1．1  工业生产过程操作功能

　　对于大工业生产过程，特别是现代化工业，其生产操作过程越来越复杂化和  多样化，存在下述的一些安全操作和安全控制的问题：

　　①生产过程的开车和停车；②工艺流程及设备之间的切换；③正常运行中的  安全控制；④间歇生产过程的操作；⑤生产负荷的改变；⑥异常状态下的紧急安  全处理。

　　在连续生产过程和间歇生产过程中，开车和停车都有自己的一套顺序和操作  步骤，特别是大型的石油化工生产过程，其开停车要花很长时间，若不按照一定  的步骤和顺序进行，就会出现生产事故，延长开车时间，甚至造成严重的经济损  失。对于间歇生产过程，其往复循环操作更频繁，而在某些连续生产过程，也包  含着间歇操作的设备和单元，如那些需要再生的系统。有时，要改变生产品种和  生产负荷，这些都要求按一定的顺序规则进行操作。一般说来，顺序操作包括一  系列的阶段或操作步骤。这些阶段，有些是由过程事件来决定，而有些根据特定  的时间间隔来控制。

　　除了上述顺序操作要求之外，工业生产过程还要求：

　　①监视和管理整个生产过程；

　　②对生产过程进行规划、调度和决策；

　　③生产过程的异常现象记录，事故案例的积累以及安全操作与控制措施的总结。

　　在过程控制系统中监视和管理整个生产过程是很重要的功能。监视生产过程的变化，采集生产过程的实时数据和历史数据，对寻找出过程的扰动因素和优化工艺条件以及分析过程操作都是极为有用的。