安全管理网

钢铁行业烧结烟气脱硫技术

  
评论: 更新日期:2011年10月14日

        3  烧结烟气脱硫工艺比较
        理想的烧结烟气脱硫工艺应该是技术成熟可靠、风险小、投资省、运行成本低、脱硫剂来源广泛、副产品易于处理并且不会产生二次污染,能高质量有广阔应用市场的脱硫副产品,占地面积小且符合循环经济理念要求。通过“高效化”、“资源化”、“综合化”最终实现烟气脱硫成本的“经济化”目标。烧结烟气脱硫工艺的特点主要有:
        (1)石灰石-石膏法
        脱硫剂为石灰石,副产物是石膏。优势:脱硫效率高(90%~98%);系统稳定可靠;脱硫剂价格便宜。
        劣势:占地面积大;投资及运行费用高;副产物脱硫石膏应用途径有待拓宽;不能去除重金属、二恶英等多种污染物。
        (2)氨-硫铵法
        脱硫剂是液氨或浓氨水,副产物是硫铵。优势:反应速度快,吸收剂利用率高,脱硫效率高(90%~98%);副产物硫酸铵市场容量大;系统阻力小,电耗低,可利用原烟气系统风机,占地面积相对较小。
        劣势:系统需重防腐;作为吸收剂的氨价格较高,影响脱硫成本;不能去除及重金属、二恶英等多种污染物。
        (3)循环流化床法、NID法、MEROS法、密相干塔法脱硫剂是石灰,副产物是亚硫酸钙和硫酸钙的混合干粉。
        优势:系统阻力低,水耗、电耗小、运行费用相对较低;吸收塔占地面积小,不需要考虑防腐,投资相对较小。
        劣势:脱硫效率相对低于湿法脱硫工艺;脱硫副产物成分复杂,特别是脱硫灰中的亚硫酸钙含量过高不好利用,基本采用抛弃、堆存处理。
        (4)活性焦吸附法
        靠活性焦表面孔隙吸附,副产物是硫酸或硫磺等。优势:脱硫过程不消耗水;活性焦可后重复利用;副产物为硫酸或硫磺等,无二次污染;脱硫效率高,环保效益好;综合运行成本低;脱硫同时可实现脱硝、脱二恶英、重金属及粉尘等。
        劣势:有一定的硫条件;不适合低浓度烟气;投资及运行费用高,投资比一般脱硫工艺高5~6倍。
        (5)海水脱硫法
        最终生产稳定的硫酸盐,调节脱硫溶液的pH值后,可直接排入大海。
        优势:工艺流程相对简单、设备集中、占地少,基建投资较低;脱硫剂为天然海水,且过程中不产生额外副产品,没有固体副产品排放;节约淡水资源、耗电量较低、系统维护量小,投资和运行费用较低;建设周期短。
        劣势:只适合中、低浓度SO2烟气,烟气中SO2浓度超过1500mg/m3 时,脱硫效率将降低到85%左右;只能在沿海地区建设;运行成本较高。
        (6)氧化镁法
        副产品为硫酸镁或亚硫酸镁。
        优势:副产品再利用价值高;脱硫效率高,脱硫剂消耗量少,能耗低;运行和维护费用低。劣势:投资较高;适用范围有限。
        (7)有机胺法
        靠有机胺液吸附,副产物是硫酸。
        优势:脱硫效率高;有机胺液可脱附后重复利用;副产物为硫酸或硫磺等,无二次污染。
        劣势:一次性投资大;蒸汽消耗量大,能耗较高;需要硫酸回收等下游装置。
        4  国内烧结烟气脱硫发展动态
        (1)已投产的烧结烟气脱硫装置
        至2008年底,国内已实施烧结烟气脱硫的钢铁企业共10家(含包钢除氟脱硫),国内权威部门对部分已进行了评估。已投产的烧结烟气脱硫装置情况见表1。
        (2)2009年新建和在建的烧结烟气脱硫企业
        随着国家节能减排力度的不断加强,钢铁企业加快了建设烧结烟气脱硫工程的步伐。2009年新建和在建的烧结烟气脱硫的企业情况见表2。  
        目前,采用的烧结烟气脱硫技术的主要来源和方法见表3。
        5  结语
        (1)钢铁企业选择烧结烟气脱硫应综合考虑技术的优劣势、投资、运行成本、脱硫装置布置、副产物的综合利用、脱硫剂的来源和风险等因素,并进行技术经济综合比选,通过比较,并结合企业的具体情况,合理、慎重地选择烧结烟气脱硫工艺。
        (2)结合国内外烧结烟气脱硫实践和日益严格的环保要求(需具备脱硫、脱硝、脱二恶英和脱重金属等功能),目前国内较有发展前景的脱硫工艺以干法为主,活性焦烟气脱硫技术有望成为未来烧结烟气脱硫的发展方向。
        (3)循环流化床等干法脱硫具有耗水、耗电量小,占地面积小和运行费用低等优点,适合于我国缺水地区等内陆型钢铁企业和缺少建设场地的老旧烧结改造。
        (4)活性焦干法具有脱硫、脱硝和脱二恶英等功能,副产物可利用。应鼓励开发具有自主知识产权的技术,降低投资和运行费用。
        (5)氨-硫铵法可利用焦化氨源“以废制废”,降低运行成本,适合于配备焦化厂的大型钢铁联合企业建设。但由于烧结烟气中含有重金属和二恶英等污染物,给氨法脱硫副产物硫铵能否用于化肥生产带来了一定的不确定性。
        (6)采用石灰石-石膏法,应充分考虑国情和脱硫副产物石膏的资源化利用技术。
        (7)海水脱硫技术受地域影响较大,沿海钢铁厂可考虑海水脱硫技术的可行性。
         参考文献:
        [1] 单尚华,李春风.加快实施烧结烟气脱硫促进区域环境改善[J].冶金经济与   管理,2006(4):10-14.
        [2] 李庭寿,苏笑鹏.烧结烟气脱硫技术[C].2006年全国炼铁生产技术会议暨炼铁   年会文集:484-487.
 

网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们