第50条  临时抢修工作超过4小时必须补办工作票。
        第三章 机械设备的运行与检修
        第1节  转动机械的检修
        第51条  对运行设备进行检修或调试，需经运行人员办理工作票后，方可进行，不准擅自操作运行设备。 
        第52条   所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修负责人的要求进行，检修人员不得自己进行操作。
        第53条  检修完毕后，转动部分的防护装置不装好不准起动，检修人员应做到工完料尽、场地清。
        第54条  检修工作结束后，值班人员只有在接到检修工作负责人的通知后，方可拆除安全措施，检修人员须向运行人员交待设备情况，在机坑油库内检修及采用易燃剂清洗时，应杜绝火种。
        第55条  在发电机机坑内进行任何工作前必须做好防止机组转动措施。
       
        第2节  管道、容器的检修
        第56条  油、气、水管道的检修工作，必须办理工作票。工作人员应熟悉管道系统和检修方法。
        第57条  在许可开始检修前，运行人员必须做好一切必要的切换工作及安全措施，保证检修的管道与运行管道隔开，并放尽内部残余压力。
        第58条  不准在有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况需经分管领导批准。
        第59条  禁止在油管道上进行焊接工作，在拆下的油管上进行焊接，须将油管子冲洗干净。
            第60条在盛过易燃品的容器内进行焊接前，需把内部清扫干净。
            第61条对油罐、压油槽、压油罐可用水蒸汽吹洗，或用热碱水冲洗，严禁使用汽油或有毒易燃材料清洗。
        第62条  凡在容器或槽箱内工作的人员，应根据具体工作性质，事先学习必须注意的事项（如使用电气工具应注意事项，气体中毒、窒息急救法等），工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护。在可能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于三人其中二人在外面监护，监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。监护人不准同时担任其他工作。
        第63条  在关闭机坑盖板，封钢管门前应会同生技部门人员进行检查后，确实无误立即封闭钢管门和尾水管门。
       
        第3节   压 力 试 验
        第64条  压油槽在进行1.25倍压力试验时间内，不许进行任何工作。
        第65条  试压时压力应缓慢上升，发现渗漏立即停止。
        第66条不准在有压力的管道上进行任何检修工作。
        对于运行中的管道，可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子以消除轻微的漏泄，但必须经分场领导批准并取得值长同意，并由分场领导人指定熟练的人员，在工作负责人的指导和监护下进行。在工作中还要特别注意操作方法的正确性（如螺丝不要紧得过度，紧度要均匀，注意操作位置，防止汽、水烫伤等）。
        在特殊情况下需要在有压力的管道上进行检修工作时，应按照第189条的规定执行。
        第67条  试验工具应完整无损，压力表应经校验合格。
       
        第四章  电焊和氧焊的一般安全要求
        第68条  未经培训和取得操作证人员不准进行焊接工作。
        第69条   进行焊接工作时，应将领口、袖口扎紧，带上专用手套、脚盖，以免被烧伤，不准使用有缺陷的焊接工具。
        第70条  禁止在带有压力或带电的设备上进行焊接，对承重物架进行焊接时，须经生技部门同意，并做好安全措施。
        第71条  发电机坑内使用电焊、氧焊需经生技部门同意，并做好安全措施和防火措施。
        第72条  禁止在装有易燃品的容器上或油漆未干的构件上进行焊接，焊接时周围不得有易燃品。
        第73条  电焊机应接地良好，导线必须绝缘良好，电焊工离开工作现场时，必须电源断开。
        第74条  更换焊条时，应戴上干燥的手套，以防触电。
        第75条  在蜗壳或尾水管内进行焊接时，如有木板搭制工作平台，工作前必须做好防火措施。工作结束后必须拉开电源，并对工作现场认真检查，防止火星复燃。
        第76条  氧气瓶周围不得有易燃物，搬运时应轻放，不准接触油物。在室外工作时，氧气瓶不能在阳光下曝晒。
        第77条  乙炔气瓶应放在防潮、防水的地方，在其周围10米内不许抽烟或靠近热源。
        第78条   使用焊枪前应先检查各处不应漏气，由于焊嘴过热、堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应快速关闭乙炔门，再关闭氧气门，然后将焊嘴浸入冷水。
       
        第五章   起重、高空作业
        第1节   一般安全工作要求
        第79条  所有起重设备和工具应有专人保养、保管。
        第80条  起重机械只限于熟悉使用方法并经考试合格、取得合格证的人员使用。取得一种或几种起重合格证的驾驶人员，去承担另一种新型起重设备的驾驶工作前，应经过该项新设备的单独测验，取得合格证方可正式工作。
        第81条  起重机和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。没有铭牌的设备，必须经计算试验后经总工程师批准方准使用。
        第82条  遇有大风、大雪、照明不足或指挥与司机联系不清时，不准进行起重工作。
        第83条  没有得到司机的同意，任何人不准登上起重机或起重机的轨道。
       
        第2节  桥机、卷扬机的使用
            第84条  经培训取得操作证人员方可驾驶桥机、卷扬机，开动前应先发出信号，其他人员不得操作。
            第85条  桥机和卷扬机的齿轮、转轴等露出部分，均应安装保护装置。
            第86条  桥机所属高度限制器、轨线终点的缓冲器、轨线的接地、小车的终点缓冲器，应保持良好状态。
            第87条  桥机、卷扬机应定期保养，技术检查每年至少一次。
            第88条  起重应有统一信号，操作人员弄不清信号时，不得操作。工作人员禁止利用吊钩爬上爬下。
        第89条  起重物须绑牢，吊钩要挂在物品重心上；起重机满负荷时动作速度要均匀，放下时速度不宜太快。
        第90条  吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶、强酸强碱、易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，并经厂（站）主管生产领导（总工程师）批准。
        第91条  起吊不规则物品，应系拉绳，以防旋转。物品有棱角时，应加包垫。
        第92条  改变移动方向时，应停稳后方可操作、加速或减速应逐渐进行。
        第93条  任何人不得在起吊重物下停留或行走，人员撤离现场时，起吊重物不许悬吊在空中。当重物暂悬在空中时，严禁司机离开驾驶室或干其它工作。
        第94条  桥机上的配电盘、变压器等电气设备，应完整无损，绝缘良好。起重机上应备有灭火装置。
        第95条  驾驶室应装有电铃或色灯等信号装置，室内应铺橡胶绝缘垫，严禁存放易燃品。
        第96条  埋在地下无法估计重量的物件，禁止用各式起重机起吊。桥机、卷扬机在工作时一旦遇上断电，应将起动把手移至静止位置。
        第97条  卷扬机的安装地点，必须使工作人员能看清起吊情况，否则应设自动信号（不具备加装自动信号时，应设有专人联系）。卷扬机应有固定的基础，卷扬机刹车装置应可靠。钢丝绳在卷筒上排列应整齐，工作时不能放尽，至少留5-6圈。
        第98条  桥机、卷扬机各轴承应有良好的润滑，保证油质；如劣化，应及时更换。
        第99条  电动卷扬机在使用前应检查接地线保险、电线、起动装置和制动器等装置，并应保持其良好；检查前应注意把电源拉开，并做好安全措施。
       
        第3节  钢丝绳、 纤维绳、千斤顶、吊钩的使用
        第100条  钢丝绳的使用，不应超过厂家技术规范要求。
        第101条  钢丝绳、纤维绳均须在通风良好、不潮湿的室内保管，要放置在架上或悬挂好。钢丝绳须定期抹油，麻绳受潮，必须晒干，使用时不要碰酸碱或热体。在任何情况下，禁止钢丝绳和电焊机的导线或其他电线接触。
        第102条  起重设备中的吊钩和吊环，应用锻成的或钢板铆成的，不准使用铸成或钢条弯成，有裂纹或显著变形的不准使用。
        第103条  千斤顶重头必须能防止重物的滑动。使用时垂直于荷重，下方须垫在平稳、结实的基础上。千斤顶规定的摇把不许加长。
        第104条  同时使用几只千斤顶时，应专人指挥。上升或下降的速度要均匀。如用液体千斤顶上升一定高度时，需在重物下方垫以垫板，方能在下边工作，以防千斤顶突然失压。
        第105条  禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面。
       
        第4节  高处作业一般注意事项
        第106条  凡在离地面2米及以上地点进行的工作，都视为高空作业，均应系好安全带。
        第107条  担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫、及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
        第108条  高处作业应使用工具袋，工作下方除有关人员外，不要在下方停留，不得将工具及材料自上往下或自下往上投。如在格栅式的平台上工作，为防止工具或器材下落应铺设木板。
        第109条  上下层同时工作，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其它隔离设施，工作人员必须戴安全帽。
       
                     第5节  梯   子
        第110条  在短时期内可以完成的工作，可使用梯子，但梯子必须牢固完整，使用前应检查。
        第111条  梯子的支柱，须能承受工作人员、工具、材料的总重量。梯子的横木须嵌在支柱上，不准使用钉子钉的梯子，梯阶的距离不应大于40厘米。
        第112条  在梯子上工作时，梯与地面的倾斜角度应为60度左右。工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯阶上工作，梯子应放稳固，在光滑的地方应采取防止滑动措施，下方并有人监护。梯子下方不得放在木箱或晃动物体上。
        第113条  如梯子长度不够，而需将两个梯子连接使用时，须用金属卡子接紧或用铁丝绑接，不可用绳索绑接。
        第114条  靠在管子上使用梯子，其上方须用挂钩或用绳索绑牢。
        第115条  在通道上、门前使用梯子应有专人监护，人在梯子上工作，禁止移动梯子。
        第116条  人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉杆。在梯子上工作应使用工具袋。
                   
        第六章   油库管理规定
        第117条   禁止明火带入油库，库房钥匙应有专人保管。
        第118条   不准穿带响钉鞋入库内。
        第119条   库内的照明必须安装防爆灯具，工作结束后，应切断电源。
        第120条   定期对电器设备、电源、油罐、事故油池进行检查和维护。
        第121条    油罐、油管道应有良好的接地装置。
        第122条   因工作需要，必须使用明火时，需办理动火工作票，动火工作票的内容包括动火地点、时间、工作负责人、监护人、现场审核人、批准人、安全措施等项目，动火工作的批准须经厂主管生产领导、总工程师的批准，工作时，有关人员应到现场监护。
        第123条    油库动火尽量压缩动火作业时间和范围。
        第124条   油库动火工作结束或焊工离开工作现场时，应及时检查清理残留火种，切断气源、电源。
        第125条   油系统设备，阀门应设置清晰、准确的标志，油管道介质流向清晰、完整、设置于醒目位置。 
        第126条   油罐禁止使用汽油或有毒、易燃易爆材料进行清洗。