8、成立QC小组
QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗,提高人的素质和经济效益为目的的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
9、培训、学习
把加强团队学习和个人学习有机结合起来,依靠传帮带,传递压力,使大批年轻员工成长为工作负责人,实现员工个人的自我超越。
七、卓越班组制度建设
总体要求:健全各项规章制度、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等管理基础工作,作到制度化、标准化、分级管理、分工负责、定期检查、严格考核。
1、建立班组日常管理制度
包括劳动纪律、奖惩条例、安全管理、绩效考核等。绩效考核要体现公平公开公正的原则,保证绩效管理以标准为依据,以事实为准绳,避免考核流于形式,以个人意志为主。
2、制定作业标准
以现场管理为主要内容,制定作业标准、控制指标及劳动定额。
3、建立班组消耗台账,与部门预算分解有机结合。
4、班组标准化建设
做到工作程序标准化、行为动作标准化,使班组成员熟知岗位操作、技术等各项规程,自觉执行岗位操作、技术标准。
八、卓越班组管理建设
班组管理的基本任务
1、生产管理
根据车间下达的计划,按照岗位操作、技术规程要求,进行合理有效的组织和协调,在保证质量的前提下完成生产任务。
2、安全管理
牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,严格遵守劳动纪律、安全操作规程和安全质量标准化细化作业等各项规章制度,做好班组安全管理工作,确保本班组人员不违纪违章、不出安全事故。
3、设备管理
严格执行点检定修制等设备管理制度和资材备件管理制度,正确合理使用设备,精心保养维护设备,履行生产点检职能,保证设备处于良好的技术状态。
4、质量管理
增强质量意识,贯彻工序服从原则,严格执行维修规程和技术标准,做好工序质量控制,持续开展质量改进活动,不断提高产品服务质量。
5、成本管理
提高成本意识,实施精细化操作,提高工作质量,减少各类事故,降低物料消耗,杜绝浪费。
6、团队管理
营造良好的学习、生活、工作和创新氛围,形成班组管理目标体系、责任体系、民主管理体系和考核评价体系;建立由班组长和班组成员承担的学习、安全、民管、文体、考核等制度。
7、区域管理
(1)细化责任区域,责任到人,挂牌管理,建立管理分工一览表。
(2)制定设备、标识、安全设施及消防设施清单,对其进行编号,实行班组分级管理。
(3)建立相关的维护、检修等记录台帐,明确负责人。
九、卓越班组特色建设
班组是企业最基层的生产组织和管理组织,是企业组织的细胞。班组建设的好坏,直接关系到企业的经济效益和各项生产任务及各项经济技术指标的完成,只有班组达到一流水平,企业的整体水平才能提升。
综合维修车间维修班主要是服务性班组,要建设成特色班组,就必须依靠技术力量来建设特色班组。以维修工为首,逐步向操作工、岗位工传授、交流设备维护经验和知识,全面在车间内部形成TPEM(全员生产设备维护)管理模式。
TPEM管理模式将会提高设备使用效率,从管理者到一线操作员工全员参与的自主维护、自我养护系统,通过主动积极地管理促进设备的高寿命,为企业创造效益,创建特色班组。
十、卓越班组建设步骤
1、准备发动阶段(2013年3月至5月)
(1)组织宣传,动员行动;
(2)培育理念,统一思想;
(3)确定目标,制定计划;
(4)建立机制,规范行为;
(5)确定内容
2、组织实施阶段(2013年6月至9月)
(1)完善监督机制,全员实施监督,对班组行为形成一种约束力;
(2)搭建平台,展现形象,提升素质。
3、总结提高阶段
(1)创建工作的总结;
(2)找亮点,树标杆;
(3)找差距,找不足,改进方法;
(4)提炼班组文化、岗位文化。
十一、卓越班组建设初期存在的问题
1、现在处于建设期工作量比较大,劳动强度较高,一部分成员对班组建设工作存在消极抵触情绪,班组建设工作不能有效开展;
2、现在维修班大部分员工实践能力可满足日常工作的要求,但理论素质较低,不利于今后新设备、新技术的推广应用;
3、班组专业管理水平较低;
4、班组内部缺乏有效激励机制和内部竞争,造成组成员缺少工作热情,没有朝气和进取心;
5、班组管理的规范化、标准化、制度化水平较低;
6、班组自主管理能力差,在班组管理上不思进取,满足于现状;
7、班组建设的过程管理需进一步加强。
十二、本班班组建设的要求
1、加强宣传、提高认识。采取各种行之有效的方式,大力宣传创建活动的目的和意义,进一步提高思想认识,站在长远发展的高度,以高度的责任感和工作热情切实抓好班组建设工作。
2、班组长要高度重视本班的班组建设,精心组织,健全落实各项班组规章制度,认真解决本班在建设工作中存在的突出问题,切实推进本班的建设进度,要认真提高每一个班组成员的专业技能和综合素质,为我公司安全生产奠定坚实的基础。
3、建立健全班组建设的规章制度,并符合本厂实际。
4、严格按照规定节点组织开展,建立完善管理制度、管理体系,强化管理责任,努力推进班组建设的顺利进行;
5、高标准、高水平,加强思想认识高度,强化宣传教育,创新方式方法,大力宣传、动员全体员工,积极促进各项工作的开展,推动车间整体规范化、标准化的进程。