4.2水泵汽蚀问题
　　所谓汽蚀，就是流体在流动的过程中，由于局部压力低于饱和蒸汽压力而产生反复的汽化与凝聚过程，以至造成材料侵蚀破坏的现象。汽蚀在流体的流动中是不允许产生的，一旦发生汽蚀，就会造成以下危害：
　　1）造成管道材料的破坏；
　　2）造成泵的性能下降；
　　3）水泵出现振动和噪音。
　　常压热水锅炉由于循环水泵设置在锅炉的出水端，水泵入口压力较低，锅炉出水温度达到70-80℃，因此很容易产生汽化，出现汽蚀现象，造成水泵出现振动、噪音直至无法运行。
　　产生汽蚀原因通常有以下几方面：
　　1）循环水泵安装高度不够，有的将水泵架高，与锅炉水位线平齐，泵的入口静压太小；
　　2）水泵入口管段阻力太大，有的管道很长，弯头太多，或安装截止阀，使吸入管段阻力损失增力；
　　3）在锅水升至较高温度时，才开启水泵运行。
　　为防止水泵产生汽蚀现象，可采取以下方法：
　　1）保证入口管段设计合理，尽量减少水泵入口端阻力，具体要求如下：
　　a.吸入管路直径不得小于水泵入口直径；
　　b.吸入管路应尽量短和尽量减少弯头；
　　c.吸入管路内不得有存气的地方，一般其水平段坡度不应小于5/1000~20/1000；
　　d.吸入口前应具有长度不小于3倍管直径的直段；
　　e.水泵入口应装设闸阀（或球阀）而不得装设截止阀，因为在相同情况下，截止阀阻力是闸阀的10~20倍。
　　2）保证循环水泵安装时，其入口中心线与锅炉最低水位线之间的距离不小于2米；
　　3）在锅炉较低温度时，即开启水泵运行。供水温度不能超过90℃；
　　4）大气连通管不宜搞水封，同时吸入管段要严密以防止空气吸入；
　　5）在水泵入口处的设置混入装置，引入部分回水，降低水温。
　　4.3锅炉及高位水箱“跑水”问题
　　在上供下回式的采暖系统中，多发生锅炉跑水现象。其跑水主要有以下两种情况：
　　（1）停泵跑水
　　停泵后锅炉水位迅速上升，水从锅炉或水箱溢出。通常原因如下：
　　1)没有安装自动启闭阀，停泵时，没有立即将回水管路上的阀门关闭，切断回水管路，导致水跑出。解决方法是：在回水管路上的阻力调节阀处加装一快开式阀门，停泵时，司炉人员迅速将此阀门关闭，否则水将很快跑出。这种方法要求司炉人员的责任心要强，不能离岗。或在回水管路上安装自动启闭阀或电磁阀，停泵时阀门自动关闭。
　　2)安装了自动启闭阀，但启闭阀失灵或泄露严重。此时应对自动启闭阀及时进行修理或更换。
　　（2）运行跑水
　　锅炉运行当中跑水，其现象是：
　　1）锅炉及水泵运行时，锅炉水位逐渐升高，然后从锅炉顶部溢出。同时系统高位水箱水位下降，系统中逐渐缺水，上部暖气不热，且有哗哗的流水声。
　　2）锅炉及水泵运行中，系统高位水箱水位逐渐上升，然后水自溢流管中流出，同时锅炉水位下降，这种跑水容易造成锅炉缺水。
　　锅炉运行中跑水的主要原因是回水系统的阻力调节不当。在锅炉运行时，系统处于满水状态，水按一定的流速循环，当阻力处于平衡状态，也就是水泵送出去的水量与系统回水量相等时，就不会跑水。解决锅炉运行当中跑水的方法：一是在回水管路上设置阻力调节阀进行调节，使回水系统阻力处于平衡状态。二是采用下供上回式供暖系统，由于供水是在系统的下部，回水在上部，即回水系统的最高点。从而能有效地避免运行中跑水的问题。

　　五结束语

　　从以上所述可知，常压热水锅炉有一些独具特色的地方，要保证常压热水锅炉供热系统的安全运行，首先要选用合格的锅炉产品，正确设置大气连通管、锅炉膨胀水箱及其它辅机，另外很重要的就是系统的调节问题，系统调得不好，就会影响系统的安全运行。但只要我们在安装运行过程中注意到这些问题，技术措施得当，那么常压热水锅炉的优点就能得到充分体现。今后，随着人们对常压热水锅炉认识的逐渐加深，它将会得到更广泛的应用和普及。