抗生素药品生产过程，使用了大量的易燃易爆、有毒有害原料和危险性设备。受设备条件和工艺要求限制，需定期对设备进行检修，目的是使设备安全可靠，以确保生产正常进行。

　　抗生素药品生产设备的检修同化工行业一样，具有复杂、危险性大的特点，是事故多发期。因此，针对设备检修过程的危险性，华北制药集团公司制定了各项管理制度和管理措施，有效地保证了检修的安全进行。

　　一、检修前的准备

　　l.建立检修组织机构

　　(1)公司成立检修组织机构。编制和审核施工检修计划，明确施工检修项目、内容和项目负责人，各项目负责人要充分了解工程细节、施工进度。

　　(2)公司与外来施工单位签订施工合同和施工安全协议，合同或协议中明确各自在安全管理方面应负的责任，内容包括：施工单位应制定和落实的安全管理措施和技术措施，应承担的安全责任和义务，事故责任的划分等。

　　(3)检修施工前，公司检修组织机构组织召开有安全管理部门和与检修有关的单位参加的安全专题会，会上明确各单位的安全职责和任务，明确参加检修各单位的安全主要负责人，并对检修过程的安全全面负责。

　　(4)检修车间成立检修安全领导小组，明确各小组成员的安全职责，根据职责分工，将安全职责层层分解到各管理成员和各班组，并设置专职检修安全检查员。

　　2.检修前的安全教育

　　(1)检修前检修车间召开检修动员会，将检修的内容和安全要求具体化，安全措施落实到人。根据检修特点有针对性地进行安全教育，对作业环境、危险区域、设备状况进行交底。

　　(2)安全管理部门对外来施工人员进行专门的安全教育和培训，考核合格后方可施工作业。

　　3.落实各项安全管理措施和技术措施

　　(1)检修施工单位要针对施工检修任务进行危险性预先分析，对存在的危险因素，要制定相应的控制措施，并落实到人。

　　(2)存在交叉作业的单位之间要签订安全协议，明确各自的安全管理职责和责任，确定安全协调员，协调、检查交叉施工期间的安全状况，防止事故发生。

　　(3)清理检修现场，将生产岗位余存的原料、辅料尤其易燃易爆危险化学品退回相应仓库，需检修的设备用盲板与运行系统和有物料的系统进行隔离。抽堵盲板须专人作业和专人监护。