4、过程控制标准化
4.1施工单位要将过程控制作为重点工作之一。将建设单位确定并纳入施工合同的质量目标、安全目标等过程控制目标进行细化,贯彻到整个施工过程,落实到每项工作、每道工序。要根据建设单位指导性施工组织设计编制实施性施工组织设计,根据批准的实施性施工组织设计编制现场施工组织进度计划和施工作业计划,优化资源配置,按计划组织实施。
4.2要落实质量责任制和程序性文件,实现全员质量管理,对影响质量的要素实行重点管理;要落实安全管理责任制和应急预案,分析影响安全的要素,配备安全设施,严格执行安全作业程序;要严格按照施工图和作业标准进行施工,推广符合现场实际、作业人员易记好用的应知应会卡片,真正将各种管理要求和措施融入到作业标准中,落实到作业人员的操作中;要严格施工过程考核、评定工作,做好工程自验,做好工艺工法的过程控制和创新等工作。
4.3过程控制基本要求
4.3.1教育、培训:岗前培训、换岗培训、工序变化培训、特殊工序控制培训等。
4.3.2两个交底:大家都熟悉的技术交底、安全交底。值得注意的是,技术交底往往没有做好,照抄照搬设计文件、施工规范,设计、规范之外的工艺要求交底的非常少,各自按照习惯做法去做,全线不统一导致工艺差。在过去,技术交底很多情况没有含安全交底,不符合规定要求。安全交底往往也是口号式的多,针对性的交底少。安全交底首先你要知道工序内容,处于什么位置和环境,排查有哪些隐患,然后根据管理要素情况,提出如何进行控制,哪些人来控制等。
4.3.3两个确认一监控:工序确认、安全确认、过程监控。过程监控必须做到全过程,全覆盖、全天候。
4.3.4示范点引路:示范点的建设要求高标准,起到样板作用,以便全线推广。
4.3.5检查:检查应分为四级检查:指挥部为一级检查、项目部为二级检查、架子队为三级检查、班组为四级检查。指挥部通常半月检查不低于一次,项目部每周检查不低于一次,架子队每日检查一次,班组每日巡回检查。日常检查情况必须真实记录清楚,对照检查考核表及时扣分。同时检查情况应及时通报,并要求在规定的时期内整改回复,然后进行复查。
4.3.6阶段评比,整改提高:对标准化工地建设应采取阶段性检查评比,公布检查结果,计入考核总分。
4.3.7达标考核,奖惩分明:无奖便无力,无罚便无新。一般以一季度考核验收一次,到期后及时组织考核验收,评出优秀、良好、合格、不合格,对获得优秀或良好的予以奖励,合格的不奖不罚,不合格处罚。
4.3.8保持、延续、扩展成果。示范点(段)的成果要保持下去,延续到全线,扩展到每道工序。
四、标准化工地建设核心目标
作业标准、过程受控、质量达标、安全稳定。是标准化工地建设的核心目标。我们采取的一切手段都是为了质量达标、安全稳定这个目标。
作业标准:顾名思义就是标准化作业。就是一切按流程办事,按规范作业,每一步都要达到高标准,工艺美观,按设计、规范、验标要求施工。施工中既要满足技术标准,更要满足安全规范,每一个细节都必须按规程办事,杜绝野蛮施工和跨流程作业。该使用机械施工的不人工作业;该用仪表检测、监测的,不凭肉眼和经验验收;未经检验的设备材料不得用到工地上;上道工序达不到要求不得进入下道工序施工。样板引路的做法就是作业标准的基本程序,在做样板段时,严格按照规定的流程和标准实施,每道工序卡控到位,就是执行作业标准的基本要求。
过程受控:严格执行关键工序、新技术、新工艺施工前的技术培训,对考试不合格的人员不许上岗操作,严格执行两个交底。技术交底必须涵盖细小的工艺交底和安全交底。工艺交底应注重几何尺寸、美观要求等细节。造成质量不达标,工艺差的重要原因之一就是技术交底太粗,不直观,不全面,不细致。技术交底中的安全交底部分应注重安全控制方案,基本要素配置,应急预案等等。
质量达标:在经批准的施工组织设计前提下,每道工序特别是关键工序施工前,必须依据设计文件及施工规范进行书面技术和工艺交底,交底采取自上而下直至交到作业人员。施工中,关键工序和关键部位必须派盯岗人员全过程、全天候进行监控。每道工序完成后,必须进行工序质量和安全二个确认,并填写确认单,确认单必须经班组长、质量员、安全员、现场技术员、技术主管、现场监理签字。确保每一道工序的质量达到设计标准和规范要求。
安全稳定:首先是依法合规的建立健全保证体系,足额配置专职安全管理人员和现场防护人员,规范建立内业资料。建立“四级”检查制度:第一级:指挥部检查,每月综合大检查不低于一次,专项检查随时进行;第二级:项目部检查,每旬检查不低于一次;第三级:架子队(施工队)检查,每周综合检查不低于一次;第四级:班组检查,每日来回巡查。需要特别注意的是,营业线施工检查密度应提高一倍。检查中必须做到:有检查,必记录;有问题,必整改;有整改,必回复;有回复,必复查。坚决遏制一查了之,一记了之,一说了之的现象,切实发挥检查的作用。
五、标准化工地建设实战流程
六、标准化工地建设考核验收
考核是标准化管理的重要环节,没有考核的管理是无效管理,推进建设标准化管理必须建立严格的目标管理体系和考核制度。施工单位应根据责任目标,选择标准化工地示范点,依据标准制定考核细则,每季度进行一次考核为宜,通过示范点的考核验收,总结经验,全线推广。考核采取百分制打分,分优秀、良好、合格、不合格四个档次,良好以上给予奖励,合格不奖不罚,不合格处罚。档次划分建议90分以上为优秀,80—89分为良好,60—79分为合格,60分以下为不合格,考核一次应及时奖罚一次,以点带面,以点带线,使标准化工地示范点效果不间断地延续下去,并扩展到每一个专业,每一道工序,使整个项目建设都处于标准化工地的建设活动的受控之中。
结束语
标准化工地建设是强化工程质量和安全管理的重要手段,开展的好,它能够有效的规范管理、技术、作业人员的工作行为和工作标准,推动内业资料与工序同步实施,提高员工的工作质量,促使大家养成处处讲标准、事事做标准、件件达标准的良好的工作习惯,从而达到工程优质、工艺美观、安全稳定、环保达标、资料完美的目的。