3 长输实物安全管理
    针对以上所分析的长输管道抢修的特点和抢修现场的安全隐患，我认为应该从组织措施和技术措施两个方面来加强抢修现场的安全管理。组织措施主要是指抢修施工的安全管理网络，相应的规定要求；技术措施主要是从安全技术角度采取措施，尽量减少事故隐患和风险，确保抢修现场的施工安全。
    3.1 组织措施
    建立现场安全管理网络

图1 长输管道抢修施工安全管理网络

    长输管道的抢修施工安全管理网络见图1。要明确各负责人的职责，相应的管理规定和要求要以文件的形式下发到输油处所属的各单位。
    3.2 安全措施
    3.2.1 当有原油大量外泄时，应通知输油调度迅速停泵，组织抢修人员迅速堵住漏油点。当泄漏点周围有水源时，要同时组织巡线人员在水源的下游没有原油的地方，在水面上搭建挡油层，挡住原油顺水而下，从而减少污染面积的扩大。巡视周围的环境，堵住原油的蔓延。尽可以能将污染面积减少到最低限度。
    3.2.2通知当地派出所和油区办，请他们派警力协助并维持现场秩序，将与抢修无关的人员清理到安全区域。
    3.2.3 将抢修车辆和设备放置在上风口，在有利于抢修方便的前提下，尽可能离现场远一点。
    3.2.4 将抢修现场用警戒绳围起来，并悬挂有关警示用语的标志牌。
    3.2.5 在抢修施工现场的上风口处，根据施工的危险程序，配备一定数量、性能可靠的消防器材或消防车，其功能应符合原油灭火的要求。
    3.2.6 当大量的进口原油外泄，刺激性气味较浓时，必须佩戴空气呼吸器进行抢修，避免抢修人员窒息。
    3.2.7 清除动火施工５m以内的油泥，并在上风口处开辟一条通向安全区域的安全通道。
    3.2.8 开挖抢修动火用的操作坑（有水的地方要挡水筑坝），操作坑应符合下列要求和规定：
    a）操作坑应足够大，以保证抢修人员的操作和抢修机具的安装及使用，并可躲避火焰的烘烤；
    b）操作坑底应有集油、集火坑，使抢修人员操作方便；
    c）坑壁坡度大小应符合《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201－83）中的有关规定；
    d）操作坑与地面之间应有人行通道，通道应设置在动火点的上风向，其宽度不小于1m，通道坡度大于30°，通道表面应采取措施。
    3.2.9 当操作坑距有油水的沟渠比较近时，靠近有油水的一边必须设置防火墙，以防焊接时产生的焊花溅入引起火灾。
    3.2.10 当用挖掘机挖操作坑时，应由熟悉管线走向和地开、地貌的人负责指挥，边挖边测试，要倍加小心，避免挖破管道。
    3.2.11 当埋地管道较深有地道时，应将离动火处至少5m以上的地道破坏，挖走地道内的油泥，并将挖开的地道口用新土堵严实，再用油气检测仪反复检测，确认其油气浓度在安全的范围之内才允许用火，避免在动火过程中发生爆炸坍塌伤人事故。
    3.2.12 当在阀室或民房内抢修时，应打开所有门窗，清理干净房内的原油，然后撒上干粉或打泡沫灭火剂。如果房内的油气浓度超过其爆炸下限的25％时，必须拆除房子，然后才能进行抢修。
    3.2.13 当管线跨越处固定墩里的管道腐蚀穿孔需抢修时，在砸掉固定墩之前，应当在固定墩前或后找一个合适位置将管线固定、支撑牢固，避免管道失去支撑和固定后出现倒塌或变形事故。
    3.2.14 用油气检测仪检测操作坑及周围的油气浓度，确认在安全的抽气浓度范围之内。
    3.2.15 确认抢修现场及周围危险区域内无无关人员后再进行“打火”试验，避免烧伤抢修人员及围观或拾油的群众。
    3.2.16 安排专人进行现场监护和救护。
    3.2.17 用火作业人员要穿戴好防火服等防护用品。
    3.2.18 下操作坑内抢修的人员腰上必须系扎用非易燃材料制作的安全绳，同时要与坑外进行救护的人员配合、协调好。
    3.2.19 在动火的全过程中应不断地检测可燃气体浓度，当可燃气体浓度高于其爆炸下限的25％时，应采取人工通风措施，人工通风的风向应与自然风向一致。
    3.2.20 抢修完毕后，应对抢修现场进行全面彻底的检查，确认没有火种及其它隐患后，方可离开现场。

    4 结束语
    长输管道的抢修施工虽然时间紧、任务重、难度大、危险性高，但是只要严格遵守相关的安全操作规程，认真按照操作规程办事，抢修现场的安全管理到位，安全措施得当，就能安全、迅速、及时地完成抢修任务，确保输油管线安全、平稳地输油。