4.3.3维修前的安全检查和措施

　　4.3.3.1安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上。

　　4.3.3.2应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。

　　4.3.3.3转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志，并加锁。

　　4.3.3.4对维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。

　　4.3.3.5对维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。

　　4.3.3.6对维修用的盲板应逐个检查，高压盲板需探伤后方可使用。

　　4.3.3.7对维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。

　　4.3.3.8对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。

　　4.3.3.9对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

　　4.3.3.10应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

　　4.3.3.11应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。

　　4.3.3.12需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

　　4.3.4检修作业中的安全要求

　　4.3.4.1参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。

　　4.3.4.2检修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司《设备维护检修规程》中各种设备检修安全注意事项。

　　4.3.4.3严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

　　4.3.4.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负

　　责人应及时与当班班长联系沟通，防止异常情况发生。

　　4.3.4.5对《设备检修安全作业证》审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。

　　4.3.5检修结束后的安全要求

　　4.3.5.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

　　4.3.5.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺人员根据生产工艺要求检查盲板抽取情况。

　　4.3.5.3因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。

　　4.3.5.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。

　　4.3.5.5设备检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。

　　4.3.6《设备检修安全作业证》的管理使用

　　4.3.6.1《设备检修安全作业证》由公司设备处负责管理。

　　4.3.6.2维修前，设备所在单位应制定设备交出的安全措施，并签字确认。

　　4.3.6.3维修时，设备维修单位应制定施工安全措施，并签字确认。

　　4.3.6.4设备所在单位、维修单位应对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。

　　4.3.6.5生产部只对主要/关键设备的检修审查《设备检修安全作业证》，并填写审查意见。

　　4.3.6.6设备所在单位负责办理《设备检修安全作业证》，自留一份后，交设备处、设备维修单位各一份。

　　4.4生产设施的安全拆除和报废管理

　　4.4.1生产设施的安全拆除

　　4.4.1.1拆除工程在施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后，方可施工。较简单的拆除工程，也要制定切合实际的安全措施。

　　4.4.1.2拆除工程在施工前，管理部要组织技术人员和工人学习相关的安全操作规程。