序号 | 保养项目 | 进行程序 |
1 | 检查燃油箱燃油量 | 观察燃油箱存油量,根据需要添足 |
2 | 检查润滑油油位 | 油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应加到规定量 |
3 | 检查三漏(水、油、气)情况 | 消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象;消除进排气管、汽缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象 |
4 | 检查柴油机各附件的安装情况 | 包括各附件的安装的稳固情况,地脚螺栓及于工作机械相连的牢靠性 |
5 | 检查各仪表 | 观察读数是否正常,否则应及时修理或更换 |
6 | 清洁柴油机及附属设备外表 | 用干布或浸柴油的干抹布擦去机身、涡轮增压器、汽缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃;擦净或用压缩空气吹静充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃 |
7 | 检查喷油泵调速器机油平面 | 油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应添足 |
8 | 检查喷油泵传动连接盘 | 连接螺栓是否松动,否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺栓 |
9 | 检查空气滤清器阻塞指示器 | 指示器无指示,若有,用压缩空气清扫或运行1500小时更换 |
10 | 检查柴油机传动皮带组 | 传动皮带张紧程度:在传动皮带中段加3—5kgf压力,皮带按下10---20mm距离,否则进行调整,每2000小时更换传动皮带。 |
11 | 检查机组箱体、散热器与外部通风情况 | 箱体、散热器与外界通气窗无堵塞或尘埃等其他附吸物,否则用压缩空气清扫。 |
序号 | 保养项目 | 进行程序 |
1 | 检查蓄电池电压和电解液密度 | 每运行50小时,用密度计测量电解液密度,此值为1.28—1.30kg/L,不低于1.27 kg/L。同时液面应高于极板10—15mm,不足时加注蒸馏水 |
2 | 清洗机油滤清器 | 一般250小时,清洗或更换机油滤清器; 更换机油时必须更换机油滤清器。 |
3 | 清洗燃油滤清器 | 一般500小时更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。 每运行50小时排放油水分离器中的积水并清洗,每2000小时更换油水分离器滤芯 |
4 | 清洗空气滤清器 | 对旋风式滤清器,用压缩空气从里往外清扫集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯进行保养 |
5 | 清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管过滤网 | 将滤芯或管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,防止被灰尘和杂质玷污 |
6 | 更换机油 | 根据机油使用情况(油的脏污和粘度降低程度)每隔2000小时更换机油。 机组第一次运行50小时更换机油 |
7 | 加注润滑油或润滑脂 | 对所有注油嘴等处加注符合规定的润滑油或润滑脂 |
8 | 清洗冷却水散热器 | 用清洁的水通入通入散热器中,清除其沉淀物质至干净为止 用清洗剂清洗散热器散热网表面至干净 |
9 | 清洗通气管内的滤芯 | |
10 | 检查气门间隙 | 对新机组100小时 |
11 | 检查喷油嘴 | 对新机组100小时 |
12 | 排放燃油箱内淤泥物 | 每运行400小时 |
水电站大坝安全检查施行细则
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