集团公司积极开展技术竞赛,先后组队参加了第一、二届“粤港澳安全知识竞赛”深圳、珠海赛区选拔赛,分别获得了冠、亚军的好成绩。所属分公司华安公司组织全体员工参加了“全国消防安全知识竞赛”获得国家安监局、公安部消防局、全国总工会颁发的“组织奖”。集团组织员工参加市有关部门举行的技术比武活动,激发了员工以技术保安全的热情。集团还开展了“金点子”活动,提出100多条建议和提案,其中20项建议被评为优秀建议,这些活动的开展充分调动了员工参与安全管理的热情,达到了全员参与的目的。
4)、应急救援落实
凡是预则立,集团坚持预防为主的方针,组织制定了应急预案,配置了相应的设备,结合各场站、抢险点的实际情况,制定了抢险器材和个人防护用具的配备标准。广泛开展不同层次的应急演练,2005年累计开展应急演练83次。
集团公司近年分别组织开展了华安气库反恐应急演练、清水河储配站联合应急演练、地下管网泄漏紧急抢险以及液化石油气罐车泄漏事故应急处置等大型演练,在演练准备过程中,各参演单位认真准备、反复修改演练预案、与消防部门从实战角度开展演练。通过演练,一方面积累了处置突发事故的经验,另一方面也提高了员工的安全意识和应急能力。此外,还可根据演练情况,结合实际的抢险实例,从应急组织架构、人员职责、应急流程、应急处置措施方面着手,对应急预案进行修订,努力实现应急救援规范化、程序化。
二、落实科学发展观,科学管理是安全生产的有效保障
1、以创建无泄漏站为关键点,抓好场站管理
场站管理的关键是静密封点,静密封点无泄漏管理是创建无泄漏站的基础,也是衡量场站安全管理的一个重要因素,集团公司把创建无泄漏站管理作为安全管理考核的硬指标,制定有一系列的标准和严格的考核要求。所属分公司也借助集团推行的无泄漏站管理加强场站管理。在开展创建无泄漏站活动中,相关单位在做好设备的维护保养和压力容器的检验检测、安全附件的定期检验、消防设施的维护、场站内外隐患的排查和消除、保障场站运行的同时,还需定期检查静密封点,及时处理出现的泄漏隐患,保障场站无泄漏。集团安全检查组和安技部在日常管理中加强对储配站、气化站、瓶组站等场站所有密封点管理的督查工作。通过历年的检查、考核和复核,到目前为止,集团公司所有LPG储配站、气化站和瓶组站都已成为无泄漏站。
2)、以管网巡查巡检为关键点,抓好管网管理
由于城市建设的快速发展,市政管线经常遭受损害,05年发生了几次大的被第三方损坏燃气管道的事故。集团公司以此为契机,积极向政府汇报,再次将签订燃气管网保护协议作为建设工程开工的前置条件,同时积极参与燃气管网保护协议的制订工作,各考核单位还加强了对施工现场的管道保护,现场协调近2800次。
集团公司努力采用先进的技术手段提升管网的管理水平,投入大量资金开发研制了地下管网安全评估系统,对管网状况进行预测,并在管网巡查中采取GPS跟踪、电子图档等信息化手段规范巡查巡检工作,巡查人员及时发现的地下管道燃气泄漏已占实际抢修的22.41%。
3)、以驾驶路线评估为关键点,抓好危运车管理
集团公司针对区域交通状况、驾驶员状况,制定出了《危运车辆驾驶人员评价方案》和《危运车辆安全行驶路径方案》,通过定期评价,及时发现影响安全行驶的隐患,合理调整驾驶员的工作时间、强化驾驶人员对复杂路况的防范意识,确保了集团运输大动脉的畅通无阻。
集团严格执行车辆定期保养制度,有危运车辆的单位执行中层领导每10天集中检查,安全员随机抽查,驾驶人员出车前后和途中检查的检查制度,及时发现了槽车底盘平衡梁开裂和连接磨盘轴套开裂等隐患,有效杜绝了车辆带故障上路。05年实现液化气槽车安全行驶213.6万公里,钢瓶运输车安全行驶83万公里。
4)、以客户安全检查为关键点,抓好客户管理
做好客户安全检查的计划性,细化客户安全检查工作。针对客户在燃气使用中存在的各类不安全因素,开展丰富多彩的宣传活动。建立地上管道信息管理系统,做好户外燃气管道和穿墙管、出地面管的维护保养工作。建立天然气转换客户跟踪检查机制,及时反馈天然气转换后的客户用气情况。
5)、以隐蔽工程质量为关键点,抓好工程管理
严把施工环节中的焊接、防腐、回填关;加强施工机具和设备材料的维护管理;加强工地现场、工棚、各类仓库、工具材料储存场所的管理,防止“三合一”现象的出现;做好高空作业、现场用电、深沟深井有限空间作业的管理;倡导开展HSE活动,提高施工现场的安全管理水平。
三、保经营业绩快速增长,安全管理为生产经营保驾护航
1.超额完成经济指标,主营业务得到快速发展
2005年度,集团公司克服了国际气价不断创新高,零售价格倒挂等不利因素,全面超额完成了全年预算指标。其中销售收入66.8亿元,完成年度计划的148%,利润总额1.54亿元,完成计划的110%,液化气销售总量142.5万吨,完成年度计划的139%,新增用户17.17万户,完成年度计划的115%。销售收入同比增加14亿元,增长27%,液化气销售量同比增加11万吨,增长8%。
2.实现安全考核目标,事故指标控制在较低水平
2005年度,集团公司实现了十项安全管理目标:重特大人身伤亡责任事故为零;重特大燃气责任事故为零;重特大设备责任事故为零;重特大工程责任事故为零;重特大火灾事故为零;重特大交通责任事故为零;安全责任书签约率为100%;员工三级教育率、持证上岗率为100%;隐患整改落实率100%;应急处理及时准确率达100%。
2005年度,各安全考核单位事故发生率远远低于集团下达的控制指标。其中,有三家安全考核单位的事故数为零;
2005年度,各安全考核单位全年综合考核评分均在97分以上,达到安全生产先进单位的考核目标。
3.以安全管理为载体,推动企业和谐快速发展
我们将日常安全管理工作与企业的日常经营活动密切结合,做到了安全管理规范化,靠制度保障企业和谐发展;安全监控网络化,用科技提高安全系数;安全检查精细化,把隐患消除在萌芽状态;安全宣传多样化,使全社会关注安全用气;安全工作全员化,让职工成为安全工作的主体;真正推动了企业的发展,保障了员工的安全。