3.4　安全阀的调整：
    特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。
    安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1Mpa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
    4、设备管理保养与维修：
    4．1  定期检查及保养事项：
    4.1.1  请保持机器之清洁。
    4.1.2  储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
    4.1.3  润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。
    4.1.4  空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。
    4.1.5  不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
    4.1.6  润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。
    4.1.7  使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。
    4.1.8  每年请将机器各部件清洗一次。
    4.1.9  每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
    4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
    4.1.11  定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。
    4.2  使用和维护
    4.2.1  空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。
    4.2.2  所有维护工作应停车并切断电源进行。
    4.2.3  拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。
    4.2.4  修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。
    4.2.5  成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。（半月一次）
    4.2.6  应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。（一月一次）
    4.2.7  压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。（至少每6年对内外表面进行一次检查）
    4.2.8  空压机行驶前（移动前）应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。
    4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔
    4.2.10每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。