二，班组要有效的运用“预防原理”做好本班组的安全工作。
        造成人的不安全行为和物的不安全状态的原因可归结为4个方面：技术原因、教育原因、身体和态度原因以及管理原因。针对这4个方面的原因，班组可采取相应的技术（Engineering）对策、教育(Educaiion)对策、和法制(Enforce-ment)对策，即所谓的3E对策。
        1、班组长要对设备的性能技术参数了如指掌，对因先天设计和安装的不足构成的缺陷进行补偿，如；对焙烧车间未上盖炉室的火井增设防护网等。要不断的完善各设备、各岗位的安全防护设施，从根本上保护员工的人身安全，如；青鑫公司多个车间，多岗位都存在着用钢丝绳吊运炭块的现象，如果采用一种专用的挂钢丝绳的工具，就可以避免因手接触钢丝绳造成的挤伤事故。即便是天车工在没有地面人员指挥信号误操作的情况下，也不会对人的手造成伤害。
        许多研究表明，把发生事故次数多的员工调离岗位后，企业如果不改善劳动条件，和安全保护措施，事故的发生率并没有降低。如韦勒（Waller）对对司机的调查，伯纳基（Bernacki）对铁路调车员的调查，都证实了这一点，只有从技术上解决了劳动条件，设立有效的保护措施，就可以减少事故。
        2、技术培训和安全教育是班组安全管理的一项最基本的原则。
        班组长要重视对工作人员进行安全业务知识教育。工作人员的安全业务素质的高低，是减少或杜绝事故，确保安全生产的一个关键。安全工作不是单靠某一个人就能实现的，必须要人人参与，才能落实到位。由于工作人员的个人素质不同，对安全措施理解不全，所以总有人不明不白地违规作业，因此对工作人员进行安全业务知识教育就显得尤为重要。开展安全业务知识教育，可以帮助工作人员牢固树立安全第一，预防为主的思想。同时，班长要了解每一个员工的身体素质、工作态度及每天的精神状况，合理分配工作。可降低危险性，做到对事故的预防。
        3、向隐患让一步，就等于向事故迈进一步。严格安全管理制度是预防事故的有效措施。
        制度管理贵在落实，经常学习并贯彻落实安全生产的规章制度和法律法规，提高班组安全管理水平，增强员工遵章守纪的自觉性，规范安全行为。除了车间、公司的安全管理制度外，班组要有针对各个岗位存在的隐患，而制定的“岗位安全作业要求”，细化班组安全管理。落实“安全责任制”，即便是一把铁锹、或者一块标识牌，都要责任到具体的人员。
        在安全制度的执行方面，要遵循“准”“狠”“快”的原则；所谓“准”就是要准确运用安全奖惩制度，不能乱罚乱扣。该奖励的就一定要奖励，该罚的就一定要罚。“狠”就是只要是安全违章的，不能打折扣，不讲情面，要采取“强制原理”（采取强制管理的手段控制人的意愿和行为，是个人的活动、行为等受到安全生产管理要求的约束，从而实现有效的安全生产管理，这就是强制原理）。所谓的强制就是绝对的服从，不必经过被管理者同意便可采取的控制行动。“快”顾名思义要讲求效率，针对安全隐患要快速排除，对待安全违章不能拖泥带水，瞻前顾后。
        三、结束语
        班组安全管理是企业安全生产的重要基础，是一项值得研究的课题，企业安全要上去，班组基础要夯实，以班组为基础，运用“预防原理”把班组的安全管理搞好了，企业的安全生产大船才能优质、高效、安全、稳定地顺利运航。