1、使用脱漆剂、 汽油等化学溶剂清扫导轴瓦时, 工作人员应戴口罩和防护手套，工作场所严禁进行任何易产生高温火花的作业活动 。 清扫后的污物应妥善处理。

2、 对导轴承轴颈进行研磨时, 所使用的研磨剂应进行过滤检查。

3、 导轴瓦进行研刮时, 导轴承、 轴颈摩擦面应用无水酒精或甲苯擦拭干净, 严. 禁杂物进人。 轴瓦研刮现场应通风良好, 防尘、 消防设备应齐全。

4、导轴承和密封件先行吊放于支持盖 (或顶盖) 内时, 不应乱堆乱放, 应按安装顺序排列整齐、放平、垫稳。

5、零部件存放及安装地点, 应有足够照明, 并应配备一定数量的电压不超过36V的行灯。                                                                         

6、导轴瓦安装前应对油槽进行清扫, 擦拭油污时应使用细布或丝绸, 不宜使用棉纱。                       

7、导轴承油槽做煤油渗漏试验时, 应做好防漏、 防火安全保护, 不应将任何火. 种带入工作场所 。 其他场所进行电焊或电气试验时, 应采取措施预防火星溅入油槽或在油槽周围产生电火花。      

8、轴瓦吊装方法应稳妥可靠, 单块瓦重在40kg以上的, 严禁人工搬运, 应米用倒链等机械方法吊运 。

9、导轴承油槽上端盖安装完成后, 应对密封间隙进行防护。

10、在水轮机转动部分上进行电焊作业时, 应安装专用接地线, 以保证转动部分处于良好的接地状态。

11、密封装置安装应排除作业部位的积水、 油汚及杂物。 与其他工作上下交叉作业时, 中间应设防护板。

l2、使用链式起重机,在支持盖(或顶盖)内部安装导轴承或密封装置时,链式起重机应固定牢靠, 部件绑扎应牢固, 吊装应平稳, 工作人员应服从指挥。

1、分解接力器时,应支垫稳固。                                      

2、抽出或安装活塞时, 以及接力器整体安装于坑衬内时, 吊装应平衡, 不应碰撞 。

3、 在拆装有弹簧预压力的零件时, 应防止弹簧突然弹出伤人。          

4、拆装活塞涨圈时, 应用专用工具。

5、油压试验时的安全要求：

（1）应使用校验合格的压力表,试验用管路应完好,接头、法兰连接应牢固、无渗漏。

（2）使用电动油泵时,应裝设防止油压过高的保护阀组。                         

（3）操作时应分级缓慢升压,停泵稳压后,方可进行检査。

（4）遇有缺陷,需拆卸处理时,应将油压降到零并排油后进行。.补焊处理时,应有专人监护。

（5）工作人员不应站在墙板、 法兰、 焊口、..丝扣处对面, 或在其附近过久地停留。  

（6）试验场地应配置消防器材, 附近不应有明火作业, 严禁在现场吸烟 。

蝴蝶网和球阀安装

1、组装蝴蝶阀活门用的木方支墩应牢靠,.并应相互连成整体。.

2、蝴蝶阀和球阀平压阀、 排气阀等操作阀门安装前应进行密封试验 。 试验时阀门应支撑牢固。  

3、真空破坏阀进行压力检查时, 应防止弹簧伤人。 操作过程中应防止手指或杂物进入密封面之间。                                                                

4、伸缩节安装时, 钢管与活动法兰之间配合间隙应保持均匀 。 密封压环应均匀、对称压紧。                                                                                5、蝴蝶阀和球阀动作试验前, 应检査钢管内和活门附近有无障碍物, 不应有人在内工作。试验时应在进人门处挂“禁止入内”警示标志,并应设专人监护。         

6、进入蝴蝶阀和球阀、钢管内检查或工作时,应关闭油源,投入机械锁锭,并应挂上“有人工作,禁止操作”警示标志。                                    

7、蝴蝶阀和球阀首次进行动作试验时应缓慢进行。 对于空气围带密封, 活门动作之前应撤除气压。                                                   

筒形阀安装

l、筒体组装时,组装支墩应与基础固.定牢靠。                    

2、筒体组装后, 应对其水平及圆度进行检查。 当圆度超差过大时, 不宜采用大面积火焰校正。                                                        3、接力器清扫检查时,应做好人员、设备安全防护,零部件组装前应对清扫好的精密部件进行防尘保护。                                                            

4、活塞杆与筒体连接后应进行垂直度测量, 需在活塞杆底部加设垫片时, 垫片应进行可靠固定。                                                 

5、单个接力器进行油压和动作试验时, 压力接头及表计应连接牢靠 。

6、导向板等部件打磨时, 操作人员应戴防护眼镜,使用电气设备应做好防漏电及触电防护。

7、筒形阀在无水动作试验期间,应统一指挥、设专人监护,保持通信畅通。监测人员不应将头、手伸入筒体下方。

 

l、在发电机机坑内工作, 应符合高处作业的有关安全规定。2、下部风洞盖板、 下机架及风l刊基础埋设时, 应架设脚手架、 工作平台或安全防护栏杆,与水轮机室应有隔离防护措施。

3料、向机坑中传送材或工具时,应用绳子或吊篮传送,严禁抛扔传送。

4、严禁将工具、 混凝土渣等杂物掉入水轮机室 。 不应向水轮机室排放试压用水和汚物,以保证水轮机室的良好工作环境。      

5、在机坑中进行电焊、 气割作业时, 应有防火措施 , 应检查水轮机室及以下是否有汽油、破布和其他易燃物,应设专人监护。                             

6、修凿混凝土时,应戴防护眼镜,手锤、钢钎应拿牢,严禁戴手套工作。掉人水轮机室的杂物应及时予以清除 。                                                          

分辩定子组装时的安全要求

1、定子基础清扫及测定时, 应制定和符合机坑作业安全技术要求, 以及防止落物或坠落的安全措施。    

2、定子起吊前应检查起吊工具是否可靠, 钢丝绳是否完好, 定子吊运应有专人负责和专人指挥。                                                                                 3、分瓣定子组合,第一瓣定子就位时, 应临时固定牢靠.1 经检查确认墊稳后, 才能松开吊钧 。 此后每吊一瓣定子与前一瓣定子组合成整体, 组合螺栓全部套上, 将螺栓均匀拧紧l/3以上,并应支垫稳妥后,才能松开吊钩,直到组合成整体。

4、定子在安装间进行组装时, 组装场地应整洁干净 。 在机坑内组装时, 机坑外围应设置安全栏杆, 栏杆高度应满足要求。 机坑内工作平台应牢固, 孔洞应封堵, 并应设置安全网和警示标志。

5、定子在安装间组合时, 临时支墩应垫平稳牢固,调整用楔子板有2/3的接触面,测圆架的中心基础板应埋设密实、牢靠。                                       

6、在机坑内组装定子, 使用测圆架调整定子中心和圆度时, 测圆架的基础应有足够的刚度, 并应与工作平台分开设置, 工作平台应有可靠的梯子和栏杆。   

7、定子组合时,上下定子应设置梯子,禁踩踏线圈,紧固组合螺栓时,应有可靠的工作平台和栏杆。

8、定子组合时, 工作人员的手不应伸进组合面之问 。

9、对定子机座组合缝进行打磨时, 工作人员应戴防护镜。

10、在定子的任何部位施-焊或气割时, 应符合焊接安全操作规程并派专人监护, 严防火灾。

铁心叠装时的安全要求

1、定位筋安装调整过程中,千JFT-顶、“C”形夹等调整工具应固定牢靠。安装定位筋的工作平台应固定牢靠, 并连接成整体。    

2、定子铁心叠装及整形时, 工作人员应戴防护手套 。 铁心整形安装过程中使用的整形棒、 通槽棒、 槽样棒, 应用橡胶或环氧锤轻轻敲击, 不应使用金属器具直接锤击。叠装过程应防止硅钢片受损和漆膜脱落。

3、定子铁心叠装时, 应搭设牢固的工作平台, 工作平台内侧应有栏杆, 在工作平台上压紧铁心, 如使用扳手时, 扳手的手把上应系有安全绳 。 使用液压压紧工具应符合螺栓拉伸器的相关安全规定 。                        

4、定子铁心组裝完成后, 在定子连接件上进行焊接作业时, 应对铁心进行接地保护。                                                                                                     5、有热压要求的定子铁心, 加热设备及电缆应可靠固定, 加热前应检查。

1、使用机械手下线时,·机械手应固定可靠,经试验可靠后,方能使用。用手工下线时,工作平台内侧应设有扶手栏杆。                                                       

2、采用无尘下线时, 宜采用防尘工作棚 。. 工作棚内应有防潮设施及通风设备, 保持工作棚内温度及湿度符合要求 。                                                   

3、易燃化学品应单独存放,并应由专人保管。库房应保持通风并配有消防器材。

4、配制环氧复合物时, 场地应通风良好。 环氧树脂等化学材料不应用明火直接加温。 当工作中使用化学物品时应戴上手套、 防护镜、 防护衣和防护鞋。 工作完后应洗手。

5、打槽楔时, 精力应集中, 防止伤手或手锤脱落伤人, 不应击伤线圈及铁心。

6、焊头前,应戴防护眼镜、.手套和脚盖。中频焊接时,应使用硬云母片将感应圈和电接头隔离开。   

7、喷漆作业周围不应有明火, 场地应通风良好。

8、铁心磁化试验时, 现场应配备足够的消防器材; 定子周围应设临时围栏, 挂警示标志, 并应派专人警戒。 定子机座、 测温电阻接地应可靠 , 接地线截面积应符合规范要求。                                                                              

9、励磁电源、开关柜、电缆应经核算满足试验容量要求.。励磁电缆与铁心凸棱之间应可靠衬垫, 衬垫物采用橡皮,且其厚度不应小于10mm。                    

l0、铁心磁化试验时,现场试验人员应服从统一指挥和安排,应穿绝缘鞋。定子周围的检测人员不应携带除测试仪器以外的金属品, 如钥匙、 手表、 手机等; 不应用手触摸穿芯螺杆, 不应用双手同时触模铁心 。                                          

11、耐电压试验时, 应有专人指挥, 升压操作应有监护人监护。 操作人员应穿绝缘鞋。 现场应设临时围栏, 挂警示标志, 并应派专人警戒。

12、使用高压试验设备时,外壳应接地。接地线应采用截面积不小于4mm2的多股软铜线, 接地应良好可靠。

13、定子内部介质冷却的线棒, 在与冷却介质的管路连接以前, 线棒两端应临时密封, 严防杂物进入内冷线棒和管道。

14、发电机定子线圈干燥时,应符合下列安全要求:

l)定子线圈的上、下端部、铁心的每个通风墙(孔)应经专人分段负责检查,并经复査无金属及其他杂物后,方可用无水、无油汚的压缩空气进行彻底清扫。  

2) 采用定子线圈内部通电并辅以电热器辅助配合干燥时, 保温用的篷布, 应与电热器保持一定的安全距离。

3)利用铁损法进行定子线圏干燥时,在定子铁心上敷设励磁绕组时,应在绕组与铁心接触部位垫绝缘材料。

4)采用温度计测温时,应使用酒精温度计,不应使用水银温度计。

5) 加温过程中, 严禁在发电机风洞内各基础面进行任何工作。.

6)应配备相应灭火器。

.定子安装与调整时的安全要求：

l ) 定子吊装应成立专门的组织机构, 由专人负责统一指挥。  

2) 定子安装调整时,测量中心的求心器装置:应装在发电机层。其测量人员在机坑内的工作平台,应有一定的刚度要求,且应有上下梯子、走道及栏杆等。

3）使用千斤顶调整定子高程、中心时，应选择机座上合适的受力部位，使机座受力均匀,调整量较大时,应逐步小量调整。                                                                          4) 定子调整过程中,对定子上下端绕组应进行防尘、防杂物进入绕组之间和采                     
取防止电焊或气割飞澱烧伤绕组的保护措施 。                                                                       
5) 定子在机坑调整过程中, 应在孔洞部位搭设安全网, 作业人员应系安全带。