、外表面，特别在开孔、铆缝、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口或腐蚀；
（３）管壁有无磨损和腐蚀，特别是处于烟气流速较高及吹灰器作用附近的的管壁；
（４）铆缝是否严密，有无苛性脆化；
（５）胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹；
（６）锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无断裂、腐蚀和裂纹；
（７）受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；
（８）锅筒和砖衬接触处有无腐蚀；
（９）受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；
（１０）进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；
（１１）安全附件是否灵敏、可靠，安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道是否堵塞；
（１２）自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏可靠；
（１３）水侧内部的水垢，水渣是否过多。
第１２１条　水压试验前，应进行内外部检验，如必要时还应作强度核算。不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。
第１２２条　水压试验压务应符合表１０－１的规定。
表１０－１（略）
水压试验时，应力不得超过元件材料在试验温度下屈服强度的９０％。
第１２３条　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持５分钟，铆接的锅炉应在试验压力下保持２０分钟，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
水压试验应在周围气温高于零上５℃进行，低于零上５℃时必须有防冻措施。水压试验用的水，应保持高于周围露点的温度，以防锅炉表面结露，也不宜温度过高，以防止引起汽化和过大的温差应力，一般约为２０℃－－７０℃。
第１２４条　锅炉进行水压试验，符合下列情况，即认为合格：
（１）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
（２）铆缝和胀口处，在降到工作压力后不漏水；
（３）水压试验后，用肉眼观察，没有发现残余变形。
第１２５条　锅炉检验结果，应记入锅炉技术档案，并有检验人员签字。
附录　焊接接头拉力和弯曲试样
第１条　焊接接头拉力试样一个，尺寸见图１。试样的厚度为板厚。
图１　焊接接头拉力试样（略）
拉力试样上的母材和焊缝表面的不平整部分应用机械方法去除。
第２条　全焊缝金属的拉力试样尺寸见图２。直径ｄ０应取焊缝横截面内许可的最大值，但不大于２０ｍｍ。
图２　全焊缝金属拉力试样
第３条　管子焊接接头的机械性能试样取样部位，见图３。
图３　管子切取试样位置
第４条　钢板的焊接接头弯曲试样形式见图４，图中试样宽度Ｂ＝３０ｍｍ，试样的长度Ｌ＝Ｄ＋２.５Ｓ１＋１００（ｍｍ）（式中Ｄ－－弯轴直径，ｍｍ，Ｓ１－－试样加工后的厚度，ｍｍ）。当板厚≤２０ｍｍ时，Ｓ１为板厚；当板厚＞２０ｍｍ时，Ｓ１＝２０ｍｍ。试样上高于母材表面须的焊缝部分应用机械方法去除，试样的受拉面应保留母材原始表面。试样的四条棱应修成圆角，其半径≤１０％Ｓ１。
Ｄ
第５条　管子焊接接头弯曲试样的切取见图５。试样宽度Ｂ＝Ｓ＋──（式中Ｓ－－管子厚度，ｍｍ；Ｄ－－管子外径，ｍｍ），并且１０ｍｍ≤Ｂ≤３８ｍｍ。试样厚度为壁厚。试样的上下弧面不必加工成平面。试样上高于母材表面的焊缝部分应用机械方法去除，试样受拉面应保留母材原始表面。试样的四条棱应修成半径约１.５ｍｍ的圆角。
图５　管子对接接头弯曲试样的切取。（略） ２０