2.2 治理方案

噪声的控制原理就是在噪声达到耳膜前采用阻尼、隔声、吸声、个人防护和建筑布局等措施 ，尽力降低声源的振动，或者将传播中的声音吸收掉，或者设置障碍，使声音全部或部分反射出去。噪声治理最理想的办法是将噪声源的发声体改为不发声体，用无声或低声设备及工艺代替高声设备及工艺。但是常常由于工艺和设备本身经济技术条件的限制，从声源上根治往往是不可能的，基于许多设备本身特性在相当长的时间内无法进行技术更新。只能采取噪声控制技术。对噪声源的控制技术。常见噪声控制技术如下表：

 

 

噪声控制方案的制定是一个复杂的系统工程，为了达到同一控制目标，可以有很多控制方案，根据上述旋锻机噪声治理原则，从现场的实际出发，经济可行、设计合理兼顾性等方面权衡决策，做出如下噪声治理方案:

2.2.1修建隔声房

隔声房下部砖混基础及GSM型钢质隔声窗组成墙体并密封好 , GSM型钢质隔声罩封顶,吸隔及阻断噪声通过空气传播的途径达到降噪的目的。

2.2.3 安装钢质耐火隔声玻璃窗

安装钢制耐火窗的目的是修建隔声房后，员工在正常的钼丝旋锻时，可不在隔声房内停留，而是在隔声房外通过耐火隔热玻璃窗监控机组运行情况。

2.2.4 采取下进风上出风的换气措施

采用下部自然进风和顶部强制排风相结合的原则，离心抽风机 安装在生产车间墙外,风机组的风管与隔声房顶部的排气口相连, 在机组进风口安装适当规格的进气消声器 ，保证机组运行需要的足够的通风散热量,顶部加风机做强排、减震设计。

2.2.5 安装隔声门

安装隔声门方便机组的日常维护和人员的进出。

隔声房及相关降噪、散热换气设施立体图如下：

 

3       实施效果

    在实施了相应的噪声防治措施后，该钼丝分厂的员工操作工位噪声和车间环境噪声大幅度降低，车间油烟和热辐射等环境问题也得到极大改善。其前后状况对比见下表：

 

 

4       结束语

    本文针对钨钼加工行业普遍存在的旋锻过程噪声污染、油烟污染、热辐射等危害员工职业健康的问题提出并实施了一种切实可行的治理方案。结果表明：通过修建隔声房后噪声大幅度降低，满足国家限值标准要求，同时工作现场的粉尘及油烟污染和热辐射问题也得到缓解，极大地改善了现场环境，保护了员工的职业健康。