4.2水泵汽蚀问题
所谓汽蚀,就是流体在流动的过程中,由于局部压力低于饱和蒸汽压力而产生反复的汽化与凝聚过程,以至造成材料侵蚀破坏的现象。汽蚀在流体的流动中是不允许产生的,一旦发生汽蚀,就会造成以下危害:
1)造成管道材料的破坏;
2)造成泵的性能下降;
3)水泵出现振动和噪音。
常压热水锅炉由于循环水泵设置在锅炉的出水端,水泵入口压力较低,锅炉出水温度达到70-80℃,因此很容易产生汽化,出现汽蚀现象,造成水泵出现振动、噪音直至无法运行。
产生汽蚀原因通常有以下几方面:
1)循环水泵安装高度不够,有的将水泵架高,与锅炉水位线平齐,泵的入口静压太小;
2)水泵入口管段阻力太大,有的管道很长,弯头太多,或安装截止阀,使吸入管段阻力损失增力;
3)在锅水升至较高温度时,才开启水泵运行。
为防止水泵产生汽蚀现象,可采取以下方法:
1)保证入口管段设计合理,尽量减少水泵入口端阻力,具体要求如下:
a.吸入管路直径不得小于水泵入口直径;
b.吸入管路应尽量短和尽量减少弯头;
c.吸入管路内不得有存气的地方,一般其水平段坡度不应小于5/1000~20/1000;
d.吸入口前应具有长度不小于3倍管直径的直段;
e.水泵入口应装设闸阀(或球阀)而不得装设截止阀,因为在相同情况下,截止阀阻力是闸阀的10~20倍。
2)保证循环水泵安装时,其入口中心线与锅炉最低水位线之间的距离不小于2米;
3)在锅炉较低温度时,即开启水泵运行。供水温度不能超过90℃;
4)大气连通管不宜搞水封,同时吸入管段要严密以防止空气吸入;
5)在水泵入口处的设置混入装置,引入部分回水,降低水温。
4.3锅炉及高位水箱“跑水”问题
在上供下回式的采暖系统中,多发生锅炉跑水现象。其跑水主要有以下两种情况:
(1)停泵跑水
停泵后锅炉水位迅速上升,水从锅炉或水箱溢出。通常原因如下:
1)没有安装自动启闭阀,停泵时,没有立即将回水管路上的阀门关闭,切断回水管路,导致水跑出。解决方法是:在回水管路上的阻力调节阀处加装一快开式阀门,停泵时,司炉人员迅速将此阀门关闭,否则水将很快跑出。这种方法要求司炉人员的责任心要强,不能离岗。或在回水管路上安装自动启闭阀或电磁阀,停泵时阀门自动关闭。
2)安装了自动启闭阀,但启闭阀失灵或泄露严重。此时应对自动启闭阀及时进行修理或更换。
(2)运行跑水
锅炉运行当中跑水,其现象是:
1)锅炉及水泵运行时,锅炉水位逐渐升高,然后从锅炉顶部溢出。同时系统高位水箱水位下降,系统中逐渐缺水,上部暖气不热,且有哗哗的流水声。
2)锅炉及水泵运行中,系统高位水箱水位逐渐上升,然后水自溢流管中流出,同时锅炉水位下降,这种跑水容易造成锅炉缺水。
锅炉运行中跑水的主要原因是回水系统的阻力调节不当。在锅炉运行时,系统处于满水状态,水按一定的流速循环,当阻力处于平衡状态,也就是水泵送出去的水量与系统回水量相等时,就不会跑水。解决锅炉运行当中跑水的方法:一是在回水管路上设置阻力调节阀进行调节,使回水系统阻力处于平衡状态。二是采用下供上回式供暖系统,由于供水是在系统的下部,回水在上部,即回水系统的最高点。从而能有效地避免运行中跑水的问题。
五结束语
从以上所述可知,常压热水锅炉有一些独具特色的地方,要保证常压热水锅炉供热系统的安全运行,首先要选用合格的锅炉产品,正确设置大气连通管、锅炉膨胀水箱及其它辅机,另外很重要的就是系统的调节问题,系统调得不好,就会影响系统的安全运行。但只要我们在安装运行过程中注意到这些问题,技术措施得当,那么常压热水锅炉的优点就能得到充分体现。今后,随着人们对常压热水锅炉认识的逐渐加深,它将会得到更广泛的应用和普及。