“以前我们用‘倒桶式’系统做金属离子吸附处理时，一台220kV主变需要大约12个人，用4个20吨大油桶连续倒桶10天左右，才能达到要求。现在这个新的吸附系统确实省时、省力、效率高啊……”把关人阳应伟一边监护着现场的收尾工作，一边对新的吸附系统赞不绝口。
6月11日至14日，不到4天时间，检修基地变压器检修一班的6名工作人员就完成了对220kV芙蓉变1号主变的金属离子吸附处理工作。
这一变化起源于2010年天顶变吸附处理时一位老员工的抱怨：“每次做吸附处理，咱检修一班就是一次‘起底’大搬家，变压器是在做‘透析’，我们就不停‘透汗’……”
一句调侃式的抱怨道出了检修一班兄弟们共同的心声。“穷则变，变则通”，为什么不寻求改进，研制一种更简易、更高效的吸附系统呢？
于是，在基地相关领导的组织下，一支由经验丰富的技术精英和思维活跃的新进大学生们组成的创新团队应运而生。几年时间里，大家潜心钻研、群策群力，对已有技术、设备进行了大量改良、改进工作，并反复实践、再三论证，终于研制出了一套简易、高效的全新吸附系统！相较于旧系统，该系统结构简单、工序精炼、安全隐患少；在实际应用中所需人力减半，时间缩短了60%，4个20吨大油桶也“瘦身”成1个1吨小油桶、大大降低了运输负担和风险。
“求新”理念节约了时间，降低了劳动强度，减少了安全隐患，保证了现场工作向“更集约、更扁平”的方向发展，促进了实际生产的本质安全。
（董卓 方毅平）