裂解炉废热锅炉更换再
到对流段的节能改造，都使得裂解炉的运行效能
得到一定的提升。同时通过在裂解炉上的各类探
索，用工程实际的运行数据，为裂解炉在今后的环
保运行改造积累了较好的数据经验。
参 考 文 献
［１］　潘伟．乙烯装置裂解炉节能降耗措施分析［Ｊ］．化工设计通
讯，２０１９，４５（５）：１２９－１３０．
［２］　孙铁，高培军．乙烯裂解炉的节能降耗措施探讨［Ｊ］．化工
管理，２０１８（３０）：１８６－１８７．
ＤｉｓｃｕｓｓｉｏｎｏｎＥｎｅｒｇｙ－ｓａｖｉｎｇＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎａｎｄＴｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ
ｏｆＣｒａｃｋｉｎｇＦｕｒｎａｃｅ
ＤｕＸｕｅｊｕｎ
（ＯｌｅｆｉｎＤｉｖｉｓｉｏｎ，ＳＩＮＯＰＥＣＳｈａｎｇｈａｉＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ２００５４０）
ＡＢＳＴＲＡＣＴ
ＴｈｅＯｌｅｆｉｎＤｉｖｉｓｉｏｎｏｆＳＩＮＯＰＥＣＳｈａｎｇｈａｉＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．ｈａｓｔｗｏｐａｒａｌｌｅｌｅｔｈｙｌｅｎｅｕｎｉｔｓｏｆ
ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｌｅｎｇｔｈｏｆｓｅｒｖｉｃｅ．Ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｄｅｔｈｙｌｅｎｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃａｐａｃｉｔｙｉｓ４００ｋｔ／ａｉｎｔｈｅｏｌｄａｒｅａａｎｄ３００ｋｔ／ａ
ｉｎｔｈｅｎｅｗａｒｅａ．Ｔｈｅｒｅａｒｅ１０ｃｒａｃｋｉｎｇｆｕｒｎａｃｅｓｉｎｔｈｅｏｌｄａｒｅａａｎｄ４ｉｎｔｈｅｎｅｗａｒｅａ．Ａｌｔｈｏｕｇｈｔｈｅ１０
ｃｒａｃｋｉｎｇｆｕｒｎａｃｅｓｉｎｔｈｅｏｌｄａｒｅａｈａｖｅｕｎｄｅｒｇｏｎｅｓｅｖｅｒａｌｒｏｕｎｄｓｏｆｒｅｎｏｖａｔｉｏｎｓｉｎｃｅ１９８９，ｔｈｅｒｅａｒｅｓｔｉｌｌｍａｎｙ
（下转第 ５２页）
·４０·
　 　 石 油 化 工 技 术 与 经 济
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆ＥｃｏｎｏｍｉｃｓｉｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ　　　　　　　　　第３８卷　第２期　
２０２２ 年 ４ 月
装置在停车检修压缩机时，反应系统温度降
低。沉积在管壁的 ＮＨ４Ｃｌ吸收水分后膨胀，使流
通面积减小。开车时，氢气在循环加热、升温过程
中流经 ＥＡ１０６换热器，因为管道流道截面积减
小，压差增加，造成压缩机流量波动。
４　结语
通过操作调整，将高压空冷进口温度控制在
１９０～２００℃，并根据原料性质调整注水量。经过 ３
年运行，循环氢压缩机运行正常，流量稳定。２０２１年
停车检修，打开空冷检查，没有铵盐沉积、腐蚀，说明
反应流出物系统铵盐积晶被水冲洗，没有沉积。
参 考 文 献
［１］　 吕运容．渣油加氢脱硫装置高压空冷器失效分析［Ｊ］．压
力容器，２００８，２５（７）：３２－３３．
［２］　 刘红磊，刘劲松．加氢装置循环氢系统铵盐堵塞原因分析
及处理［Ｊ］．炼油技术与工程，２０１４，４４（４）：２５－２７．
［３］　 谭金龙，夏翔鸣，胡传清，等．加氢裂化装置高压空冷器的腐
蚀失效分析［Ｊ］．石油化工腐蚀与防护，２００９，２６（２）：５２－
５７．
［４］　 韩建宇，苏国柱．加氢裂化高压空冷管束穿孔失效分析
［Ｊ］．石油化工设备技术，２００４，２５（２）：５０－５２．
［５］　 金浩哲，偶国富，王宽心，等，加氢处理系统 ＮＨ４Ｃｌ结晶沉
积预测及优化防控［Ｊ］．石油学报（石油加工），２０１４，３０
（４）：６６３－６６４．
［６］　 金浩哲，叶浩杰，偶国富，等．基于偏最小二乘法的加氢换
热器 ＮＨ４Ｃｌ结晶温度预测模型［Ｊ］．石油学 报 （石 油 加
工），２０１７，３３（６）：１１８０－１１８１．
［７］　谢浩平．加氢空冷系统氯化铵流动腐蚀沉积的预测研究
［Ｄ］．杭州：浙江理工大学，２０１１：４８．
ＣａｕｓｅＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＢｌｏｃｋａｇｅｏｆＲｅａｃｔｉｏｎＥｆｆｌｕｅｎｔＳｙｓｔｅｍ ｏｆ
ＨｉｇｈＰｒｅｓｓｕｒｅＨｙｄｒｏｃｒａｃｋｉｎｇＵｎｉｔ
ＸｕＺｈｉｊｉａｎ
（ＡｒｏｍａｔｉｃｓＤｉｖｉｓｉｏｎ，ＳＩＮＯＰＥＣＳｈａｎｇｈａｉＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ２００５４０）
ＡＢＳＴＲＡＣＴ
Ｔｈｅｆｌｏｗｆｌｕｃｔｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｈｙｄｒｏｇｅｎｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒｏｆａｈｉｇｈ－ｐｒｅｓｓｕｒｅｈｙｄｒｏｃｒａｃｋｉｎｇｕｎｉｔｂｅｇａｎ
ｔｏｏｃｃｕｒｏｎｅｙｅａｒａｆｔｅｒｔｈｅｏｖｅｒｈａｕｌ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｈｅａｔｅｘｃｈａｎｇｅｐｒｏｃｅｓｓｆｌｏｗｏｆｔｈｅｒｅａｃｔｉｏｎｅｆｆｌｕｅｎｔ
ｓｙｓｔｅｍｏｆｔｈｅｕｎｉｔ，ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆｔｈｅｒｅａｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ，ｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｈｉｇｈ
ｐｒｅｓｓｕｒｅａｉｒｃｏｏｌｉｎｇ，ａｎｄｔｈｅｉｍｐｕｒｉｔｉｅｓｉｎｔｈｅｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓｄｕｒｉｎｇｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｔｈｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆ
ａｍｍｏｎｉｕｍ ｃｈｌｏｒｉｄｅａｎｄａｍｍｏｎｉｕｍ ｈｙｄｒｏｓｕｌｆｉｄｅｗａｓｃａｌｃｕｌａｔｅｄａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｆｏｒｍｕｌａｏｆ
ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ａｎｄｔｈｅｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎｓｉｔｅｏｆａｍｍｏｎｉｕｍ ｃｈｌｏｒｉｄｅａｎｄａｍｍｏｎｉｕｍ ｈｙｄｒｏｓｕｌｆｉｄｅｗｅｒｅ
ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ．Ｔｈｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｆｌｏｗｆｌｕｃｔｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｈｙｄｒｏｇｅｎｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒｗａｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄｔｏｂｅｔｈｅ
ｂｌｏｃｋａｇｅｏｆａｍｍｏｎｉｕｍｓａｌｔｃｒｙｓｔａｌｓｉｎｔｈｅｒｅａｃｔｉｏｎｅｆｆｌｕｅｎｔｓｙｓｔｅｍ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎｕｎｉｔ，ａｍｍｏｎｉｕｍｃｈｌｏｒｉｄｅ，ｂｌｏｃｋａｇｅ，ｒｅａｓｏｎ，
櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵
ａｎａｌｙｓｉｓ
（上接第 ４０页）
ｐｒｏｂｌｅｍｓｉｎｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎｃｙｃｌｅ，ｗｈｉｃｈａｒｅｔｈｅｋｅｙｆａｃｔｏｒｓｒｅｓｔｒｉｃｔｉｎｇｔｈｅｓｔａｂｌｅｏｐｅｒａｔｉｏｎ
ｏｆｔｈｅｏｌｄｅｔｈｙｌｅｎｅｕｎｉｔｓ．Ｓｔａｒｔｉｎｇｆｒｏｍｔｈｅｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎｏｆｅｎｅｒｇｙ－ｓａｖｉｎｇｒｅｎｏｖａｔｉｏｎｏｆｃｒａｃｋｉｎｇｆｕｒｎａｃｅｓｉｎｏｌｄ
ａｒｅａｓ，ｓｏｍｅｒｅｎｏｖａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｏｌｄｃｒａｃｋｉｎｇｆｕｒｎａｃｅｓａｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄｆｏｒｒｅｆｅｒｅｎｃｅ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｒａｃｋｉｎｇｆｕｒｎａｃｅ，ｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇ，ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ
·５２·
　 　 石 油 化 工 技 术 与 经 济
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆ＥｃｏｎｏｍｉｃｓｉｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ　　　　　　　　　第３８卷　第２期　
２０２２ 年 ４ 月

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