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利用环流通风技术确保偏高水分玉米安全度夏

文档作者：赵爱敏王法林赵洪泽杨延远熊明祥黄元上文档来源：中央储备粮邓州直属库		点击数：	更新时间： 2021年01月09日
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粮油仓储科技通讯２０１２（２） 有害生物防治
利用环流通风技术
确保偏高水分玉米安全度夏＊
赵爱敏　王法林　赵洪泽　杨延远　熊明祥　黄元上
（中央储备粮邓州直属库　４７４１５０）
摘　要　利用冬季低气温，对玉米采取强制机械通风降温，使其温度降至１０℃以内。在
仓内布置回流管，并用薄膜压盖。随着气温的回升，仓内玉米形成“冷心热皮”现象，通过四个
阶段环流通风，均使仓内玉米温度在均温后控制在２５℃以内，实现了安全储粮。该方法降低
了储粮费用，确保了偏高水分玉米安全度夏。
关键词　环流通风　冷心热皮　安全度夏
　　中央储备粮邓州直属库处于华北干热储粮生态
区，属典型的季风大陆半湿润气候，常年７月～８
月，日最高温度可达３５℃以上。仓温受气温影响，
变化幅度较大，仓内四周及粮面温度受仓温影响较
大，如不采取科学储粮措施，四周及粮面温度可上升
至３０℃左右，可导致储粮害虫发生，粮食品质劣变。
同时，近年来，随着玉米市场竞争日趋激烈，农村劳
动力匮乏，农民售粮习惯等多种因素影响，致使市场
上高水分玉米数量不断增加，迫于现状，粮库也收购
了部分高水分玉米。高水分玉米在储藏过程中容易
出现温度过高，虫害霉菌孳生，品质劣变等问题。为
了探索高水分玉米安全度夏储藏技术，中央储备粮
邓州直属库对２０１１年收购的偏高水分玉米进行储
藏试验，研究分阶段环流通风对偏高水分玉米储藏
期间温度、水分、虫害和品质的影响。
１　材料和方法
１．１　材料
１．１．１　仓房
储粮仓房为中央储备粮邓州直属库平房仓１４号
（试验仓）和２３号（对照仓）。１４号仓跨度为２０．２２ｍ，
长７１．２７ｍ，仓容７２００ｔ，装粮线高度为６．０ｍ，空气途
径比为１．６０；２３号仓跨度为１７．２３ｍ，长度５１．４９ｍ，
仓容３６００ｔ，装粮线高为５．０ｍ，空气途径比为１．４５。
各仓设置４个通风口，风网类型为地上笼。
１．１．２　储粮
试验储粮均为２０１１年收购的邓州市玉米，入仓
方式是机械入仓，其原始品质指标见表１。
表１　１４号仓和２３号仓玉米原始质量品质
仓
号
入库时间
（年·月·日）
数量
（ｔ）
容重
（ｇ／Ｌ）
水　分　（％）
最高最低平均
脂肪酸值
（ＫＯＨ／干基）
／（ｍｇ／１００ｇ）
品尝
评分
（分）
色泽
气味
１４　２０１１．１．１０　６７０２　７２５　１５．６　１４．２　１５．０　３５．１　８４ 正常
２３　２０１１．１．１５　３２００　７２４　１５．５　１４．３　１５．１　３５．４　８５ 正常
１．１．３　设备
１．１．３．１　风机
风机类型为环流风机、离心通风机和轴流风机。
其中环流风机型号ＨＬＴＦ３５０，功率２．２ｋＷ，转速
２９００ｒ／ｍｉｎ，流量３３００ｍ３／ｈ，全压１８００Ｐａ；离心通
风机型号４－７２Ｎｏ．１４Ｃ，功率３０ｋＷ，转速１８００ｒ／
ｍｉｎ，流量２５２００ｍ３／ｈ，全压２０００Ｐａ；Ｌ４－７２－６Ｃ，
功率１５ｋＷ，转速２２４０ｒ／ｍｉｎ，流量２０２６８ｍ３／ｈ，全
压１７３３Ｐａ；通风类型为压入式通风；轴流风机型号
ＡＯ６３１２，功率０．２５ｋＷ，转速２８５０ｒ／ｍｉｎ，流量
１８３０ｍ３／ｈ，全压１２２Ｐａ。
１．１．３．２　粮温检测系统
测温系统由计算机、测控主机、测控分机和分线
器组成，每仓１０组测温电缆，每组５根，每根测温电
缆分为第一层、第二层、第三层和第四层共４个点，
每次测温时间为上午８：００。
１．２　方法
１．２．１　入库前仓房管理
入仓前，布置风网，调试各风网风速、风压，以求
平衡，然后进行空仓杀虫。
１．２．２　入库过程管理
入库玉米全部经过清理筛除杂，入库期间指派
·２６·
＊ 收稿日期：２０１２－０２－１４
通讯地址：河南省邓州市新华西路１０３号
有害生物防治利用环流通风技术确保偏高水分玉米安全度夏
专人负责定时摆动转向输送机和清理杂质，以防止
在粮堆中形成杂质集积区。
１．２．３　入库后管理
入库后，布置好测温电缆和环流熏蒸设备，平整
粮面，每天检测一次粮温。一周后开始利用３０ｋＷ
风机强制降温，将温度降至１０℃以内。
试验仓用薄膜压盖密封，在粮堆内布置回流管
道，回流管距粮面５０ｃｍ，主管道为１１０ｍｍ　ＰＶＣ塑
料管，支管道为直径７５ｍｍ　ＰＶＣ塑料管，所有管道
均在粮面下５０ｃｍ处，支管道开孔率为前段６％、中
段８％、后段１０％。回流管排列如图１所示。导风
管道排列如图２所示。
５月对照仓采用机械通风降水，将玉米水分降
至１４．５％左右时，因再进行通风降水时水分变化不
明显，中止降水。
随着气温上升，粮温不断上升，当粮温超过
２５℃时，试验仓开启环流风机，进行环流通风，当粮
温降至２０℃以内时，关闭风机。第一次环流通风时
间从２０１１年６月２０日至２３日，累计６０ｈ；第二次
从２０１１年７月２１日至２３日，累计４８ｈ；第三次从
２０１１年９月３日至５日，累计４８ｈ；第四次从２０１１
年９月２３日至２６日，累计６０ｈ。
当对照仓玉米发热时，采用１５ｋＷ风机进行机
械通风降温。
１．２．４　日常管理
在高温、高湿季节，利用夜间低温时间，开窗通
风，排除仓内积热、积湿，开启隔空层排风扇，排除隔
空层热量。
１．２．５　熏蒸施药
经粮情检验有虫害发生时，对照仓按３ｇ／ｍ３ 磷
化铝片剂进行粮面投药，仓外环流熏蒸；试验仓采用
仓外投药机环流熏蒸。
２　结果与分析
２．１　环流通风期间粮温的变化
１４号仓（试验仓）在环流通风期间粮温变化如
表２所示。
表２　１４号仓在环流通风期间粮温变化（单位：℃）
通
风
前
层
数
温　　度
四周
最高
四周
平均
中间
最高
中间
平均
通
风
后
层
数
温　　度
四周
最高
四周
平均
中间
最高
中间
平均
第一
次通
风前
第一层２７．３　１７．７　１８．４　１２．５
第二层２１．３　１６．４　１７．１　１１．９
第三层１８．０　１３．３　１５．４　１０．７
第四层１５．２　９．８　１２．２　９．３
第一
次通
风后
第一层１７．６　１４．３　１５．８　１３．７
第二层１６．３　１３．４　１４．８　１２．０
第三层１６．３　１３．５　１４．３　１１．６
第四层１５．１　１２．０　１２．１　１０．４
第二
次通
风前
第一层２８．０　１９．１　２０．７　１４．０
第二层２９．０　１８．７　１９．７　１３．８
第三层２５．０　１７．９　２０．０　１２．７
第四层２３．４　１５．７　１９．９　１１．９
第二
次通
风后
第一层２１．２　１６．４　１７．９　１５．４
第二层１８．９　１５．３　２１．３　１４．８
第三层１７．９　１４．６　２０．０　１４．７
第四层１７．４　１３．９　１７．６　１２．９
第三
次通
风前
第一层２７．６　２２．５　２４．９　１６．０
第二层２８．１　２０．３　２２．６　１５．８
第三层２５．７　１９．６　２１．７　１４．９
第四层２２．６　１８．４　１９．８　１４．８
第三
次通
风后
第一层２４．５　２０．４　２２．７　１８．４
第二层２２．７　１８．６　２１．６　１７．０
第三层２０．５　１６．８　２２．１　１６．４
第四层１７．１　１５．６　１９．３　１３．３
第四
次通
风前
第一层２８．２　２４．３　２６．４　１９．０
第二层２６．４　２２．９　２５．２　１８．７
第三层２３．２　２１．５　２１．８　１６．４
第四层２３．５　２０．１　２０．９　１６．２
第四
次通
风后
第一层２５．６　２２．８　２４．１　２０．８
第二层２４．７　２１．７　２５．９　１９．７
第三层２３．８　２０．６　２３．６　１８．９
第四层２３．５　１９．４　２１．１　１８．０
　　由表２可知，试验仓在环流通风后四周平均粮
温保持在２０℃以内，每次通风结束后，中间平均粮
温比四周平均粮温低２℃～３℃。每次通风结束
后，四周最高粮温、四周平均粮温、中间最高粮温
与通风前相比均降低，降低幅度随着通风次数增
加而减小。中间平均粮温呈上升趋势，达到了均
温目的。
对照仓在５月通风降水后粮温均在２０℃以上，
随着气温的回升，对照仓四周粮温升高较快，中间局
部粮温也有升高现象。针对此现象，采用常规方法，
对对照仓挖沟、深翻散热，利用雨后、夜间等有利通
风降温时机，采用机械通风降温。
２．２　环流通风期间水分的变化
１４号仓（试验仓）在环流通风期间水分变化如
表３所示。
·２７·
粮油仓储科技通讯２０１２（２） 有害生物防治
表３　１４号仓在环流通风期间水分变化（单位：％）
通　风　次　数
通风前第一次第二次第三次第四次
上
层
最高１５．２　１５．１　１５．３　１５．３　１５．２
最低１４．８　１４．６　１４．７　１４．７　１４．６
平均１５．０　１４．８　１４．８　１４．９　１４．９
中
层
最高１５．３　１４．９　１５．０　１５．０　１５．０
最低１４．８　１４．５　１４．９　１４．６　１４．７
平均１４．９　１４．６　１４．９　１４．７　１４．８
下
层
最高１５．２　１５．１　１５．０　１５．０　１５．１
最低１４．４　１４．６　１４．７　１４．８　１４．９
平均１４．９　１４．７　１４．８　１４．９　１４．９
整
仓
最高１５．２　１５．１　１５．３　１５．３　１５．２
最低１４．４　１４．５　１４．７　１４．６　１４．６
平均１４．９　１４．８　１４．８　１４．８　１４．７
　　由表３可知，试验仓在环流通风期间上、中、下
层和整仓平均水分与原始水分相比变化不明显，通
过环流通风，上、中、下层最高和最低水分差为
０．６％，和环流通风前相比降低了０．２％。在环流均
温后，玉米水分更均匀。
对照仓在通风降水后水分降至１４．５％，随着粮
温升高，采用机械通风降温，机械通风降温结束时，
水分下降至１４％左右。
２．３　环流通风期间虫害的发生及变化
试验仓在７月３０日发生虫害，主要为玉米象
１０头／ｋｇ。采用仓外投药机环流熏蒸方法，３０ｄ后
观察，害虫死亡率为１００％，无霉变现象。而对照仓
６月２０日发生虫害，主要为玉米象２０头／ｋｇ，粉缟
螟１５只／ｍ２。采用粮面投药，仓外磷化氢环流熏蒸
方法，３０ｄ后观察，害虫死亡率为１００％。比较发
现，对照仓比试验仓害虫发生时间早且虫害严重。
２．４　环流通风期间品质的变化
１４号仓（试验仓）储粮品质变化如表４所示。
表４　１４号仓在环流通风期间储粮品质变化
通风次数
脂肪酸值
（ＫＯＨ／干基）／（ｍｇ／１００ｇ）
品尝评
分（分）
色泽
气味
通风前３５．１　８４ 正常
第一次通风后３９．４　８６ 正常
第二次通风后３９．６　８６ 正常
第三次通风后４１．７　８５ 正常
第四次通风后４２．６　８５ 正常
　　由表４可知，在４次环流通风期间，试验仓储粮
品质变化不大，脂肪酸值增加了７．５（ＫＯＨ／干基）／
（ｍｇ／１００ｇ），品尝评分值８４分以上，色泽气味正常。
同期测定对照仓脂肪酸值为４５．２（ＫＯＨ／干
基）／（ｍｇ／１００ｇ），比试验仓升高了２．６（ＫＯＨ／干
基）／（ｍｇ／１００ｇ）。同期测定对照仓品尝评分降至
８０分，比试验仓低５分。比较发现，对照仓玉米脂
肪酸值升高速度大于试验仓，品尝评分低于试验仓。
环流通风延缓了玉米品质劣变。
２．５　经济效益分析
１４号仓环流通风总耗电３８０１ｋＷ·ｈ，机械通风
强制降温累计通风时间４８ｈ，单仓通风总耗电
５７６０ｋＷ·ｈ，共计９５６１ ｋＷ ·ｈ，按工业用电
０．７元／ｋＷ·ｈ计算，总费用６６９２元，通风系统材料
４１０００元，年折旧费按１０％，计４１００元，总费用为
１０７９２元，吨粮成本１．６１元。２３号仓机械通风强制
降温累计通风时间４８ ｈ，单仓通风总耗电
２８８０ｋＷ·ｈ，机械通风降水时间９０ｈ，通风总耗电
５４００ｋＷ·ｈ，机械通风降温时间４８ｈ，通风总耗电
１４４０ｋＷ·ｈ，共计９７２０ｋＷ·ｈ，总费用６８０４元，吨粮
成本２．１３元。比较可知，试验仓吨粮费用小于对照
仓吨粮费用，节省了０．５２元／ｔ，提高了企业经济效
益。
３　结论
试验结果表明：利用冬季低气温，对玉米采取强
制机械通风降温，使其温度降至１０℃以内。气温回
升后适时采取环流通风，充分利用粮堆冷源，使仓内
玉米均温后控制在２５℃以内。该方法降低了储粮
费用，实现了高水分玉米安全度夏。
３．１　冬季气温低，采用强制机械通风降温，使粮堆
温度降低，形成冷源。
３．２　环流通风能有效地利用冷源，降低冷源损耗速
度，使粮食均温后控制在２５℃以内，确保了高水分
玉米安全度夏。
３．３　试验仓吨粮成本费用小于对照仓吨粮成本费
用，节省费用０．５２元／ｔ，提高了企业经济效益。
参　考　文　献
１　卢献礼，范丕程，李宗良等．局部环流降温在低温储粮中
的应用［Ｊ］．粮食储藏，２００５，３４（６）：２９～３１
２　张国华，王强，张文春．应用膜下环流通风技术实现高
大平房仓低温储粮［Ｊ］．粮油仓储科技通讯，２００８，（４）：
２０～２２
３　周天智，许哲华，宋峰．高大平房仓膜下双层风网机械
通风环流熏蒸储粮［Ｊ］．粮食储藏，２００４，３２（１）：１３～１５
４　刘传云，徐永安，牛兴和．仓内环流调节粮温技术试验研
究［Ｊ］．粮食储藏，２００５，３４（１）：２１～２３
·２８·

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