序号 | 项目名称 | 技术措施 | 经济效益 | 修前状况 | 修后达到标准 | 责任人 |
1 | 汽水阀门漏泄处理 | 1对连排、定排阀门漏泄处理 | 阀门损失降低 | 阀门内漏 | 阀门无内漏 | 姜 洪 义 |
2 | 人孔门漏风 | 修复人孔门 | 降低热能损失 | 人孔门关不严 | 人孔门严密 | 张 启 光 |
3 | 冷渣斗下灰筒 漏风 | 密封冷渣斗下灰筒,处理下灰筒翻板门 | 降低热能损失 | 翻板灰斗不严 | 各处严密 | 张 启 光 |
4 | 水冷壁 对流段清灰 | 人工清表面积灰 | 降低热能损失 | 表面积灰 | 无灰 | 夏 永 军 |
序号 | 检验部件 名 称 | 检 验 项 目 | 数量 | 比 例 | 要 求 | 检验 单位 | 配合单位 |
1 | 安全门,吊支架 | 外观检查调整 | 100% | 发现问题汇报生产技术科 | 车间 | ||
2 | 炉前给水管 | 测厚探伤 | 100% | 扒保温,打磨 | 分公司 | 车间 | |
3 | 引风机叶轮 | 超声着色探伤 | 100% | 打磨 | 分公司 | 车间 | |
4 | 气鼓内部 | 超声着色探伤 | 10% | 打磨 | 锅炉检验所 | 车间 | |
5 | 水冷壁、对流段 | 超声着色探伤 | 5% | 打磨 | 锅炉检验所 | 车间 |
序号 | 工作项目 | 负责人 | 工作内容及工艺要求 | 配合单位 |
1` | 检查气泥鼓 | 检查气泥鼓的腐蚀结垢情况 | 检修班组 | |
2 | 检查联箱 | 检查联箱内的腐蚀结垢情况 | 检修班组 | |
3 | 检查水冷壁管 | 检查联箱内的腐蚀结垢情况 |
序 号 | 停工待检点 | 检查验收单位 | 备注 | |||
班组 | 车间 | 分厂 | ||||
一 | 气泥鼓 | |||||
1 | 气泥鼓检修前 | V | ||||
2 | 检修清扫汽水分离装置,排污取样装置 | V | V | |||
3 | 检查人孔及螺栓 | V | ||||
4 | 检查仪表管,水面计管 | V | V | |||
5 | 气泥鼓封门前 | V | V | |||
二 | 水冷壁及联箱 | |||||
1 | 搭设炉内检修平台前 | V | ||||
2 | 水冷壁清扫前 | V | ||||
3 | 检查管子外壁磨损,蠕胀彭和损伤后 | V | V | V | ||
4 | 检查下降管及支吊架 | V | ||||
5 | 联箱封口前 | V | V | |||
三 | 炉排 | |||||
1 | 两侧炉排拆除前 | V | V | |||
2 | 上下滑道侧密封冷灰斗 | V | ||||
3 | 前后轴承座 | V | ||||
4 | 炉排链条 | V | ||||
5 | 风箱及门 | V | V | |||
6 | 减速器封盖前 | V | V | |||
四 | 除渣机 | |||||
1 | 除渣机检修前 | V | ||||
2 | 除渣机改造前 | V | ||||
3 | 除渣机溜灰筒封闭前 | V | V | |||
4 | 狼牙堆焊前 | V | ||||
5 | 轴套齿轮检修前 | V | ||||
6 | 除渣机短接修复前 | V | V | |||
六 | 除尘器 | |||||
1 | 除尘器开孔检查之前 | V | ||||
2 | 除尘器开孔之后 | V | V | |||
3 | 除尘器内抹耐火水泥之前 | V | ||||
4 | 除尘器封闭前 | V | V |
序号 | 设备名称 | 危 险 部 位 | 采取措施 | 负 责 人 | |||
班组 | 车间 | 分厂 | |||||
1 | 气泥鼓及容器 | 容器内作业,气体爆炸,窒息,焊工触电 | 1.不用氧气吹扫锈垢的面部。 2.不在容器内点燃气焊把。 3.容器内通风良好。 4.容器内温度降至40度以下方可入内。 5.不使用裸漏的电焊带,电焊工要有绝缘防护。 6.电焊带在容器外设有单项开关,容器外设有专人监护。 7.行灯电压不准超过12伏。 | V V V V V V V | V V | ||
3 | 炉排检修 | 高空坠物,单臂吊失控,抬运物品不当 | 1.穿好劳保用品,戴好安全帽。 2.交叉作业设人监护,严防高空坠物伤人。 3.物品摆放整齐。 4.运料时有专人监护单臂吊 5.抬运挡渣器时严防伤人。 | V V V V V | |||
4 | 除渣机 | 交叉作业坠物,抬运物品不当 | 1.除渣机内作业,设人监护。 2.检修部件摆放整齐。 3.抬运部件严防伤人。 4.严禁使用有裸漏的电焊带。 | V V V V | V |