设备材料是保证工程实体质量的基础和预期质量的根本。为此，项目部完善了工程物资的管理制度，在施工中严格贯彻执行。每一种类、每一批材料仔细地核查了出厂证明文件，在材料到现场后进行复检，检验合格报监理审批同意方才投入施工中。

本工程对水泥、砂、石、砖、钢材、导线、电缆、瓷瓶、金具等主要的施工材料，在施工前都进行了检验和试验，并建立了跟踪台帐，保证了材料的质量和可追溯性。各种材料进行了百余次的抽样检测或复检，并对进场材料按规定进行了标识，杜绝了不合格材料用于工程中。主要材料的检验频次见下表：

对进场的电气设备会同监理认真组织开箱检验计60批次，并做好开箱检验记录及标识，对设备存在的问题及时与厂方联系进行了处理。

 

为完善质量检验制度，项目部根据工程实际编制了《质量检验范围划分表》并经监理审批后投入施工现场工作中，作为质量检验的基本依据。

隐蔽工程是百年大计，绝不能有一丝一毫的马虎大意。比如：站区的灰土地基处理中，在驻现场检测单位的帮助下，我们始终坚持“上道工序不合格，下道工序不施工”的质量检验基本原则，每一步灰土的施工完成后在没有得到检测人员的合格通知以前，绝不进行下步灰土的施工；接地网、地下排水管线、灰土处理的隐蔽均通过现场监理监督检查后，方进行隐蔽。

本工程220KV、11OKV配电装置均为GIS组合电器，此项安装工作对天气、环境、安装工艺要求较高，因此我们在厂家现场技术服务人员的监督指导下，认真按照作业指导书要求，从安装对接、抽真空、注气、SF6气体微水检测，我们精心做好每一道工序，确保了整体耐压试验合格。

安全文明施工是工程建设的基础平台，是项目部管理工作的重中之重。项目部建立了以项目经理为第一责任人的安全管理网络，使安全责任明确，各司其职。建立健全安全保证体系与安全监督体系，做到在计划、布置、检查、考核、总结施工工作的同时，计划、布置、检查、考核、总结安全工作。

严格按安全管理制度加强管理，按照《国家电网公司输变电工程施工危险点辩识及预控措施》和《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》的要求，制定本工程的施工危险点辩识及预控措施和安全文明施工策划。施工过程中全力构筑企业安全生产施工的“五道防线”：即以安全规程为中心的各项规章与安全责任制相结合的制度防线，安全教育与安全文化相结合的人体防线，超前防控和主体防御相结合的预控防线，设备管理与落实反措相结合的现场防线，班组建设与岗位练兵相结合的班组防线。

在全体施工人员中牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加大对全体施工人员的安全教育培训，签订“三不伤害”责任书，认真进行安全技术交底，加强现场安全监护力度。制定了应急预案、施工临时用电措施、脚手架搭设安全措施等。

    根据省公司对本工程安全文明施工的要求，按照《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》，制定了本工程安全技术措施计划，按工程施工进展分阶段购置、制作安全文明设施及各种安全标语牌，确保现场安全文明设施标准化。

根据监理批准的《质量检验范围划分表》的规划和质量检验的程序，经项目部自检并经监理最后认定后，已完成工程的质量检验情况如下：（详见：附表）

1、建筑工程：已完成分项工程数207项，自检合格207项，自检评定合格率100%；已完成分部工程数43项，自检合格43项，自检评定合格率100%。

经监理组织检验后认定：已检验分项工程数208项，验收合格208项，验收合格率100%。

2、电气安装：已完成分项工程数199项，自检合格199项，自检评定合格率100%；已完成分部工程数32项，自检合格32项，自检评定合格率100%。

经监理组织检验后认定：检验分项工程数199项，验收合格199项，验收合格率100%。

    本工程于2006年9月25日至9月30日进行了竣工验收，验收组对土建工程共提出32项缺陷，电气工程共提出100项缺陷，主要问题基本处理完成。2006年10月10日开始投产启动，2006年10月13日完成本站所有电气设备启动工作，顺利移交运行单位。