总则
一、目的
规范柴油发电机运行维护管理工作，确保柴油发电机长期无故障经济运行，保证现场施工的正常和应急供电。
二、适用范围
适用于阿吾致苏煤矿柴油发电机的运行维护管理。
三、发电机组维护保养职责
1、项目部机电部门负责柴油发电机运行维护管理工作的组织实施。
2、柴油发电机运行维护实行，每天一次开机时间一小时，机电部具体负责柴油发电机的运行管理和维护保养。
柴油发电机管理规章制度
一、发电机组操作安全警告和注意事项：
1、使用及维护发电机组前，必须阅读并理解发电机组用户手册。
2、发电机组必须由受过机组专项培训的人员操作，维护操作人员必须明白安全预防措施及操作维护程序。
3、维护操作人员不得在明知机组有异常情况下开机。
4、维护操作人员对机组清洁、维护、修理时，必须在停机且将电瓶负极线拆除的状况下进行。
5、排烟管及消音器排烟时产生高温，使用安装时必须采用防火隔热材料并远离易燃物品。
6、维护操作人员不得将易燃物体（液体）存放在发动机附近。
7、任何人不得在电池及燃料附近抽烟、打火花或其他引火行为。
8、发电机应配备ABC(干粉)灭火器，维护操作人员懂得如何使用。
9、维护操作人员在风扇防护罩或其他安全保护罩拆除的情况下，不得开机；在开机时，不得把手伸到这些保护装置或其附近进行维修。
10、维护操作人员手掌、手臂、长头发、首饰（手表）以及宽松的衣服必须远离皮带轮、皮带及其他转动部件。
11、维护操作人员在机房工作时，必须穿上工作服，带上手套和帽子。
12、维护操作人员发电机组冷却液未完全冷却时，不得拧开散热器盖子。
13、维护操作人员应戴上保护耳朵的装备。
14、安装机组或机组需要焊接时，严禁通过机组（身）打铁、接地，防止焊接大电流对机组内部电器、轴承、轴瓦造成伤害。
15、机组必须有安全可靠的接地，接地线安全载流量与发电机出线相符。
16、发电机停车时首先切断负荷电源。
17、发电机组不能带负荷启动，不允许长时间过载运行。
18、切勿将任何种类的防冻液与防锈液等添加剂混合使用。
19、润滑油和润滑油滤清器必须按使用情况及时间定期更换。
20、必须确保发电机燃油进油管不漏油、漏气。
21、对机组油箱加油时，必须在停机状态且加入后必须静止一定时间后开机，防止燃油中的杂质吸入供油管，引起燃油滤清器过早堵塞。
22、必须保证发电机组电瓶正负极接线正确，机组投入运行时，电瓶连线不得断开。
二、柴油机的维护保养制度
1、柴油机的维护保养分级：
日常维护（每天、停机后维护）
一级技术保养（累计工作100h ）
二级技术保养（累计工作500h ）
三级技术保养（累计工作1000--1500h ）
2、发电机任何级别的保养，维护操作人员必须有计划、有步骤的进行拆检和安装，并合理使用工具，用力适当，解体后的各零部件表面要保持清洁，并涂上防锈油；注意可拆零件的相对位置，不可拆卸零件的结构特点以及相关零部件的装配间隙和调整方法，保持柴油机及附件的清洁完整。
3、柴油机的日常维护
柴油机的日常维护内容（每1小时巡检、停机后维护）
序号 | 保养项目 | 进行程序 |
1 | 检查燃油箱燃油量 | 观察燃油箱存油量，根据需要添足 |
2 | 检查润滑油油位 | 油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应加到规定量 |
3 | 检查三漏（水、油、气）情况 | 消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象；消除进排气管、汽缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象 |
4 | 检查柴油机各附件的安装情况 | 包括各附件的安装的稳固情况，地脚螺栓及于工作机械相连的牢靠性 |
5 | 检查各仪表 | 观察读数是否正常，否则应及时修理或更换 |
6 | 清洁柴油机及附属设备外表 | 用干布或浸柴油的干抹布擦去机身、涡轮增压器、汽缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃；擦净或用压缩空气吹静充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃 |
7 | 检查喷油泵调速器机油平面 | 油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应添足 |
8 | 检查喷油泵传动连接盘 | 连接螺栓是否松动，否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺栓 |
9 | 检查空气滤清器阻塞指示器 | 指示器无指示，若有，用压缩空气清扫或运行1500小时更换 |
10 | 检查柴油机传动皮带组 | 传动皮带张紧程度：在传动皮带中段加3—5kgf压力，皮带按下10---20mm距离，否则进行调整，每2000小时更换传动皮带。 |
11 | 检查机组箱体、散热器与外部通风情况 | 箱体、散热器与外界通气窗无堵塞或尘埃等其他附吸物，否则用压缩空气清扫。 |
4、柴油机的一级技术保养
柴油机的一级技术保养包含日常维护项目，并满足以下表格中工作内容。
柴油机一级技术保养工作内容
序号 | 保养项目 | 进行程序 |
1 | 检查蓄电池电压和电解液密度 | 每运行50小时，用密度计测量电解液密度，此值为1.28—1.30kg/L,不低于1.27 kg/L。同时液面应高于极板10—15mm，不足时加注蒸馏水 |
2 | 清洗机油滤清器 | 一般250小时，清洗或更换机油滤清器； 更换机油时必须更换机油滤清器。 |
3 | 清洗燃油滤清器 | 一般500小时更换燃油滤清器，清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。 每运行50小时排放油水分离器中的积水并清洗，每2000小时更换油水分离器滤芯
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4 | 清洗空气滤清器 | 对旋风式滤清器，用压缩空气从里往外清扫集尘盘上的灰尘，对纸质滤芯进行保养 |
5 | 清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管过滤网 | 将滤芯或管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干，防止被灰尘和杂质玷污 |
6 | 更换机油 | 根据机油使用情况（油的脏污和粘度降低程度）每隔2000小时更换机油。 机组第一次运行50小时更换机油 |
7 | 加注润滑油或润滑脂 | 对所有注油嘴等处加注符合规定的润滑油或润滑脂 |
8 | 清洗冷却水散热器 | 用清洁的水通入通入散热器中，清除其沉淀物质至干净为止 用清洗剂清洗散热器散热网表面至干净 |
9 | 清洗通气管内的滤芯 |
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10 | 检查气门间隙 | 对新机组100小时 |
11 | 检查喷油嘴 | 对新机组100小时 |
12 | 排放燃油箱内淤泥物 | 每运行400小时 |
5、柴油机的二级技术保养
柴油机的二级技术保养包含日常维护和一级技术保养项目，并满足以下表格中工作内容。
柴油机二级技术保养工作内容
序号 | 保养项目 | 进行程序 |
1 | 检查喷油器 | 检查喷油压力，观察喷雾情况，进行必要的清洗和调整 |
2 | 检查喷油泵 | 必要时进行调整 |
3 | 检查气门间隙，喷油提前角 | 必要时进行调整 |
4 | 检查进、排气门的密封情况 | 拆下汽缸盖、观察配合锥面的密封、磨损情况，必要时研磨修理 |
5 | 检查水泵漏水否 | 如溢水口滴水成流时，应调换封水圈 |
6 | 检查汽缸封水圈的封水情况 | 从汽缸套下端检查是否漏水现象，否则应拆出汽缸套，调换新的橡胶密封圈 |
7 | 检查传动机构盖板上的喷油塞 | 拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否畅通，如堵塞，应清理 |
8 | 检查冷却水散热器、机油散热器和机油冷却器 | 如有漏水、漏油，应进行必要的修补 |
9 | 检查主要零部件的紧固情况 | 对连杆螺钉、曲轴螺母、汽缸垫螺母进行检查，必要时拆下检查并重新拧紧至规定力矩 |
10 | 检查电气设备 | 各电线接头是否牢固，有烧损的应更换 |
11 | 清洗柴油、机油系统管路 | 包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路，清除污物并应吹静 |
12 | 清洗冷却水管道和水箱散热器芯片 | 用清洗液彻底清洗，再用干净水冲洗冷却系统 |
13 | 清洗涡轮增压器的气、油道 | 清洗导风轮、压气机叶轮、压气机内表面、涡轮及涡轮壳等零件的油污和积炭 |
14 | 检查进气管道有无泄漏 |
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