1、 目的
为规范盲板抽堵作业的管理，杜绝事故的发生，特制定本制度。
2、 适用范围
本制度适用于生产运行期间装置停工检修、维修、抢修和建设项目施工以及工艺盲板抽堵作业的管理。
3、 职能分工
3.1 技术部门负责工艺类、安全类盲板抽堵相关作业方案及盲板位置图的编制，一般工艺类、生产类盲板《盲板抽堵安全作业票》审批。
3.2 安全环保部门负责监督盲板是否按照要求安装。现场监督检查安全类盲板是否按照盲板位置图进行抽堵盲板，是否设置标识。
3.3 设备部门负责盲板规格与材质的管理。负责组织实施特殊盲板和大规格盲板抽堵作业施工（一般公称直径≥100mm盲板由设备部门负责）。
3.4 生产部门是盲板管理的主管部门，负责盲板的管理和协调工作。负责生产类盲板抽堵作业安全措施及盲板位置图的编制；一般小规格盲板抽堵作业的施工（一般公称直径﹤100mm盲板由生产部门负责），负责《盲板抽堵安全作业票》的办理，盲板登记台帐的管理。
3.5 分管技术的公司领导负责对特殊类盲板相关作业方案和工艺类特殊盲板《盲板抽堵安全作业票》审批。
3.6 分管生产的公司领导负责对生产类、安全类特殊盲板《盲板抽堵安全作业票》审批。
4、 盲板作业的分类
盲板作业按专业分生产类、工艺类、安全类三类。
4.1 生产类盲板作业：公用工程系统、储运系统、界区物料管线及设备隔离盲板抽堵作业。
4.2 工艺类盲板作业：装置内工艺管线、设备隔离盲板抽堵作业。
4.3 安全类盲板作业：动火性盲板抽堵作业。
5、 根据作业的风险程度，抽堵盲板作业分两级管理：特殊抽堵盲板作业和一般抽堵盲板作业。
5.1 特殊盲板抽堵作业：
5.1.1 作业复杂、危险性大，涉及整个生产系统。
5.1.2 管道中非刺激性气体的压力大于0.26Mpa；刺激性气体的压力大于0.06Mpa；气体温度大于60℃时。
5.1.3 含酸、含碱等刺激性气体、油等，介质压力≥0.1MPa的管道、设备。
5.2 一般盲板抽堵作业：除第4.1特殊外的所有盲板抽堵作业。
6、 盲板材质规格要求
6.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经探伤合格。
6.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算，压力等级不低于盲板任一侧管道管件的压力等级。
6.3 盲板应有手柄，便于辨别及抽堵作业。
6.4 应按管道内介质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
7、 盲板抽堵作业安全管理
7.1 设备部门要安排人员进行盲板抽堵作业及盲板保管，生产部门要有专门的盲板负责人。
7.2 盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业票》，没有《盲板抽堵安全作业票》不准进行盲板抽堵作业。
7.2.1 特殊抽堵盲板作业由安全环保部门负责组织进行风险因素识别，并制定、落实、审核安全防范措施，《盲板抽堵安全作业票》按专业分类由分管生产或技术的公司领导审批。
防煤气中毒制度
有限空间作业安全管理制度
