3）编制常规检查计划并组织落实；
4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；
5）组织紧急救援演习；
6）上报本单位特种设备作业人员的培训计划。
5.3.5设备科必须制定以岗位责任制为核心的特种设备使用和运营的管理制度，并予以严格执行。管理制度至少应当包括：1）各种相关人员的职责；2）操作人员守则；3）设备、工艺、安全操作规程；4）常规检查制度；5）维修保养制度；6）定期报检制度；7）作业人员及相关运营服务人员的培训考核制度；8）意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度；9）技术档案管理制度。
5.3.6高温区域使用特种设备要有隔热、降温设施；吊运熔融金属的起重机，司机室应有防喷溅、烧烫和防火设施。
5.3.7制定、修订工艺规程和岗位操作规程过程中，要明确提出特种设备安全操作要求。
5.3.8特种设备的大型吊(辅)具使用前，使用单位须对各部位进行安全检查，设备状况满足相关的安全技术标准，方可使用。
5.4特种设备日常检查管理
5.4.1特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，做出记录。特种设备管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。
5.4.2特种设备使用单位实行定人定机责任制下的特种设备点检制度。
5.4.3设备科根据特种设备作业环境负责制定特种设备的点检标准和维修标准。点检、维修标准要纳入《设备操作、维护、检修规程》。
5.4.4使用单位应当并根据炼铁厂《设备维护维修管理办法》对特种设备进行点检、维护、维修。
5.4.5对在用特种设备，每年至少进行一次全面检查，对乘载类特种设备，必要时要进行载荷试验，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。
5.4.6月检至少应检查下列项目：
1）各种安全装置或者部件是否有效；
2）动力装置、传动和制动系统是否正常；
3）润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常；
4）绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤；
5）控制电路与电气元件是否正常。
5.4.7日检至少应检查下列项目：
1）运行、制动等操作指令是否有效；
2）运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；
3）门联锁开关及安全带等是否完好（当有这些装置时）。
4）检查应当作详细记录，并存档备查。
5.4.8对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并做出记录。
5.4.9压力管道每三到五年必须安排一次对压力管道的吹扫或清洗工作。同时每年要定期检查压力管道的底部和弯头的薄弱处和易于磨损、腐蚀以及联接紧固的部位，并及时解决管道的跑、冒、滴、漏问题。每年至少组织安排两次(春、秋)检查压力管道泄漏、防腐、保温、支架基础、安全附件及色标等状况的工作，发现问题应及时处理。
5.5特种设备维护保养管理
5.5.1使用单位负责对日常维护所产生的记录的填写和管理。特种设备维修保养单位要取得特种设备的安装、维修、改造资质，必须对维修保养、质量和安全技术性能负责。
5.5.2特种设备维护保养操作人员，必须经过专业培训和考核，取得相应的作业证后方可上岗操作。无特种设备维护保养资格人员的使用单位，必须委托取得特种设备维护保养资格的单位进行特种设备日常的维修保养。
5.5.3特种设备的维护、保养业务不得以任何形式进行转包或分包。
5.6特种设备大、中、维修、改造管理
5.6.1特种设备大、中、维修、改造工程管理执行公司《设备设施大、中、维修管理办法》。
5.6.2大、中、维修、改造特种设备前，施工单位必须持以下资料到长治市质量技术监督局特种设备监察科备案：
1）中文使用说明书、产品合格证和型式试验报告（必要时）；2）大修、维修、改造特种设备的施工项目合同；3）项目施工单位的《特种设备安装改造维修保养资格证》；4）项目施工方案及其安全防护措施；5）改造项目必须提供由规定的监督检验机构出具的设计审查报告；6）使用单位和安装、大修、改造项目承担者的名称、地址、邮政编码、法定代表人与负责人的联系电话等通讯资料。
5.6.3特种设备的作业现场，必须根据施工项目和作业特点，制订安全、电气、交通运输(铁路干线)、高空、建筑、劳动条件卫生措施，经专业部门确认，方可施工。
5.6.4特种设备大、中、维修、改造验收
特种设备大、中、维修、改造完毕后，由施工单位组织验收。验收时，报请长治市特种设备监督检验所验收，验收合格后方可使用，使用单位做好记录归档工作。
5.7特种设备档案管理
特种设备必须单独建档，并建立台账。
5.7.1负责下列内容的建档：
1）特种设备台账；
2）《特种设备注册登记表》；
3）特种设备及其部件的出厂随机文件；
4）运行使用、维修保养和常规检查的记录；
5）特种设备安全附件、安全保护装置、测量调试装置的维护记录；
6）特种设备运行故障、事故记录；
7）特种设备点检、维修标准；
8）验收检验报告与定期检验报告；
9）特种设备安装、大修、改造的记录及其验收资料。
5.7.2新增特种设备相关资料移交，由施工单位负责向我单位移交，我单位负责建档。
5.8特种设备的事故、故障管理
特种设备发生事故、故障，执行《首钢长治钢铁有限公司设备事故（故障）管理办法》。
5.8.1遇到下列情况之一的特种设备，在使用前，应当对其进行全面检查和维修保养：
1）经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）；
2）发生设备事故；
3）停止使用1年以上。
经全面检查和维修保养，完全消除影响安全的隐患后，方可以投入使用。实施大修的特种设备，必须按照大修的有关规定执行。上述工作情况应当详细记录。
5.8.2易地重新安装的特种设备，新的使用单位应当按照有关规定，分别申请备案、验收检验和注册登记的手续，其《安全检验合格》标志的有效期限重新计算；原业主单位应将特种设备及其部件的出厂随机文件、办理注销变更手续后的原《特种设备注册登记表》（2份）、历次检验报告、维修保养和改造记录等有关资料及其有关牌照和证书，移交给该设备的资产接收单位。
特种设备的定期检验
特种设备应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向装备处提出定期检验要求，装备处向特种设备检验部门提出检验申请。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
5.9压力管道
5.9.1煤气管道要按时进行季节性的检查和安排年(季)检查。要定期(一般为5年)测定煤气管道输送险损、沉积物厚度、垮间挠度、支架倾斜、基础沉降以及地下管道防护情况等。
5.9.2对于输氧量大于等于1000m3/h、压力不大于2.94MPa的厂区氧气管道每3—5年进行外部除锈和涂漆一次，对重点部位应不定期的进行管道厚度抽查，必要时进行探伤检查和耐压试验。对查出的薄弱管段要及时予以更换。每年雨季之前应对氧气管道接地装置检查一次，应保持装置完好，其接地电阻应合乎标准。
5.9.3 输送氨等化工产品的管道的定期检验，要按原化工部颁发（1995）968号《化工企业压力管道检验规程》的有关规定执行。每年至少一次在线检验；利用大修停机时间进行较全面的检验，一般每六年至少安排一次。在线检验和全面检验的检验项目按上述检验规程的规定执行。
5.10压力容器
5.10.1压力容器，按照《压力容器定期检验规则》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定，进行定期检验、评定安全状况。
5.10.2压力容器的定期检验分为：
1）外部检验：是指在用压力容器运行中的定期在线检查每年至少一次。
2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。其检验周期分为：○1安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次；○2安全状况等级为3级的，每3年至少一次。
3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压或气压试验。对固定式压力容器，必要时进行耐压试验。
5.10.3投用后首次内外部检验周期一般为3年，以后的内外部检验周期，按定期检验报告规定进行。
5.11一般起重设备每2年检验一次，吊运熔融、炽热金属起重机每年检验一次。
5.12厂内专用机动车辆每年检验一次。
5.13压力容器安全附件执行定期检验制度。各单位要按照《压力容器定期检验规则》的规定制定本单位安全附件校验制度，并按如下规定进行校验：1）安全阀一般每年至少校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验；2）压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。安全阀校验合格后，校验单位应出据校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。
特种设备作业人员管理
5.14压力容器、起重机械、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。特种设备作业人员培训、考核工作由管理科组织实施。
5.15安全科应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。
5.16特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5.17特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
特种设备的报废管理
5.18特种设备或者其零部件，存在严重事故隐患，无改造、维修价值或达到、超过安全技术规范规定使用年限应予报废处理。具体内容执行《首钢长治钢铁有限公司固定资产实物管理办法》。
5.19特种设备进行报废处理后，应当向该设备的注册登记机构报告，办理注销手续。厂内机动车辆报废后，还应将厂内机动车辆牌照交回原注册登记机构。