四、警钟长鸣，常抓不懈，加大隐患排查力度，将事故消灭于萌芽状态，保证矿井运输系统可靠运转。
        1、9月29日至10月3日，分别对头部猴车和二部猴车进行检修，更换损坏的托绳轮和变形严重的座椅，试验猴车的各种保护，对不起作用的保护进行维修或更换，对减速器油进行了更换。经检查减速器制动无漏油、渗油现象，驱动部无异响，电气设备无失爆，信号装置、闭锁装置、急停开关接操作机构正常，各种保护完好灵敏，迂回轮完好，轮套磨损没有超限，电机轴承、机尾轴承补油，钢丝绳无断股现象，并对电机轴承、机尾轴承进行了注油，保障井下架空乘人装置的安全运行。
        2、10月1日，对主斜井强力皮带高低压室各开关柜以及电气设进行检修，紧固所有端子排、电器元件的压线、对电机的联接螺栓进行紧固，并对电机隔爆面上油、搞完好，之后对各种保护装置逐一试验，保证了所有机电设备完好及安全正常的运行。在停送电过程中严格执行停电、验电、放电、挂接地线的操作程序，保证检修人员的生命安全。
        3、由于主斜井强力皮带1#、2#电机负荷线现使用的铠装电缆不符合防爆要求，为了保障主皮带的安全运行，利用这次大检修对不符合要求的负荷线全部进行了更换。
        4、由于选矸楼一层上仓皮带的皮带磨损严重，为了保障主皮带的正常运行，利用这次大检修更换了上仓皮带的皮带；
        5、10月3日，对3号煤库和甲带给料机进行了修复性维护。3号煤库内修补增加了两块落煤点护板，更换了三块锁扣架子护板，保证煤库不受损。甲带给料机更换了30余块受损甲片，更换了里外侧的甲带挡铁及给料机两侧全部护板，保证了3号煤库及给料机的安全生产。
        6、10月3日，对2号甲带给料机及溜槽进行修补，更换了2号给料机两侧护板，更换了溜槽衬板，溜槽两侧帮增加了护板及加强筋，保证给料机的安全运行。
        7、10月2日，对三采胶带巷160皮带驱动底座进行了整修，更换了驱动滚筒及导向滚筒，解决了水平度、同轴度影响甲带安全运行的不利因素，减少了维护费用，降低了维护工时。
        8、10月2日，对五台利用蛇形弹簧联轴器驱动滚筒的联轴器进行了开盖检修、维护注油，蛇形弹簧联轴器均符合安全生产要求。
        9、配合太原性能检测中心对南胶带1#、2#电机输出轴、滚筒轴进行了局部抽检探伤，结果均符合安全生产要求。
        10、对二采胶带、南胶带的保护线路进行了检修维护，更换了二采胶带800米沿停跑偏保护线缆及南胶带800米声光语音信号线缆，提高了胶带保护动作的可靠性。
        11、对二采胶带、南胶带、三采胶带的8台CST油泵电机、风扇电机、开关及高压电机进行了全面维护，并摇测电机绝缘性，结果均符合安全使用要求。
        12、对二采胶带部分锈蚀的皮带架横梁进行了更换，由于数量多、成本高，部分横梁目前还能满足正常生产需要而未更换，在以后的检修巡查过程中会加强观察，逐步更换。
        13、10月1日至3日，组织运搬队检修人员分别检修了二采轨道、南轨道、三采轨道、三采西轨道无极绳绞车主压轮、涨紧轮、尾轮等各部位转动部分，确保设备转动部位转动灵活、无异响。然后对无极绳绞车主压轮、涨紧轮、尾轮进行了注油维护，保持各转动部位润滑良好；同时对钢丝绳注油保养，有效避免了钢丝绳的锈蚀，确保钢丝绳安全系数有效。通过这次大检修，保证了主运料系统的安全、正常运行。
        五、齐抓共管，齐头并进，责任到人、落实到位，严把洗煤设备检修质量关。
        此次洗煤厂大检修时间为期三天，对于这次检修，全矿、全厂上下都十分重视。由于这次大检修工作量大、检修难度大，而目前生产任务又紧，为了保证检修的质量、进度，从矿上抽调了8名专业技术人员负责处理车间内跑、冒、滴、漏的问题及各大检修项目需要焊接作业的地点，由洗煤厂人员负责技术方面工作，在全厂职工相互配合、共同努力下，提前圆满的完成了检修任务。对于这次大修，洗煤厂机电队提前一个月就开始着手准备，针对所进行的检修项目提前编制安全技术措施、检修进度表，人员也提前进行了划分，需要的工具、材料、配件、设备等也提前落实，并准备到位，保证了各项检修工作井然有序地开展，此次洗煤厂重点检修项目有：
        1、313合格介质泵大修更换了机械密封、两段出料管、轴承、油封、拆卸环等配件，解决了此泵机械密封处跑黑水现象及管道的漏料严重问题，确保了出料压力，使设备达到工况运行；
        2、210破碎机更换了24块齿板，有效地保证了原煤入洗粒度，大大减轻了303三产品重介旋流器的堵压状况；
        3、304、305、309振动筛更换来料溜槽，解决了溜槽漏料严重的问题；
        4、311刮板输送机改装皮带输送机，彻底解决了因刮板机尾已偏离中心线而时常造成刮板拉斜、掉链、刮板拉弯等问题；
        5、改接303旋流器至301皮带机介质管及309振动筛下312合格介质桶管道更换，解决了因管道老化、磨损严重而造成的漏料严重的问题；
        6、320中矸稀介泵更换电动阀门、进料管；
        7、对高压配电室各配电柜进行除尘，对所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固，保证了设备的完好。
        8、324精煤磁尾泵更换机械密封、电动阀门；
        9、对210破碎机电机、403浮选机四台电机、401、407给料泵电机、301皮带机电机进行中修。
        通过这次大检修，对全厂洗煤设备进行了一次全面的检查，对所有电气设备也进行了大范围维护，不仅减少了职工日常检修工作量，而且消除了安全隐患，确保今后整个选煤系统的正常运转，达到了安全生产的目的。
        回顾此次大检修，我矿职工加班加点在规定时间内保质保量完成各项检修任务，反映出机运系统领导、职工团结一心、吃苦耐劳的优良品德。在检修期间，我们始终贯彻"安全第一、预防为主"的安全方针，在检修工作现场，所有检修人员切实做好了危险点的分析及预控，杜绝了习惯性违章现象，为全矿安全检修提供了安全保障。在此次检修中做到了步步有确认，项项工作有落实，严把安全关、质量关、进度关，确保此次检修安全有序的进行。相信在全矿各级领导亲力亲为和广大职工的辛勤工作、努力付出下，我们一定能够确保全矿机电设备的安全运行，为全矿安全生产保驾护航！
       
       
       
                                          XX煤矿机电科
                                         2014年10月10日