（15）一个人不许搬运大料，多人搬运时要有统一的指挥，齐抬齐放。
        3.6  电工安全技术规程
        3.6.1  电工必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。
        3.6.2  必须停电后作业。
        （1） 两人以上联系停电，挂好安全操作牌，进行试电、放电，挂好接地短路线。
        （2）为防止返串，必要时设专人看护或上锁，不能确认是否有电时当作有电对待，按有电的作业程序进行作业。
        （3）  先停操作电，后停动力电，严禁带负荷推拉开关。
        3.6.3  确认工作完成后联系送电。
        （1） 撤除短路接地线及临时安全保护装置，认真检查清点人员及工具。
        （2） 检测绝缘、打扫现场、摘安全操作牌，两人以上联系送电，通知对方并交待清楚，先合动力开关，后合操作开关。
        （3） 有母联设备的地方，要注意相序，进行合相检查，电位差不许超过5%。
        （4） 所有电气设备装置的外壳必须保持接地良好，接地线要牢固可靠，严禁乱接，并定期检查。
        （5） 雨天、阴天、雾天等作业环境不好时，必须穿戴好绝缘手套和绝缘靴子，并确认已经停电后方可作业。
        （6） 电气检修作业完毕后，必须试验以确保设备上的保护装置良好有效。
        （7） 电工必须能熟练使用各种电气仪表，严禁误用。
        （8） 低压状态下带电工作时（380V以下），必须有工段以上领导在场，并有可靠的防护措施方可工作。
        （9） 由于工作需要必须带电作业时，要做到一人工作，两人以上监护，戴好绝缘手套和绝缘工具。工作中严禁用金属尺测量电气设备。
        （10） 所有配电室、变压器必须配备高压绝缘手套、靴子、高压试电笔、试验灯、绝缘拉杆和防火用具。
        （11） 一旦发生触电事故时必须马上组织抢救。
        ① 先切断电源，让触电者脱离电源。严禁用手拉触电者，必须用绝缘杆或绝缘手套，高处触电抢救时，一定要防止从高处坠落造成二次伤害。
        ② 触电者如停止呼吸必须就地进行人工呼吸抢救，并将触电者抬到空气畅通、干燥的地方。待触电者苏醒后，送 医院继续抢救治疗。在抢救过程中禁止使用"强心剂"等药物。
        3.7  液压钳工安全技术规程
        （1） 液压检修钳工必须熟悉液压站内的设备构造，准确掌握设备运行情况和存在的问题，并提出检修项目，做好检修工作。
        （2） 液压检修钳工到炉顶检查和处理液压缸、油箱和管路等作业，必须保证二人以上，严禁单人上炉顶作业。
        （3） 工作前必须对所用工具进行全面检查，并确认齐全好使。
        （4） 液压系统检修、更换部件时必须与主控室联系好，经同意后必须采取可靠的安全措施，例如用销子锁定机械等方可进行检修作业。
        （5） 高空作业要按规定系好安全带，上梯子要稳，脚要站牢。
        （6） 液压倒班人员必须执行按班制点检制，每班必须上炉顶5次以上，检查各油点、报警器，并作好记录。
        （7） 所属液压设备必须保持清洁，液压缸附近不准有杂物，保持液压缸工作灵活。
        （8） 对各种油类要分类保管，搬运时要相互照顾，防止挤手轧脚等事故发生。
        （9） 液压站内严禁吸烟及一切明火，必须要动火时，要持有动火许可证，采取可靠、可行的安全措施后方可动火。
        （10） 液压站内电气线路开关、接触器等设备必须设有消弧罩、消弧盖、消弧箱等安全防护措施，照明必须采用防爆灯，防止产生火星而造成火灾事故。
        （11） 提高警惕防止破坏，发现破坏及时报告保卫科和作业区值班室，并保护现场，发生任何情况都要坚守岗位，不许擅自离岗。
        （12） 液压站内地面液压设备周围不得有积油漏油，如漏油必须及时清扫。
        3.8  白班配管安全技术规程
        （1）工作前必须穿戴好劳动保护用品，二米以上高空作业必须系好安全带，到煤气区作业时必须戴好防护面具。严禁单人到煤气区作业。
        （2） 在要害岗位动火时（卷扬机、发电机、油站等），必须到主管部门开动火证，施工结束后要熄灭一切火源，现场清理干净，由岗位人员检查验收后方可离开现场。
        （3）安装各种管道时不能与电线接触，防止触电着火，如一旦发生火灾要立即停止作业。在煤气、氧气、高压气等管道上作业，必须根据规程要求采取可靠措施确认安全后再进行作业。
        （4）检修、更换和焊接各类管道及阀门时要详细检查各管道基础是否牢固、作业现场是否安全、管道的总阀门是否灵活好使。作业前应与用户联系好，经允许后方可作业并设立明显标志（挂好安全牌等）。
        （5） 新安装的管道在使用前必须将管内杂物清理干净，防止使用时杂物堵塞管道。
        （6） 在冬季检修或更换水、汽阀门时，必须要停汽、水。工作完毕后必须打开汽、水阀门，将管道内冷凝水排 除，以防停水、汽后管道冻裂。
        （7） 送汽时必须首先检查管道检修情况，并与有关部门联系。开汽门时应先打开排汽阀，如没有排汽，应先慢开几圈后停止送汽，听管内冷凝水流动情况，再慢开，最好从过汽管的温度来验证。
        （8） 冷却设备及给水主管滤水器清扫前要与高炉联系好，清扫完后，应检查阀门是否全开、开正确，并会同高炉配管共同检查确认无误方可离开现场。
        （9） 必须按规程使用电、气焊工具，否则禁止操作。
        3.9  润滑工安全技术规程
        （1）油库、油站严禁动火、吸烟。
        （2）作业前将注油工具检查好，并检查油类是否有杂质及引火物。
        （3）在料车、卷扬机注油时，必须和卷扬司机联系好，并索取操作牌后方可工作。
        （4）各车车轮、绳轮注油时，要事先与岗位人员取得联系，必要时应停车进行，以防伤人。
        （5）所注的油及设备要保持清洁，以防脏物进入油道引起事故。
        （6）在吊车、电炮等部位注油时，要严格执行操作牌制度。
        （7）注油时应随时检查走桥、栏杆、设备等有无缺陷，发现问题及时汇报。
        （8）刷钢绳油时，必须用帚把或用壶浇，严禁戴手闷子用手抹。
        （9）注完油后将所有的工具放在指定的地方，并将操作牌送回。
        3.10  电子称工安全技术规程
        （1） 作业前穿戴好劳保品，并检查所用工具是否安全可靠。
        （2） 使用汽油、酒精等易燃易爆物质时要严禁烟火。
        （3） 在现场各称量点工作时，必须事先与操作人员取得联系，并挂操作牌作业。
        （4） 更换电子称压头时要确认架工是否已经将罐体和称斗顶起。
        （5） 在煤粉更换料面计时，要确认罐内压力是否为零，并且要有岗位人员在场监护。
        （6） 高空作业要系好安全带。
        （7） 高空、多层作业时严禁往下扔东西。
        （8） 工作结束后要清理现场，并将维修结果告知岗位人员。
        （9） 电气设备着火时必须先切断电源再用四氯化碳灭火器灭火，严禁用水和泡沫灭火器灭火。
        （10） 如有人员发生触电时应先切断电源然后再进行抢救。
        3.11  仪表工安全技术规程
        （1） 仪表工必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。
        （2） 凡接触24V以上电源的作业，必须停电后作业。
        （3） 停电作业必须两人以上联系停电，挂好安全操作牌，进行试电、放电，挂好接地线。
        （4） 停电操作完毕，确认安全后联系送电。
        （5） 凡有煤气的地方去检查一次仪表，按煤气区作业规程执行。
        （6） 仪表工必须熟练掌握各种仪表，严禁误用而发生事故。
        （7） 去室外一次仪表或检查取出口，必须二人以上，严禁单人去炉顶等煤气区。
        （8） 去室外作业必须走 安全桥，上、下楼梯要扶好，防止高空坠落。
        （9） 一旦发生煤气中毒或触电事故，按煤气中毒或触电事故处理，不得延误。
        4  岗位安全技术规程
        4.1  水泵房安全技术规程
        （1） 进入泵房内必须穿戴好劳动保护用品，泵体各部必须保持清洁干净，地面各处都要进行清扫。
        （2） 非岗位人员不得随意出入泵房，非岗位人员不得触动泵房内一切设备（检修人员除外）。
        （3） 岗位操作人员严禁擅自脱岗、串岗、睡岗，更不准酒后上岗。
        （4） 水泵停运后必须进行全面检查，并达到随时起动状态。
        （5） 发现水泵出水压力波动较大或有异常声音时应立即停止运行，进行检查，清除故障后再转泵。
        （6） 运转水泵的水压、电流、电机温度不得超过规定的范围。
        4.2  冷却设备清洗安全技术规程
        （1） 高炉所属冷却设备应根据冷却状态的不同，进行砂洗或风洗。
        （2） 风、砂洗冷却设备，风压应保持在0.45MPa以上，砂洗时间约为40～50分钟/根，风洗时间约为10～15分钟/根。
        （3） 砂子在清洗前应经过筛选干净，粒度要均匀，并加热烤干后方可使用。
        （4） 砂洗冷却设备时，应将冷却设备内的水用风吹干，送砂时应缓慢进行，以免堵塞。
        （5） 砂洗完后，必须用风将管内的残留砂子吹扫干净后方可送水。
        （6） 各部冷却设备清洗完后，必须由倒班配管工检查验收合格签字后方为有效。
        （7） 放渣、出铁时严禁清洗渣铁口两侧冷却设备。
        4.3  炉顶清灰安全技术规程
        （1） 作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，根据作业环境的不同做好安全预测并采取必要的安全措施。
        （2） 到高炉炉顶清灰前必须与高炉取得联系，经高炉允许并了解所作业高炉的安全隐患后，方可作业。
        （3） 进入现场作业时要精力集中，看好风向，对煤气含量较高的作业环境必须采取必要的安全措施，戴上防毒面具，防止煤气中毒。
        （4） 进入现场要走安全道、安全桥，上下走梯时要确认安全栏杆是否安全牢固。
        （5） 进入炉顶作业要做好互保，严禁单人到炉顶作业和离开队伍单独行走。
        （6） 清理机械设备积灰时，要同岗位人员取得联系，待确认停电、挂牌并取得操作牌后方可作业。
        （7） 清灰时要利用原有的清灰装置，严禁从炉顶平台直接向下清灰和掉物，做到文明施工。
        （8） 作业结束后必须清点人员和工具，通知高炉作业结束或交回操作牌之后方可离开。
        5  其它安全规定
        5.1   小型（临时抢修）检修作业安全规定
        5.1.1  管理职能
        （1） 本规定旨在规范小型（临时抢险修）检修作业的安全管理，适用于炼铁作业区各检修、点检、生产单位。
        （2） 炼铁                                                          作业区负责本规定的推广和执行。
        （3） 各单位安全员负责监督、检查和落实。
        （3） 检修者和相关单位（岗位）遵照执行。
        5.1.2  管理内容和要求。
        （1） 检修项目确定后，检修单位要明确项目，检修负责人则对该项目检修安全负全责。
        （2） 检修负责人针对作业项目所处的环境、条件及与检修项目相关的其它生产作业，要系统地进行危险分析、评价，制定出保证安全检修作业方案和安全措施，并向参与检修的人员进行详细的安全交底，同时在作业过程中还要监督措施的落实情况。
        （3） 岗位人员要主动向检修负责人提供与生产、检修作业同步存在的以及其它相关作业环境的危险因素，供检修人员制定检修作业安全措施作参考。
        （4） 要严格执行检修停电、停机、联系、操作牌使用等有关安全规定，做好确认。岗位人员要向检修作业人员提供可靠的安全保证条件。
        （5）在检修作业过程中，检修负责人要全过程地检查、督促安全措施的落实，
        确保检修作业过程中的人身及设备安全。
        （6）作业结束后要及时清理现场，恢复各种安全设施，经作业负责人与岗位人员共同验收，符合安全要求后交牌、试车，交付给岗位人员。
        （7）凡两个单位以上（含两个）在一个系统内分头检修作业时，除各单位按各自的作业项目做好安全预测、安全交底以外，参与单位要指派专人到现场指挥、协调、检查。
        （8） 节假日、中夜班的抢修作业，要由牵头领导负责，在勘察作业现场后，制定出切实可行的抢修方案和安全措施，然后向所有参与抢修作业的人员进行安全交底，并指定作业项目负责人负责抢修作业过程中的安全工作。
        5.1.3  检查与考核
        （1）由安全技术负责人负责检查考核。
        （2）违反此规定按违章处理，由于违反此规定而发生事故要追究责任，按相关规定严肃处理。
            小型抢修安全作业流程如下：
        （1）        （2）
        （3）                           （4）
        （5）                           （6） 
        （7）                           （8）
        5.2  点检员安全规范
        （1）点检员安全规范适用于炼铁作业区点检作业区全体人员。
        （2）点作业区机械、电气点检员必须严格遵守设备系统安全技术规程总则部分及与其作业相关的设备系统各工种、岗位的安全技术规程。点检作业时，各工种必须遵守各工种安全规程。
        （3）点检员必须熟知所负责点检区域的危险所在，进入煤气危险区，进行多层同时作业以及到其它危险区域检查作业时必须两人以上，做好互保，必要时设专人监护，严禁单人进入煤气危险区检查 作业。
        （4）点检员向设备维护人员交待作业项目的同时要交待作业环境的危险所在，做好安全交底。
        （5）对吊车等专用设备以及某一系统的转动设备进行检查、检修时，必须取得操作牌。若两处以上（含两处）同时进行作业时，没有取得操作牌的人员必须在系统主控部位设专人负责监控，防止一部分完工后单独试车伤害其它部位尚未完工人员。
        （6）对点检区域内的设备缺陷、安全隐患，不能立即解决的，要采取临时防护措施，重大问题必须及时向有关部门汇报备案并建立设备安全隐患劣化倾向档案，加强点检，实行过程控制。