5、惰性气体扫线
　　惰性气体扫线操作方便，较其它方法安全，是一种较为理想的气体。它不但能吹扫油气，而且还能使易燃易爆气体与火源隔离。在电气焊动火时，常将其作为掩护气体，使其与易燃易爆气体隔绝。它适用于短距离管段的扫线。
　　6、消防泡沫扫线
　　消防泡沫扫线的操作方法同前。它需要消防泡沫车从管段的一端输入泡沫，是短距离管段扫线的一种常见的方法，用消防泡沫置换管道中的油气，起到了一种隔离的作用。这种方法也比较安全，操作方便。但在换管施工中，泡沫与油的混合物往往流入施工作业坑中，给动火施工带来不便。
　　7、吸管排油扫线
　　吸管排油扫线的操作方法是先在将要动火施工的管段上焊上带有阀门的短接，密闭开孔后，利用阀门控制对管段进行放油泄压(可利用原有管道上的阀门)，再用开孔机开大孔，利用虹吸原理或真空泵将油从已开好孔的施工管段内将油抽出，以达到清扫的目的。其特点是经济、安全，但操作繁琐，清扫速度较慢，只适用于管道底部开口困难的情况下才应用此办法。
　　综上所述，动火扫线的种类很多，其目的就是要把施工管段中的易燃易爆物扫出。在实际施工中，上述几种扫线方法有时单独使用，有时混合使用，要根据具体情况而定，蒸气扫线不宜使用，压缩空气扫线时必须有安全措施。因此，应优先考虑自然高差空油扫线、惰性气体扫线、吸管排油扫线、消防泡沫置换油扫线等。
　　在选择管道的封堵隔离点时，应选择离动火施工管段较近的地方进行隔离，这样可避免长距离管段扫线。

三、动火焊接

　　在隔离完毕，确认管道封堵可靠无渗漏，管中的易燃易爆物清扫干净后，就可以进行动火作业，其步骤是：

　　(1)将要切换的腐蚀严重的管段用爬管机进行切割，切断后将其运出；
　　(2)清除需碰头钢管两端内侧的原油和蜡；
　　(3)清理干净后，用油泥(1∶4的黄油与滑石粉之比)做为黄油挡墙将管口封死，挡墙厚应不小于30　cm；
　　(4)用瓦斯报警器测试封口，保证油气浓度在允许范围内；
　　(5)做明火试验，确认无安全隐患后，进行吊管对口焊接动火作业。或不用黄油墙，而用氮气作掩护，边放氮气边施焊；
　　(6)确定焊接作业完工并经检查合格后，取出封堵器，并封闭挡板，清理现场；
　　(7)恢复管道运行且对更新的管段进行防腐补口作业。
　　保证在整个施工过程中动火点周围不存在油气或油气浓度极小，使其与空气的混合物在爆炸极限以下，是动火施工的关键步骤。
　　采用机械封堵时，必须保证堵头的安全可靠，经常检查更换密封胶垫。采用皮囊充气封堵时，首先必须检查皮囊是否完好，是否能达到规定要求的压力，还要检查压力表、零部件是否灵敏可靠。采用阀门封堵时，要保证阀门能关严不渗、不漏。如果忽略了这项工作，一旦出现漏油，其后果不堪设想。施焊动火前应把作业坑内的原油清干净。施焊时要对黄油墙一侧的管段外壁进行水冷却，以确保黄油墙的强度。扫线扫出的原油应排至位于下风口的污油池内，以免油气飘散至动火点处而引起爆炸事故。