（3）运行中入料桶、入料池要保持一定的液位，严禁物料被抽空。

（4）盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水、进气，适宜的松紧度以每分钟清水1—20滴为宜。采用机械密封的要时常冲洗周围粉尘。

（5）停车后要对各零部件进行检查，应齐全、无脱落、松动。

（6）定期检查叶轮、蜗壳、前后护板的磨损情况，磨损过大应更换，发现叶轮堵塞及时清除。

（7）设备长时间运行时要对电机进行检查，各电机温升依照绝缘等级划分，A级绝缘—55℃，E级—65℃，B级—70℃，F级—85℃，H级—105℃。无法判断等级时，温升不得超过A级标准。最高温升不得超过规定温度，轴承温升不超过75℃。

（8）依照设备润滑表对设备进行润滑保养，附表：

36、螺杆式空气压风机

（1）检查各零件的联接是否有松动，如有松动，必须拧紧，防止工作中发生漏油，漏气及其它事故。

（2）检查各测量仪表是否灵敏，有无松动或损坏。每班检查压缩机的润滑油是否足够，若不够，应予加足。

（3）每月清洗油过滤器1-2次，每周用高压风清理空气滤清。

（4）及时检查并清理机组附近及放在机组上的一切无关物件。环境温度是否过高时要加强通风。

 

37、压滤机

（1）运行前要对设备做好检查：液压站油箱油位要适中；链条松紧应合适；拉板小车位置应正确；操作控制柜按钮、面板要完好；各阀门要灵敏；高压风压力充足；水咀要完好；机体及周围无物体摆放；各处螺钉、紧固件不应松动脱落；液压系统的油管、压滤机入料管路及管路接头应无漏水、漏油现象。

（2）运行时要检查液压系统工作程序是否正确，压力表是否灵活可靠。各机构的限位开关要经常检查，各机构联锁是否能正常工作，碰坏或失灵时要及时更换或修理。主梁道轨上，每班1-2次，加注机械油润滑轨道。

（3）运行时要掌握好压滤过程的几个工作压力：

①除难过滤的物料（煤泥）外，一般过滤工作压力为0.4～0.6 MPa。

②液压系统工作压力：高压最高20MPa，低压为5～6 MPa，卸荷压力6～7 MPa。油缸保压压力为12-20MPa。

③拉板压力调节范围0.4～0.6 MPa，取板调节范围为0.2～0.3 MPa。速度控制在3-8秒/板为宜。

④穿流压力≤0.6 MPa。

⑤压榨压力≤0.7MPa。

（4）压滤机工作40-60个循环或尾板倾斜4-5°时，要冲洗一次滤布。要保证滤板无破裂，滤布无破损、打褶，滤板周边无粘煤，中心入料孔应畅通。压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时记下滤板号，以便卸料后修补。

（5）依照设备润滑表对设备进行润滑保养，附表：

38、浮选机

（1）每天检查刮泡器有无松动，溜槽有无杂物，每周冲洗泡器、溜槽一次。药剂箱要定期清除油底和沉渣。矿浆预处理器每周应清理一次。

（2）检查浮选机分室调整闸门应灵活好用，药剂和矿浆管路的接头、阀门应无漏油、漏水现象。

（3）时常检查并清理浮选机行走平台及周围杂物，防止杂物掉入浮选机对叶轮造成损坏。设备长时间运行时要检查机电设备温升，电机温度不得超过70℃。

（4）定期放料，清理浮选机机室中的存煤和杂物，检查叶轮、定子的间隙，叶轮、定子有无堵塞现象，并根据生产需要调整进气孔和循环孔的开口。

（5）依照设备润滑表对设备进行润滑保养，附表：

39、浓缩机

（1）时常检查浓缩机过桥和平台上有无物品，如油桶、工具、砂箱等，并应随时清理见到的杂物，以防止不慎落入机内造成事故。

（2）与浮选司机密切联系，注意检查底流的粒度组成，发现跑粗立即与粗煤泥回收岗位联系，检查分析原因，积极措施解决，防止+0.5㎜的煤泥进入浓缩机。

（3）入料水槽应装篦子，严防各类杂物，如砖块、瓦片、木块、铁器、矸石以及煤块进入浓缩机，造成堵管子、卡住阀门等事故。及时清理浓缩池溢流槽杂物。

（4）设备运行时要密切注意耙子的运转情况，是否有跳动，抬起和刮帮现象及异常音响。出现自动提耙要检查分析原因，不可大意，防止压耙和卡住。

 （5）注意检查电动机、减速器及传动装置的工作情况。温升、声响应无异常。密切注意负荷显示器的变化，发现超负荷应采取积极措施处理。

 （6）要时常检查自动提耙装置是否灵敏，应防止自动提耙失灵造成浓缩机压耙。

（7）依照设备润滑表对设备进行润滑保养，附表：

 

仪表工都有自己所瞎仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，选定最佳巡回检查线路，每天至少巡回检查一次。巡回检查时，仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。

1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察。若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的）。

2、查看仪表电源（若电动Ⅲ型仪表用24V DC电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源（0.14MPa）是否达到额定值。

3、检查仪表温度、伴热状况。

4、检查仪表本体和链接件损坏和腐蚀情况。

5、检查仪表和工艺接口泄露情况。

6、查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。

7、不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不及时更换的处罚30元。

1、电动机的巡视内容：

（1）电动机的电流、电压是否正常。

（2）电动机的定子温度是否正常。

（3）电动机的轴承温度是否，滚动轴承是95℃，滑动轴承是80℃。

（4）电动机在运行中震动是否过大。

（5）电动机运行中是否有异常噪音。

（6）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

2、变压器的巡视内容：

（1）检查油枕及油套管内的高度应正常，有清澈透明稍带黄色。

（2）检查变压器上层油温不超过允许温度，不超过85℃。

（3）检查变压器运行声音正常，不得有噼啪声和打击声，或不均匀的嗡嗡声。

（4）检查变压器尾部应无渗漏油，外壳接地良好。

（5）检查变压器套管应清洁无裂纹和无放电现象，引线接头接触良好，无过热现象。

（6）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

3、配电柜的巡视内容:

（1) 检查配电柜运行声音正常，不得有劈啪声和打击声。

（2）检查配电柜引线接头接触良好，无过热现象。

（3）检查配电柜电流、电压正常。

（4）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

4、其他巡视内容：

（1）检查水阻柜水位要正常，不得低于底限水位。

（2）检查磨电道是否脱落、倾斜、弯曲和缝隙过大。

（3）电源线路无脱落、破皮。

（4）所有的保护接地良好。

（5）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

1、GZX9140型智能鼓风干燥箱

（1）箱内清洁；（2）外壳接地；（3）烘易燃品等低于燃点后方可放入空气中；（4）严禁烘干易爆品；（5）拉上电源开关设备有无反应；（6）温度能否上升；

（7）电机是否运转；（8）手柄是否损坏；（9）控制板显示温度与箱内水银温度测定有无差异；（10）温度显示出现乱跳或静止不动，或出现异常如“310”；

（11）定时能否按时报时；（12）其它异常。（13）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

2、1901气体分析仪

（1）清洗丝铂金，（拆下烘干冷却后，加入适量乙醚，浸泡一夜，干燥后用浓硝酸浸泡数小时，有大量红烟，放去硝酸，再浸入洗液，放置一夜，取出洗净，晾干。）；（2）将封闭液打满量气管，检查是否漏气（可涂真空油，更换乳胶管）；（3）封闭液要经常更换，除30％KOH和5%硫酸以外，其它吸收剂表面上加少许液体石蜡；（4）使用爆炸瓶后立即关掉电源；（5）吸收完读取体积时，应有适当的等水时间（5-10秒）；（6）吸收液及时更换（记录更换时间）；（7）使用爆炸瓶时，若气泡从下部冒出，必须另测。（8）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。

3、721分光光度计                 

（1）仪器是否接地；（2）光源不亮，电表指针不动；（3）仪器部底干燥筒的硅胶要经常更换，比色皿箱的硅胶要及时烘干；（4）仪器停止使用时，开关放在“关”罩上仪器罩；（5）“0”点和“100%”指针是否与表读数重合；（6）接通电源、指示灯、电源灯是否亮；（7）电表指针是否摆动不稳；（8）仪器内外清洁，比色皿清洁，有无破损，透明度好。（9）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。

4、722N分光光度计

（1）开启电源，仪器指示灯亮；（2）数字显示稳定“0%”和“100%”可调到；（3）仪器停止工作后，应先关仪器再断电源，罩上防尘罩；（4）检查波长准确度（采用镨钕滤光片529nm.808nm两个特征吸收峰逐点测试法来校正）；（5）保持暗箱内干燥及时更换硅胶。（6）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。

5、DDS-11A电导仪

（1）每周一次仪器校正：a、接通电源，将仪器预热15分钟；b、将仪器的选择开关置于CAL档；c、根据电极帽上的电极常数值，调节常数旋扭，直至显示常数值；（2）测量时将电极温度计置于待测液中，开关置于meas档，量程调节至相应量程档，待数据稳定后，即为测量温度下的电导率值；（3）测量中，显示首位为1（溢出），应将量程档切换到高一档测量（尽量用量程低档）用后冲洗干净电极，开好电源，盖好防尘罩，保持仪器清洁。（4）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

6、梅特勒电子天平

（1）检查天平水平；（2）更换硅胶；（3）用毛刷或无毛绒布清洁天平；（4）校正前预热60分钟，称量前预热15分钟；（5）检查温湿度；（6）每次称量前要用标准砝码校正（见校正步骤）；（7）不准称过热过凉的样品，有腐蚀样必须盛在容器内称量；（8）不准过载欠载；（9）标准砝码不用时放在干燥器内（各班交接）。（10）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

7、PHS-3C酸度计

（1）每周校正一次仪器；（2）标准缓冲溶液必须准确配制且密封、避光存放；（3）开机预热15分钟，检查保险丝座有无保险丝（0.5A）；（4）用前用后电极必须用蒸馏水冲洗干净，并且用滤纸吸干；（5）开关置于“温度”处，插入温度计调节，电极插入PH=6.86溶液中调节定位，调节温度旋钮显示6.86，；（6）开关置于“PH值”处,调节定位,显示6.86；（7）取出电极冲洗，吸干，再插入PH=9.18溶液中，调节“斜率”显示9.18为止，经标定后的“定位”与“斜率”不能再变动；（8）保持仪器清洁，用后切断电源，罩上防尘罩。（9）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

8、XL-II型箱型高温炉

（1）电源插头是否正常；（2）使用温度不得超过最高炉温（850℃）；（3）良好接地；（4）炉门要轻开轻关；（5）放取样品时，应先关断电源，轻拿轻放；（6）使用后，及时取出样品，退出加热并关掉电源；（7）严禁燃烧易燃易爆物品；（8）提示符号Err1，热电偶接反；Err2，热电偶开路；Err3，3min/6min温度超差；Err4，马弗炉炉丝断；Err5，可控硅失控。（9）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

9、101A-1数显鼓风干燥箱

（1）严禁箱内放易燃物品；（2）漆层有无损坏；（3）物品放置切勿过密与超载；（4）散热板不能放置试样，影响气流；（5）电热丝不能重叠或碰撞；（6）周围无磁场，无高浓度粉尘及腐蚀性物质。（7）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

10、HH-S2数显恒温水浴锅

（1）电源进线是三脚插头，接地线应妥善接地；（2）锅内加水不宜过多，（锅容积的2/3处）以免沸腾时水量溢出锅外，但最低水位不能使加热管露出水面；（3）锅内存一根6毫米的不锈钢棒作温度传感器，切勿碰撞，以免碰断使温度控制失灵。（4）由于锅内水中加热，起始温度上下不一致，此时如用水银温度计测量比较，则应充分搅和锅内水溶液，使水温均匀，要等“恒温”、“升温”自动反差几次方可。（5）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

11、电子称

（1）检查天平水平；（2）用毛刷或无毛绒布清洁天平；（3）检查温湿度；（4）不准称过热过凉的样品，有腐蚀样必须盛在容器内称量；（5）不准过载欠载（6）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

12、1904气体分析仪

（1）清洗铂金丝，（拆下烘干冷却后，加入适量乙醚，浸泡一夜，干燥后用浓硝酸浸泡数小时，有大量红烟，放出硝酸，再浸入洗液，放置一夜，取出洗净，晾干）；（2）将封闭液打满量气管，检查是否漏气（可涂真空油，更换孔胶管）；（3）封闭液要经常更换，除KOH％和5%硫酸以外，其它吸收剂表面上加少许液体石蜡；（4）使用爆炸瓶后立即关掉电源；（5）吸收完读取体积时，应有适当的等水时间（5-10秒）；（6）吸收液及时更换（记录更换时间）；（7）使用爆炸瓶后，若气泡从下部冒出，必须另测。（8）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

13、WNE-1A恩式粘度计

（1）经常用酒精清洗内锅壁及流出嘴；（2）经常调整液面水平：锅内240毫升水，调整三只调节螺钉，使三个水准钉尖刚好露出液面；（3）用后，内外锅应清洗擦干；（4）每季度1、4、7、10月份做水质，要有记录。（5）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

14 TW-0.5A真空泵

（1）用时拿掉排气帽；（2）检查油位不得低于油位线；（3）取下进气帽，被抽容器连接管宜短，密封；（4）使用结束后，拔电源盖紧排水帽；（5）被抽气体温度不于80℃，不得抽除易燃易爆和对金属有腐蚀性与泵油起化学反应的气体；（6）拔电源时抓住插头，泵放于干燥处；（7）泵油变脏、混浊、进入水份和挥发性物质，应及时更换，更换时让泵运转30分钟，使油变稀，停泵放油，再放入新油置换；（8）需检修要请专业人员。（9）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。