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超高水分粮食就仓通风降水安全保管试验

文档作者：沈晓明１叶良先２李肖玲３文档来源：１　安徽省无为县粮食购销公司２　安徽省巢湖市粮食局３　山东轻工业学院轻化与环境工程学院		点击数：	更新时间： 2021年01月09日
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仓储技术超高水分粮食就仓通风降水安全保管试验
超高水分粮食就仓通风降水安全保管试验＊
沈晓明１　叶良先２　李肖玲３
（１　安徽省无为县粮食购销公司　２３８３００）
（２　安徽省巢湖市粮食局　２３８０００）
（３　山东轻工业学院轻化与环境工程学院　２５０３５３）
　　随着粮食种植结构的进一步调整，粮食生产者
也逐步由松散型向集约型转变。生长期的相对集
中，机械收割的快捷方便，使得每天收割数量也越来
越多。由于农户受自身处理能力的限制，大量高水
分粮无法得到及时处理就直接交售，大大增加了收
储企业的处理压力，即使用摊晒和烘干等有效手段
满负荷处理，仍无法满足高水分粮的入库处理要求，
不少高水分粮不得不经过短期的预处理，就转入常
态保管，择机再进行二次处理，增加了保管费用支
出。特别是一些超高水分粮食，往往由于处理不及
时，发热、霉变甚至黄变，造成品质下降。有些经过
预处理的高水分粮也由于自身的呼吸强度较大，保
管期间水分还会再度上升，同样危及储粮安全，且易
产生霉味、酒糟等气味，通过吸附，滞留在粮粒中，污
染粮食。有的还会诱发麦蛾、螨类等储粮害虫危害，
造成储粮损失。为缓解处理压力，解决超高水分粮
食安全保管难题，有效保证入库粮食品质，我们利用
完善的机械通风技术，对入库的超高水分粮食进行
就仓通风降水保管。试验证明：该技术不仅能大幅
降低粮食水分，控制粮温不正常上升，而且能保证粮
食品质良好。到出库时止，安全保管达１４１ｄ，为后
续的进一步处理赢得了宝贵时间。
１　原理
利用风机的风压强制性进行堆内换气，不断将
湿度较低的空气送入粮堆，逐步解析粮食水分，置换
出堆内潮湿气体。在逐步降水的同时，利用冬季的
低温和解析水分时的吸热过程来控制粮温，并抑制
粮食的呼吸强度，确保阶段性粮堆体系的相对平衡，
保证储粮品质。
２　试验材料
２．１　试验仓房
南郊粮库４号仓，长１７．５ｍ，宽１６ｍ，５个廒
间，仓容７５０ｔ，两条Ｕ 型地上笼风道，按等截面变
风网分布。二孔风向调节器２个（见图１）。地坪铺
垫新鲜干燥无虫砻糠１５ｃｍ～２０ｃｍ。
２．２　储粮
２０１０年本地产粳糯稻７００ｔ，水分２９％～３２％，
杂质１．２％，出糙率７８．５％，堆高４．０ｍ，通风路经
比１：１．５。
２．３　机械
吹、吸两用离心风机两台，型号为Ｎｏ．４－７２－
４．５Ａ，功率均为７．５ｋＷ，风量９８５９ ｍ３／ｈ，全压
１８４９Ｐａ。
２．４　其它
快速水分测定仪一台。４ｍ 三点温度杆２０根
（每间３根，５根为流动杆）（见图１），４ｍ 四孔散装
扦样器一根（孔间用纸堵塞，便于分层取样），指针式
温湿度表一个，手动测温表一个。
图１　风道、测温点和发热点分布示意图
３　方法
３．１　铺设缓冲垫糠
利用干燥垫糠对粮食水分和温度具有一定的兼
容性，阻断储粮与地坪的直接接触，且提高底层储粮
的通风效果。
３．２　合理安排入库
根据仓内风道的摆布和方便机械操作，先两边，
·２５·
＊ 收稿日期：２０１１－０６－２５
通讯地址：安徽省无为县无城镇后新街３号
粮油仓储科技通讯２０１１（５） 仓储技术
后中间，先道口后道尾，一笼一笼清，切忌分散堆放，
并利用输送机械的抛粮头分散入库粮食。对粒面明
显潮湿和入库时温度偏高的粮食，尽量均匀撒在粮
堆的表面，便于及时得到处理。
３．３　边入库边通风
为了方便处理，尽量保证笼上有粮。由于入库
时以吸出通风为主，应尽可能前高后低堆放（未满
时，可用薄膜覆盖空笼），保证吸出风压均衡，对入仓
的高水分粮多选择白天空气湿度较低时通风降水，
对于入仓时粮温偏高的粮食，也可利用冬季夜晚低
温通风降温降湿，提高处理效果。
３．４　及时平整粮面
对达到堆装要求的储粮，应及时平整粮面，进行
吸压相间通风降水，要避免转移的水分在上层或底
层局部区域过度聚集，从而诱发低温霉变或使垫糠
变潮，失去应有的缓冲功效。
３．５　确保有效通风
对于以降水为目的通风，必须保证单位风量，增
加换气次数，一机一道，不宜一机多道，避免因风量
不足造成死角区域散温、散湿慢，人为形成新的高温
高湿区域。冬季选择空气相对湿度≤６０％、春季选
择空气相对湿度≤５０％的天气，有序安排通风，并根
据粮情变化和降水效果，合理选择通风方式和通风
区域。
３．５．１　单机吸、压通风　利用风向调节器改“Ｕ”型
风道为“Ｉ”型风道，间隔风道间进行通风，这是第一
阶段的主要通风方式，目的是先尽快降低通风区域
内的粮食水分。
３．５．２　交替吸、压通风　这是第二阶段的主要通风
方式，用于降低相邻风道间的粮食水分。选择间隔
两风道先进行压入通风，随后再对另两个风道进行
吸出通风，接着再对这两风道进行压入通风，后对另
两个风道采取吸出通风，减少通风死角，并逐步带走
因压入通风转移过来的风道间湿热（见图２）。
３．５．３　混流通风降水　只适用于降低两风口相邻
的风道区域内储粮水分的通风方式（见图１中②③
风道）。一机口为吸出式通风，另一机口则进行压入
式通风，利用风压叠加原理，增加通过的风量，快速
降低邻近风道区域内的储粮温湿度（见图２）。
４　结果
从２０１０年１１月２０日粮食开始收购入库到１２
月１０日结束，非常态保管２０ｄ，从２０１０年１２月１０
日至２０１１年４月１０日出库，常态保管１２１ｄ。每个
吸、压通风流程结束（约２０ｄ），扦取样品一次，进行
图２　不同通风方式气体交换示意
品质检测（见表１～表２），每次通风结束２ｈ后检测
粮温，并选择有代表性的１２个点作试验记录（见表
３），试验期间共发现４个发热点（见图１），由于发现
及时，快速得到处理，没有影响品质。试验期间单机
累计通风１８０８ｈ，支付电费１０８４８元。
表１　粮食质量检测记录
检测日期（年·月·日）
２０１０·１２·１０　２０１０·１２·３０　２０１１·１·２０　２０１１·２·１０　２０１１·３·１　２０１１·３·２０　２０１１·４·１０
平均水分（％） ２９．５　２７　２５．７　２４．５　２３．８　２２．５　２１．５
黄粒米（％） ０．５　０．５　０．６　０．７　０．６　０．５　０．７
病斑率（％） 无无无无无无无
虫害（头／ｋｇ） ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０
色泽、气味正常正常正常正常正常正常正常
　注：１、扦样时按定点检测和随机扦样相结合。
２、由于农户的滯售和水分过大，部分粮食入库时黄粒米在０．５％左右。
表２　粮食水分分层检测记录（单位：％）
检测日期
（年·月·日）
层　　位
表层
（２０ｃｍ）
上层
中上
层
中下
层
底层
（２０ｃｍ）
２０１０·１１·２０　３０．０　３１．０　３１．５　３２．０　３０．５
２０１０·１２·１０　２５．０　２９．０　３０．０　３０．５　２５．６
２０１０·１２·３０　１９．０　２５．５　２８．２　２７．５　２２．２
２０１１·１·２０　１６．１　２４．１　２７．２　２６．３　２１．０
２０１１·２·１０　１５．０　２２．０　２６．４　２５．６　１９．５
２０１１·３·０１　１５．５　２１．３　２５．５　２５．０　１９．０
２０１１·３·２０　１４．５　２０．０　２４．２　２３．６　１８．２
２０１１·４·１０　１５．０　１９．５　２３．５　２２．５　１７．０
５　分析与讨论
５．１　降水效果明显
按照加权平均法计算，粮食入库的平均水分在
３１．５％，到常态保管时，平均水分为２９．５％，非常态
保管期间已降水２％。至粮食出库时，平均水分在
２１．５％，说明常态化通风保管期间又降水８％，前后
累计降水１０％，只要通风时机选择适当，就能保证
有很好的降水效果。
·２６·
仓储技术超高水分粮食就仓通风降水安全保管试验
　　表３　粮堆温度变化（单位：℃）
检测点
非常态保管
２０１０·１１·２０２０１０·１１·３０２０１０·１２·１０
常　态　保　管
２０１０·１２·２０　２０１０·１２·３０　２０１１·１·１０　２０１１·１·２０　２０１１·１·３０　２０１１·２·１０　２０１１·２·２０　２０１１·３·１　２０１１·３·１０　２０１１·３·２０　２０１１·３·３０　２０１１·４·１０
１
上１５　１３　１０　５　０　１　１　２　０　１　２　６　１１　１２　９
中１５　１５　９　４　１　２　３　３　０　１　３　５　１２　１０　８
下１７　１５　１０　３　０　１　１　５　１　２　４　６　１０　８　９
２
上１４　１３　１０　４　１　１　３　５　１　２　２　６　１１　１１　８
中１５　１４　１０　４　０　３　１　４　１　１　３　７　１２　１０　８
下１５　１５　９　４　１　３　１　４　０　２　２　４　１２　９　９
３
上１５　１３　９　３　１　１　１　５　１　１　２　５　１０　８　７
中１５　１４　１０　４　１　２　１　３　０　１　３　７　９　９　８
下１６　１５　９　４　１　３　３　５　１　１　５　６　７　１０　８
４
上／ １４　９　５　１　１　１　３　１　１　５　２　１０　１０　８
中／ １３　１０　４　０　１　２　５　２　２　３　３　１１　１１　７
下／ １５　１０　４　１　２　３　４　０　２　１　５　７　１１　８
６
上／ １２　９　４　３　１　３　２　０　２　１　２　９　１１　９
中／ １３　１０　４　３　３　２　３　１　２　３　３　１１　９　９
下／ １５　９　４　１　１　１　５　０　１　５　６　１１　１０　９
７
上／ ／ １０　３　１　１　１　５　１　１　１　６　１０　１０　９
中／ ／ ９　４　２　２　１　３　０　０　５　５　９　８　１０
下／ ／ １０　５　１　３　３　４　０　２　４　３　９　１０　７
９
上／ ／ １０　５　０　１　１　４　１　０　３　６　９　９　１０
中／ ／ ９　５　２　２　２　５　１　１　４　３　１０　１１　８
下／ ／ ９　４　０　２　１　３　２　２　２　４　９　１２　９
１０
上／ ／ ９　３　１　１　１　３　１　０　２　５　１１　８　９
中／ ／ ９　５　０　３　３　４　２　１　４　３　９　７　１０
下／ ／ ９　４　１　１　２　５　０　２　３　４　１０　９　９
１２
上／ ／ １０　５　１　１　２　３　１　１　３　５　１０　７　１０
中／ ／ １０　５　２　３　２　２　１　０　５　６　１１　９　９
下／ ／ ９　４　０　２　１　２　１　１　２　５　８　１０　９
１３
上／ ／ ９　３　１　２　２　３　１　１　４　５　７　１０　８
中／ ９　９　５　０　１　１　４　０　２　３　６　６　８　９
下／ １１　１０　３　０　０　２　２　０　０　２　７　８　９　１０
１４
上／ １０　１０　４　１　１　２　５　０　１　３　６　８　９　９
中／ １１　９　５　０　０　０　３　０　０　２　５　９　１１　８
下／ １１　９　４　１　２　２　５　０　２　４　４　１０　１０　８
１５
上／ １０　９　５　１　２　１　３　１　２　４　４　９　１１　７
中／ １１　９　３　１　１　１　４　０　１　３　５　１０　１１　９
下／ ９　９　５　１　１　２　４　１　０　３　６　８　１１　１０
单机通风
时间（ｈ） ２４　１８０　１３２　１２０　１６０　１２０　１２０　９６　１２０　９６　１１０　１２０　１４０　１６０　１１０
　　注：发热点原因分析：①点１月１５日中上层达２２℃，为压入式通风，水分向中上层转移，吸出风力不足所致。②点２月１３日下层温度达２５℃，为风道间自动
分级，杂质过大所致。③３月６日中上层温度达２０℃，为吸压通风时降水不彻底，并且出库时发现网上杂质较多。④点３月１５日中下层温度达２５℃，为阳光直晒，
并随着吸出通风移至下层死角区域积累所致。累计通风１８０８ｈ。
５．２　控温效果较好
由于选择低湿空气强制进行堆内换气，而冬季
的低温对抑制粮食的呼吸作用相当明显，往往一周
左右，粮温的上升幅度并不大。虽然春季气温较高，
但同样有解析水分的吸热过程，通风后粮堆体系内
部不断进行着温度交换和水分均衡（即缓苏过程），
粮温上升较慢，通常３ｄ～５ｄ内粮温略有上升，说
明温湿的缓苏过程对稳定粮情有一定的作用。
５．３　保证储粮品质
在高水分粮食中，由于富足的自由水能直接参
与各种生化反应，呼吸作用相当明显，而且极易造成
堆内缺氧，为酵母菌和湿生性厌氧菌的危害创造了
·２７·
粮油仓储科技通讯２０１１（５） 仓储技术
有利条件。在分解粮食营养成分的同时，不断释放
热量，并产生异味，而累积的热量又会带来其它类型
霉菌继续危害，并不断向粮粒内部侵入，轻则在粒面
上形成病斑，重则造成储粮霉变，甚至沤黄。但随着
低湿空气的不断进入，既保证了堆内的有氧环境，又
带走呼吸作用产生的热量。由于在解析粮食水分的
同时，也解析着粮粒表面携带的湿生性霉菌和酵母
菌菌丝的水分，使其难以正常生长繁殖，并随着粮食
水分的不断下降，新的平衡体系不断建立，继续劣化
各个阶段粮食微生物的生存环境，让其难以发展危
害，较好地保证了储粮品质。
５．４　把握通风时机
低湿是通风降水的重要条件，在通风方式上应
做到吸压结合，不能单一，避免局部区域水分增大。
冬季气温较低，但粮食水分较大，可选择≤６０％的大
气相对湿度条件进行有效通风。春季气温回升，昼
夜温差、湿差变化较大，可选择气温≤１５℃，大气相
对湿度≤５０％的气候条件进行有效通风，要避免气
温高于１５℃时通风，如确需通风则必须连续通风，
增加换气次数，及时排出湿热，防止堆内缺氧，再择
机选择温湿度较低的时机降低粮温，提高降水效果。
在日常保管中，白天要尽可能关闭向阳窗口，防止日
照高温造成粮堆上层晒点处湿热积聚，危及上层储
粮安全，或随吸出通风的风力，在堆内死角处积累，
危及下层储粮安全。
５．５　加强粮情检测
高水分粮的粮情变化较快，又由于水分分布不均
衡，且对通风时机进行了有效选择，所以不能保证每
次通风均有充足的时间使干燥界面完全移出粮堆，粮
食水分降低的幅度不太一致。从试验中也可以看出：
由于上层吸出，下层压入，水分降低较明显。表面平
均水分为１５％左右，底层平均水分为１７％左右，而中
层水分却在２３％左右，湿度梯度较大。因此必须加
强粮情检测，并辅以流动测温杆，及时掌握粮情变化
趋势和水分变化情况，及时调整通风方式和区域，保
证在粮情稳定的前提下，逐步降低粮食水分。
５．６　经济效益明显
由于农村劳动力的缺乏，加之冬季日照较弱，一
次出晒降水也只在４％左右，而成本就高达６５元／ｔ；
虽然烘干能一次降水１０％左右，但成本也在５０元／ｔ
左右；而利用机械通风降水，处理成本在１５．５元／ｔ
左右，按照同比要求：与二次出晒相比，节省费用
８０１５２元，与烘干相比节省费用２４１５２元。既节省
了大量的人力、物力，又保证了储粮品质，符合节能
减排的要求，实现了环保储粮，具有较好的经济效益
和社会效益。
６　建议
６．１　选择全风网风道
尽可能减少通风阻力，提高通风效果。
６．２　及时清理有机杂质
避免自动分级形成的有机杂质堵塞风网，造成
局部区域进风量不足，影响降水效果。
６．３　提高分层处理能力
利用探管或风管等辅助设施分层处理粮食，减
少粮层阻力，降水效果会更快、更彻底。
６．４　完善双向风道
在仓库两侧对应位置均开设通风口，可选择必
要的通风条件，进行单道或同道通风，便于集中风
力，相应进行处理，大大提高粮食水分和温度的下降
速率，解决单向风道在实际通风中风压分布不均的
现象。
总之，利用机械通风技术降低粮食水分，只要有
完善的通风条件，合理选择通风的时机，就能保证超
高水分粮食安全保管，既保证了储粮品质，节省了费
用，提倡了环保，又大大缓解了处理压力，解决了收
储矛盾，为高水分粮安全保管向纵深发展探出了一
条新路。
参　考　文　献
１　国家粮食局．储粮机械通风技术规程．中国标准出版社，
２００２
２　国家粮食局粮食行政管理司．储粮新技术教程．中国商
业出版社，２００１
３　李益良，潘朝松，江欣等．优质稻谷保鲜干燥方法研究．
粮食储藏，２００６（２）
４　王双林，谢霞，赵小军等．高水分粮食解析试验．粮食储
藏，２００５（６）
５　张亚非，徐五喜，郑美海等．高水分中晚籼稻谷的就仓干
燥．粮油仓储科技通讯，２００８（６）
·２８·

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